प्लास्टिक के पुर्जों और उत्पादों के उत्पादन में इंजेक्शन मोल्ड एक महत्वपूर्ण घटक हैं।वे तरल प्लास्टिक को एक वांछित आकार और आकार में आकार देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और ऑटोमोटिव, चिकित्सा और उपभोक्ता उत्पादों सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किए जाते हैं।कई अलग-अलग प्रकार के इंजेक्शन मोल्ड हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं और अनुप्रयोग हैं।
1.सिंगल-कैविटी मोल्ड्स
जैसा कि नाम से पता चलता है, इन सांचों में एक ही गुहा या छाप होती है, और एक समय में एक ही भाग का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।वे आम तौर पर छोटे, सरल भागों के लिए उपयोग किए जाते हैं जिन्हें उच्च उत्पादन दर की आवश्यकता नहीं होती है।
सिंगल-कैविटी मोल्ड्स
2.मल्टी-कैविटी मोल्ड्स
इन सांचों में कई छिद्र होते हैं, जो एक साथ कई भागों के उत्पादन की अनुमति देते हैं।वे आमतौर पर बड़े और अधिक जटिल भागों के लिए उपयोग किए जाते हैं, और विशेष रूप से उच्च मात्रा के उत्पादन रन के लिए उपयोगी होते हैं।
मल्टी-कैविटी मोल्ड्स
3.स्टैक मोल्ड्स
स्टैक मोल्ड मल्टी-कैविटी मोल्ड होते हैं जिनमें दो या दो से अधिक मोल्ड हाफ एक दूसरे के ऊपर ढेर होते हैं।मोल्ड के प्रत्येक आधे हिस्से में एक या एक से अधिक छिद्र होते हैं, और मोल्ड्स को एक एकल, चिपकने वाली इकाई बनाने के लिए कसकर एक साथ फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।स्टैक मोल्ड अत्यधिक कुशल होते हैं और एक बार में बड़ी संख्या में भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जा सकते हैं।
स्टैक मोल्ड्स
4.हॉट रनर मोल्ड्स
हॉट रनर मोल्ड्स को एक अलग इंजेक्शन बिंदु की आवश्यकता के बिना पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड में इंजेक्ट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह अधिक कुशल उत्पादन और तैयार भाग पर उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश की अनुमति देता है।
हॉट रनर मोल्ड्स:
5.कोल्ड रनर मोल्ड्स
कोल्ड रनर मोल्ड्स पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड में इंजेक्ट करने के लिए एक अलग इंजेक्शन पॉइंट का उपयोग करते हैं।यह विधि हॉट रनर मोल्ड की तुलना में अधिक लागत प्रभावी हो सकती है, लेकिन रनर सामग्री को हटाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में अतिरिक्त चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
कोल्ड रनर मोल्ड्स:
6.अनस्क्रूइंग मोल्ड्स
अनस्क्रूइंग मोल्ड्स का उपयोग उन भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है जिनमें धागे होते हैं, जैसे स्क्रू या बोल्ट।उन्हें दो या दो से अधिक टुकड़ों में अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे समाप्त भाग को आसानी से हटाया जा सकता है।
अनस्क्रूइंग मोल्ड्स
7.टू-शॉट मोल्ड्स
दो-शॉट मोल्ड एक ही मोल्ड में दो अलग-अलग प्रकार के प्लास्टिक के इंजेक्शन की अनुमति देते हैं।यह कई रंगों या सामग्रियों के साथ भागों के उत्पादन की अनुमति देता है, जैसे कि एक कठोर प्लास्टिक बाहरी आवरण और एक नरम रबर की पकड़।
टू-शॉट मोल्ड्स:
8.ओवरमॉल्डिंग मोल्ड्स
ओवरमॉल्डिंग मोल्ड्स का उपयोग नरम-स्पर्श या रबरयुक्त सतह वाले भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।उनका उपयोग उन भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जिनमें एक नरम, रबर जैसी सतह के साथ एक कठोर प्लास्टिक का खोल होता है।
Cशामिल करना
अंत में, कई अलग-अलग प्रकार के इंजेक्शन मोल्ड हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं और अनुप्रयोग हैं।किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त मोल्ड का प्रकार भाग के आकार, जटिलता और सामग्री के साथ-साथ उत्पादन की मात्रा पर निर्भर करेगा।विभिन्न प्रकार के इंजेक्शन मोल्ड्स की विशेषताओं को समझकर, निर्माता एक सूचित निर्णय ले सकते हैं कि उनके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए किस प्रकार का मोल्ड सबसे अच्छा है, अगर आपको अपनी परियोजना के लिए सबसे अच्छा मोल्ड चुनने के बारे में कोई मदद चाहिए, तो कृपया बेझिझकसंपर्क करें, हमारा इंजीनियर मदद के लिए तैयार है, या आप हमारी जाँच कर सकते हैंइंजेक्शन मोल्डिंग सेवा पृष्ठहमारे इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा के बारे में अधिक जानकारी के लिए।
पोस्ट करने का समय: जनवरी-19-2023