Sprøytestøpingsstabilitet av gjennomsiktig plast – PMMA, PC, PET

Sprøytestøpingsstabilitet av gjennomsiktig plast – PMMA, PC, PET

Beregnet lesetid:3 minutter, 37 sekunder

De mest brukte gjennomsiktige plastene på markedet i dag er polymetylmetakrylat (ofte kjent som akryl eller pleksiglass, PMMA), polykarbonat (PC), polyetylentereftalat (PET), gjennomsiktig nylon, AS (akrylstyren-kopolymer), polysulfon (PSF) og så videre.De tre mest brukte plastene er PMMA, PC og PET.På grunn av plassbegrensninger er det følgende en diskusjon av egenskapene og sprøytestøpeprosessen til disse tre plastene.Du kan ogsåkontakt våre ingeniørerdirekte for gratis konsulenttjenester.

1, PMMA

PMMA plastråmateriale
PMMA har høy viskositet og litt dårlig flytbarhet, så det må injiseres ved høy materialtemperatur og høyt injeksjonstrykk, der injeksjonstemperaturen har større innflytelse enn injeksjonstrykket, og jo høyere injeksjonstrykket er, jo bedre krymping av produktet.
Injeksjonstemperaturområdet er bredt, smeltetemperaturen er 160 ℃, mens dekomponeringstemperaturen når 270 ℃, så materialtemperaturjusteringsområdet er bredt og bearbeidbarheten er bedre.Derfor, for å forbedre fluiditeten, er injeksjonstemperaturen viktig.Dårlig støt, holdbarhet, lett å ripe, lett til sprø sprekkdannelse og andre problemer, bør økes ved å øke formtemperaturen, forbedre kondenseringsprosessen for å overvinne disse defektene.

2, PC

PC-ark

PC har en høy viskositet, høy smeltetemperatur, dårlig likviditet, må derfor være høyere temperaturinjeksjon (mellom 270-320 ℃), relativt smalt område for materialtemperaturjustering, prosessen er ikke like god som PMMA, behandlingen er litt vanskeligere enn PMMA.injeksjonstrykket på likviditeten til virkningen er liten, men på grunn av viskositeten, må fortsatt være større injeksjonstrykk, tilsvarende for å forhindre den indre spenningen som genereres. For å forhindre indre spenninger, bør tiden for å opprettholde trykket være så kort som mulig.

3, PET

PET-flaske

PET-formingstemperaturen er høy, og materialtemperaturjusteringsområdet er smalt (260-300 ℃), så produksjonsevnen er dårlig, men etter smelting er fluiditeten god.Mekanisk styrke og ytelse er ikke høy etter injeksjon, og må forbedres gjennom strekkprosessen og modifikasjon for å forbedre ytelsen.
Muggtemperaturen må kontrolleres nøyaktig for å forhindre forvrengning.En viktig faktor ved deformasjon, derav anbefalingen for varme løpeformer.Formtemperaturen må være høy ellers vil det føre til dårlig overflateglans og vanskeligheter med å fjerne formen.

Defekter og løsninger for gjennomsiktige plastdeler

Feilene er omtrent følgende:

Sølvkorn ved formfylling og kondensasjonsprosessen, den indre spenningen anisotropisk påvirkning, den vertikale retningen av spenningen, slik at harpiksen flyter på orienteringen, og ikke-strømningsorientering for å produsere en annen brytningsindeks og fødselen av flashfilamentet , når det utvider seg, kan produktet se sprekker ut.I tillegg til sprøytestøping prosessen og mold oppmerksomhet, de beste produktene for annealing behandling.For eksempel kan PC-materiale varmes opp til 160 ℃ eller mer i 3-5 minutter, og deretter avkjøles naturlig.

Luftboblerpå grunn av harpiksen i vannet og annen gass ikke kan slippes ut, (i formkondenseringsprosessen) eller på grunn av utilstrekkelig fylling, kondenserende overflate og for rask kondensering og dannelse av vakuumbobler.

Dårlig overflateglanspå grunn av grovheten til formen, på den annen side kondenserer for tidlig slik at harpiksen ikke kan kopiere formoverflatens tilstand, alle disse gjør at overflaten produserer små ujevnheter, og produktet mister glansen.

Sjokkrippelrefererer til dannelsen av tett krusning fra den rette porten som sentrum, årsaken er at viskositeten til smelten er for stor, frontmaterialet har blitt kondensert i hulrommet, og deretter brøt materialet gjennom denne kondensasjonsflaten, og overflaten av sjokkrippelen.

Den hvite disenskyldes hovedsakelig at støv faller ned i råstoffet i luften eller råstoffets fuktighetsinnhold er for stort og forårsaket av.

Hvit røyk og svarte flekkerer hovedsakelig forårsaket av nedbrytning eller forringelse av tønneharpiksen på grunn av lokal overoppheting av plasten i tønnen.

Sprøytestøping er mye brukt i ulike bransjer og kan oppnå sømløs, presisjon masseproduksjon av deler på kort tid.PorLean Tech tilbyr sprøytestøping for dusinvis av materialer, inkludert plast og elastomerer.Ganske enkeltlast opp modellen dinog få et raskt gratis tilbud og råd om relaterte tjenester.