مشینی دھاگے: ہر وہ چیز جو آپ کو جاننے کی ضرورت ہے۔

آخری اپ ڈیٹ: 09/06 پڑھنے کا وقت: 8 منٹ

تھریڈز وہ اجزاء ہیں جو پرزوں کی اسمبلی میں فٹنگ اور کنکشن کے خلا کو پُر کرتے ہیں تاکہ عالمی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں حتمی مصنوعات کی مضبوطی اور پائیداری کو بہتر بنایا جا سکے، جو حتمی مصنوعات بنانے کے لیے اجزاء کے لنک اور فٹنگ پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔

دھاگے بیلناکار اور مخروطی سطحوں پر مسلسل ہیلیکل کنارے ہیں جو مکینیکل اور پروڈکٹ پارٹ کپلنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔درخواست پر منحصر ہے، دھاگے اندرونی یا بیرونی سطح پر بنائے جاتے ہیں.بیرونی خول پر بننے والے دھاگوں کو بیرونی دھاگوں کے نام سے جانا جاتا ہے، جب کہ اندرونی سطح پر دھاگوں کو اندرونی دھاگے کہا جاتا ہے۔مشینی کے لئے، بنیادی طور پر تین نقطہ نظر ہیں, ملنگ, ایک خراد مشین کے ساتھ دھاگے کی مشینی, اور ڈائی کٹنگ,

دھاگوں کی اقسام

تھریڈز کی مختلف قسمیں ہیں، جیسے فاصلہ والے دھاگے، مشین سکرو تھریڈز، لگ سکرو، سیلف ٹیپنگ اسکرو، آن فاسٹنرز، تھریڈ بنانے والے اسکرو، اور ٹائپ یو اسکرو۔ان ON فاسٹنرز میں، فاصلاتی دھاگے اور مشین سکرو تھریڈز مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں عام طور پر استعمال ہونے والی اقسام ہیں۔نیز، یونیفائیڈ سکرو تھریڈ سسٹم کے مطابق، این سی (موٹے) اور یو این ایف (فائن) تھریڈز معیاری دھاگے کے زمرے ہیں۔

آئیے یہاں مختصراً اندرونی اور بیرونی دھاگوں پر بات کرتے ہیں۔

اندرونی تھریڈز

ایک دھاگہ جو فاسٹنر کے اندر گھومتا ہے، جیسے کہ نٹ، اندرونی دھاگہ کہلاتا ہے۔اندرونی دھاگہ (خواتین) مشینی ایک مخصوص سنگل ہونٹ تھریڈنگ ٹول کے ساتھ کی جاتی ہے۔اس کے برعکس، کچھ اندرونی دھاگوں کو روایتی ٹول سے کاٹا جاتا ہے جسے تھریڈ ٹیپ کہا جاتا ہے۔اندرونی دھاگے سکرو کو قبول کرتے ہیں اور اسے ورک پیس میں بند کردیتے ہیں۔

اندرونی تھریڈ مشیننگ کے لیے مناسب برائے نام سائز والے ٹول کو منتخب کریں اور سوراخ کے قطر کو ٹھیک کریں جہاں آپ آخری استعمال کی ایپلی کیشن کے مطابق تھریڈز بنائیں گے۔

کے ساتھ ان دھاگوں کی تیاری کے دورانCNC مشینی، اصل دھاگوں کو CAD ڈرائنگ سے ہٹانا ضروری ہے، صرف بڑے قطر والے پروفائل کو چھوڑ کر۔ٹیپ کرنے کے لیے قطر کا حساب لگانے کے لیے دیے گئے تعلق کو استعمال کریں۔

بنیادی سوراخ کا قطر = ٹیپ قطر - تھریڈ پچ

یا، 

ٹیپ قطر = کور سوراخ قطر + تھریڈ پچ۔

مرکز کا پتہ لگائیں اور سوراخ کو پہلے سے حساب شدہ کور سوراخ قطر کے طور پر ڈرل کریں، پھر سوراخ کے کنارے کو نل کے آلے سے ٹیپ کریں اور 90-ڈگری کاؤنٹر سنک کے ساتھ چیمفر کریں۔اب مسلسل دھاگے بنانے کے لیے بنیادی سوراخ میں گھمائیں۔

بیرونی تھریڈز

فاسٹنر کے شافٹ کے باہر کے ساتھ ایک دھاگہ گھماتا ہے، جیسے بولٹ۔لیتھ ورک پیس پر بیرونی دھاگے بنانے کے لیے ایک بہت ہی موثر اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی مشین ہے۔کوئی بھی بیلناکار راڈ جسے تبدیل کیا جا سکتا ہے وہ بیرونی تھریڈ پروفائلز بنانے کی اہل ہے۔آپ مطلوبہ گہرائی کی بنیاد پر ٹول منتخب کر سکتے ہیں۔

بیرونی دھاگے کی کٹائی تھریڈنگ ڈائی (راؤنڈ ڈائی) اور لیتھ مشین سے کلیمپنگ سے شروع ہوتی ہے۔کناروں کو پہلے دائر کیا جانا چاہئے اور 45 ڈگری پر چیمفر کرنا چاہئے۔اب ایک مسلسل دھاگہ بنانے کے لیے اس کی لمبائی کو گھومنے سے پہلے کٹنگ ٹول سے ورک پیس کے کنارے کو چھوئے۔

اندرونی اور بیرونی دھاگے۔

تھریڈز مشیننگ میں اصطلاحات

دھاگوں کی مشینی میں اصطلاحات

جڑ:دو سایڈست دھاگے نیچے کی طرف ایک فلیٹ یا گول سطح بناتے ہیں، یا دھاگے کی نالی کی نچلی سطح کو جڑ کہا جاتا ہے۔

کرسٹ:دھاگے کے دو اطراف سے بننے والے دھاگوں کی سب سے بیرونی سطح (دھاگے کا متوقع حصہ)

فلنک:سطح دھاگے کی جڑ اور کرسٹ کو جوڑتی ہے اور اس کے ہم منصب سے رابطہ کرتی ہے۔

دھاگے کا زاویہ:زاویہ محوری طیارہ میں دو دھاگوں کے دو ملحقہ کنارے سے بنتا ہے جسے تھریڈ اینگل کہتے ہیں۔

چلنے کی گہرائی:کرسٹ اور جڑ کے درمیان محوری فاصلہ دھاگے کی گہرائی کے نام سے جانا جاتا ہے۔

پچ:دو ایک جیسے دھاگوں کے درمیان فاصلہ

ہیلکس زاویہ:دھاگے کے ہیلکس اور ایک لکیر کے درمیان کا زاویہ جو گردش کے محور پر عام ہے۔

اہم قطر:خیالی شریک محوری سلنڈر کا قطر جو بیرونی دھاگے (یا جڑ یا اندرونی دھاگے) کی چوٹی کو چھوتا ہے

معمولی قطر: خیالی شریک محوری سلنڈر کا قطر جو بیرونی دھاگے کی جڑ کو چھوتا ہے (یا اندرونی دھاگے کا کرسٹ)

پچ قطر:بڑے اور چھوٹے قطر کی اوسط

مشینی دھاگے کو کاٹنے کے طریقے

دھاگے کی کٹنگ اجزاء پر خراب لنکس بنانا آسان بناتی ہے۔اگر آپ اندرونی دھاگوں کو کاٹتے ہیں، تو یقینی بنائیں کہ یہ کنکشن بناتے وقت اپنے ہم منصب کو داخل اور لاک کر سکتا ہے۔

دھاگے کی کٹائی کے لیے بہترین طریقہ کا انتخاب بہت ضروری ہے۔بہت سے عوامل پر غور کیا جانا چاہیے، جیسے تکنیکی، معاشیات، وقت کی کھپت، درستگی، اور آلے کی دستیابی۔

1.          ملنگ

ملنگاندرونی اور بیرونی دونوں دھاگوں پر دھاگوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔یہ پس منظر کی حرکت کے ایک دائرے میں دھاگہ پیدا کرنے کے لیے تھریڈنگ ٹولز کی سرکلر حرکت کا استعمال کرتا ہے۔یہ طریقہ مختلف سائز کے دھاگوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہ بڑے سوراخوں کے لیے بہترین موزوں ہے۔گھسائی کرنے والی مشین سے بنے دھاگے ایک تخلیق کرتے ہیں۔اعلی سطح ختماور عین مطابق جہتی مستقل مزاجی

گھسائی کرنے والی کے ساتھ دھاگے کی مشینی 

تھریڈ ملنگ میں، دو قسم کے موثر اور مقبول ٹولز ہیں: ٹھوس کاربائیڈ اور انڈیکس ایبل۔ان ٹولز کے کاٹنے والے دانت نل کی طرح ہیلی طور پر سیٹ اپ ہونے کے بجائے متوازی ہوتے ہیں۔ملٹی ٹوتھ تھریڈ مشینیں دھاگے کو اس کی گہری تہوں میں ایک ہی موڑ کے چاروں طرف سوراخ میں کاٹ دیتی ہیں۔چونکہ انڈیکس ایبل ٹولز عام طور پر 0.625 انچ سے کم قطر والے سوراخوں کے لیے موزوں نہیں ہوتے ہیں، اس لیے کاربائیڈ ٹولز بنیادی طور پر چھوٹے سوراخ کے سائز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔تاہم، اگر اعلی درستگی کی ضرورت نہ ہو تو اس ٹول کے ساتھ تھریڈنگ کچھ مہنگا ہے۔انڈیکس ایبل ٹول کم مہنگا ہوتا ہے کیونکہ آپ کو صرف ایک خریدنے کے بعد کٹر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

تھریڈ ملنگ کے استعمال کے بے شمار فوائد ہیں۔ٹیپنگ کے برعکس، جو ایک ہی ٹول سے مختلف قسم کے قطروں کو ایڈریس کر سکتا ہے، ٹیپنگ صرف ایک ٹول کے ساتھ ایک مقررہ قطر کو ہینڈل کر سکتی ہے، اور بڑے قطر کے ٹیپس بھی مہنگے ہیں۔

2.          خراد کے ساتھ دھاگوں کی مشیننگ

اس کٹنگ کے لیے کاربائیڈ انسرٹ کے ساتھ سنگل پوائنٹ ٹرننگ ٹول استعمال کیا جاتا ہے۔کٹنگ کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے، لیتھ مشین سے دھاگے کو کاٹنے کے لیے کچھ حسابات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پچ، سیسہ، گہرائی، اور بڑا اور معمولی قطر۔

ٹیپ ہینڈل لیتھ مشین سے ٹیپ کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے۔تاہم، ورک پیس کو سب سے پہلے چک میں بند کیا جانا چاہیے۔

خراد کے ساتھ دھاگے کی مشینی۔

·     تھریڈ بٹ اور اونچائی کو لیتھ کے سینٹر پوائنٹ پر سیٹ کریں۔ٹول بٹ ورک پیس کے دائیں زاویے پر ہونا چاہیے۔

·     تھریڈنگ ٹول کو ورک پیس کے تھوڑا سا قریب لائیں۔

·   اب، ہینڈل کو منتقل کریں.مثال کے طور پر، اگر آپ 1 ملی میٹر کی پچ کے ساتھ تھریڈز بنانا چاہتے ہیں، تو تھریڈنگ ٹول کو 1 ملی میٹر کا فاصلہ طے کرنا ہوگا کیونکہ ورک پیس ایک انقلاب مکمل کرتا ہے۔تو اس کے مطابق آگے بڑھیں۔

3.          ڈائی کٹنگ

دھاگوں کی ڈائی کٹنگ 

یہ دھاگہ کاٹنے کا ایک سیدھا اور سستا طریقہ ہے جسے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جس کے لیے اعلیٰ درجے کی درستگی اور معیار کی ضرورت نہیں ہے۔تھریڈنگ ڈیز ایک بیرونی تھریڈ بناتی ہے جو اس کے اندرونی تھریڈ ہم منصب کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔

ڈائی کے ساتھ دھاگے کی کٹائی کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے، ورک پیس کے پہلے سرے کو 45 ڈگری پر چیمفر کیا جانا چاہیے، جو مشین یا ہاتھ سے کیا جا سکتا ہے۔اس کے بعد، براہ کرم مناسب ڈائی میٹر ڈائی کا انتخاب کریں اور ڈائی کو اینڈ سائیڈ پر رکھنے کے بعد اسے ڈائی سٹاک میں سخت کریں، جسے دھاگے بنانے کے لیے لمبائی کے ساتھ آسانی سے گھمایا جا سکتا ہے۔

تھریڈنگ ڈائز کو دھاتی کام اور مینوفیکچرنگ صنعتوں میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ جھاڑی ہوئی سوراخوں یا بولٹوں میں دھاگوں کی مرمت کی جاسکے۔ڈیز کے ساتھ بنائے گئے دھاگے طاقت اور استحکام کو بڑھاتے ہیں جبکہ مادی لاگت کو کم کرتے ہیں کیونکہ اس عمل کے دوران دھات کی کم باقیات ضائع ہوتی ہیں۔

کلیدی ڈیزائن ٹپس

·        کٹنگ کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے یقینی بنائیں کہ ورک پیس کی سطح پوری لمبائی میں یکساں ہے۔

·     بیرونی دھاگوں کو بنانے کے لیے، کاٹنے سے پہلے 45 ڈگری کے زاویے پر سرے کی طرف چیمفر کریں۔اندرونی دھاگے کے آخر میں کاؤنٹر سنک کی ضرورت ہوتی ہے۔

·        اگر مستقبل کی ایپلی کیشنز کے لیے کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں، تو کم اونچائی اور معیاری سائز کے ساتھ دھاگوں کو ڈیزائن کرنا بہتر ہے۔

·        دھاگے کی موٹائی کا انتخاب کیا جانا چاہئے تاکہ یہ جوڑے کے دوران دباؤ کو برداشت کر سکے۔

دھاگوں کے لیے سطح کی تکمیل

سطح کی تکمیل کے ساتھ تھریڈز

مشینی کام کرنے کے بعد، دھاگوں کی سطح کو ختم کرنا جمالیاتی وجوہات کی بناء پر اہم ہے، مصنوعات کی مجموعی فعالیت کو بہتر بناتا ہے، اور اس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔اس کے علاوہ، یہ سنکنرن اور سطح کے انحطاط کو روکنے اور اس طرح مکینیکل کپلنگ کی ناکامی سے بچنے کا بہترین طریقہ ہے۔

پینٹنگ اوربلیک آکسائیڈدھاگوں کی سطح کی تکمیل کے لیے فنشنگ دو موثر طریقے ہیں۔تاہم، پینٹنگ بلیک آکسائیڈ کی تکمیل کے مقابلے میں ایک طویل مدت تک نہیں چلے گی۔

بلیک آکسائیڈ ختم

یہ بنیادی طور پر میگنیٹائٹ (Fe3O4) کی ایک خوردبین پرت ہے جو دھاگے کی سطح پر کوٹنگ کرتی ہے۔چونکہ بلیک آکسائیڈ کوٹنگ کی موٹائی غیر معمولی ہے، اس لیے یہ جہتی استحکام، ڈیزائن کے پیرامیٹرز، یا خصوصیات کو متاثر نہیں کرتی ہے۔بلیک آکسائیڈ ختم کرنے کے لیے، مشینی دھاگوں کی ایک کھیپ کو مناسب درجہ حرارت (130 سے ​​150 0C) پر الکلائن نمک کے محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے۔

دھاگوں کی بلیک آکسائیڈ فنشنگ کے لیے درج ذیل اقدامات ہیں۔

• 1.     ایک الکلائن آبی محلول کا استعمال کرتے ہوئے، دھاگوں کو صاف کریں (بیچوں میں)۔
• 2.     آست پانی سے فوری طور پر صاف کریں کیونکہ الکلائن محلول دھاگے کی سطح کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے اور بنیادی سطح کو ختم کر سکتا ہے۔
• 3.     تیزاب کی صفائی کو بے اثر کرنے کے لیے دوبارہ پانی سے صاف کریں۔
• 4.     دھاگوں کو ابلتے ہوئے الکلائن محلول میں 5 سے 45 منٹ تک ڈبو دیں۔
• 5.     واٹر جیٹ کا استعمال کرتے ہوئے، دباؤ والے پانی سے صاف کریں اور خشک ہونے کے لیے ایک طرف رکھ دیں۔
• 6.     دھاگوں کی سنکنرن مزاحمت اور جمالیاتی اپیل کو بہتر بنانے کے لیے، موم، تیل، لاک، یا دیگر ثانوی کوٹنگ مواد لگائیں۔
• 7.     اب دھاگوں کا بیچ ہدف شدہ ایپلی کیشنز کے لیے تیار ہے۔

نتیجہ

دھاگوں کی مشینی مینوفیکچرنگ میں ایک ضروری عمل ہے۔لہذا، ایک مناسب مشینی طریقہ کا انتخاب بہت اہم ہے.یہ اختتامی استعمال کی درخواست، تکنیکی دستیابی، اور اقتصادی فزیبلٹی کے مطابق ہونا چاہیے۔یہ تھوڑا سا پیچیدہ ہوسکتا ہے، لیکن اسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا.

آپ ڈیزائن سے لے کر سطح کی تکمیل تک تھریڈنگ تکنیک کے ماہرین سے مشورہ کر سکتے ہیں۔ہمارے پاس انجینئرز کی ایک تجربہ کار ٹیم ہے جو تھریڈ مینوفیکچرنگ میں آپ کی مدد کرے گی۔ہم تمام تکنیکوں سے تھریڈ مشیننگ کی خدمات فراہم کرتے ہیں، ملنگ، لیتھ مشین کے ساتھ تھریڈ مشیننگ، اور ڈائی کٹنگ، تقریباً ہر وہ چیز جس کی آپ کو دھاگوں کے بارے میں ضرورت ہے۔لہذا، اگر آپ کو کسی بھی متعلقہ سروس کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہچکچاہٹ نہ کریں ہم سے رابطہ کریں.

اکثر پوچھے گئے سوالات

مینوفیکچرنگ میں تھریڈ مشیننگ کیوں اہم ہے؟

تھریڈ مشینی سنگل پیس مینوفیکچرنگ کے سب سے مؤثر طریقوں میں سے ایک ہے۔مختلف میکانزم اور مصنوعات کے حصوں کو جوڑنے کے لیے دھاگوں کی ضرورت ہوتی ہے۔یہ بہت سیدھی ساخت کے ساتھ متعدد اجزاء کے جوڑوں اور رابطوں کو مضبوط کرتا ہے۔

دھاگوں کی مشینی کی مقبول تکنیک کیا ہیں؟

ملنگ، لیتھ مشین، اور ڈائز مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں تھریڈ مشیننگ کے لیے سب سے مقبول اور عملی تکنیک ہیں۔

دھاگے کی مشین کے لیے بہترین تکنیک کون سی ہے؟

یہ مختلف عوامل پر منحصر ہے جیسے دھاگوں کا سائز، ایپلی کیشنز کی قسم، تکنیکی دستیابی، اقتصادی فزیبلٹی، اور درستگی کی ضرورت۔

کیا دھاگوں کے لیے سطح کی تکمیل ضروری ہے؟

ہاں، زنگ کی تشکیل کو روکنے اور جمالیاتی اپیل کے ساتھ کنکشن کی پائیداری کو بڑھانے کے لیے ضروری ہے۔