मशीनिंग थ्रेड्स: वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

अंतिम अद्यतन:09/06 पढ़ने का समय: 8 मिनट

थ्रेड्स ऐसे घटक हैं जो वैश्विक विनिर्माण उद्योग में अंतिम उत्पादों की ताकत और स्थायित्व को अनुकूलित करने के लिए भागों की असेंबली में फिटिंग और कनेक्शन के अंतर को भरते हैं, जो अंतिम उत्पादों को बनाने के लिए घटकों के लिंक और फिटिंग पर बहुत अधिक निर्भर है।

धागे यांत्रिक और उत्पाद भाग युग्मन के लिए उपयोग किए जाने वाले बेलनाकार और शंक्वाकार सतहों पर निरंतर पेचदार किनारे हैं।आवेदन के आधार पर, आंतरिक या बाहरी सतह पर धागे बनाए जाते हैं।बाहरी आवरण पर बने धागों को बाहरी धागों के रूप में जाना जाता है, जबकि आंतरिक सतह पर धागों को आंतरिक धागों के रूप में जाना जाता है।मशीनिंग के लिए, मुख्य रूप से तीन दृष्टिकोण हैं, पिसाई, खराद मशीन के साथ थ्रेड मशीनिंग, और डाई-कटिंग,

धागे के प्रकार

विभिन्न प्रकार के धागे होते हैं, जैसे कि स्पेस्ड थ्रेड्स, मशीन स्क्रू थ्रेड्स, लैग स्क्रू, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, ऑन फास्टनर, थ्रेड-फॉर्मिंग स्क्रू और टाइप यू स्क्रू।इनमें से ON फास्टनरों, स्पेस्ड थ्रेड्स और मशीन स्क्रू थ्रेड्स आमतौर पर निर्माण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले प्रकार हैं।साथ ही, यूनिफाइड स्क्रू थ्रेड सिस्टम के अनुसार, NC (मोटे) और UNF (फाइन) थ्रेड्स मानक थ्रेड श्रेणियां हैं।

आइए संक्षेप में आंतरिक और बाहरी धागे पर चर्चा करें।

आंतरिक धागे

एक धागा जो फास्टनर के अंदर घूमता है, जैसे अखरोट, आंतरिक धागा कहलाता है।आंतरिक थ्रेड (महिला) मशीनिंग एक विशिष्ट सिंगल-लिप थ्रेडिंग टूल के साथ की जाती है।इसके विपरीत, कुछ आंतरिक धागों को एक पारंपरिक उपकरण से काटा जाता है जिसे थ्रेड-टैप कहा जाता है।आंतरिक धागे पेंच को स्वीकार करते हैं और इसे वर्कपीस में बंद कर देते हैं।

आंतरिक थ्रेड मशीनिंग के लिए उपयुक्त नाममात्र आकार के साथ उपकरण का चयन करें और छेद के व्यास को ठीक करें जहां आप अंत-उपयोग अनुप्रयोग के अनुसार धागे बनाएंगे।

इन धागों का निर्माण करते समयसीएनसी मशीनिंग, केवल प्रमुख व्यास प्रोफ़ाइल को छोड़कर, वास्तविक थ्रेड्स को सीएडी ड्राइंग से हटा दिया जाना चाहिए।टैपिंग के व्यास की गणना करने के लिए दिए गए संबंध का उपयोग करें;

कोर होल का व्यास = नल का व्यास - थ्रेड पिच

या, 

टैप व्यास = कोर होल व्यास + थ्रेड पिच।

केंद्र का पता लगाएं और छेद को पहले से गणना किए गए कोर-होल व्यास के रूप में ड्रिल करें, फिर छेद के किनारे को टैप टूल से टैप करें और 90-डिग्री काउंटरसिंक के साथ चम्फर करें।अब लगातार धागे बनाने के लिए कोर होल में घुमाएँ।

बाहरी धागे

फास्टनर के शाफ्ट के बाहर एक धागा घुमाता है, जैसे बोल्ट।वर्कपीस पर बाहरी धागे बनाने के लिए खराद एक बहुत प्रभावी और व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली मशीन है।कोई भी बेलनाकार रॉड जिसे चालू किया जा सकता है, बाहरी थ्रेड प्रोफाइल बनाने के योग्य है।आप आवश्यक पिच गहराई के आधार पर उपकरण का चयन कर सकते हैं।

एक्सटर्नल थ्रेड कटिंग की शुरुआत थ्रेडिंग डाई (राउंड-डाई) और लेथ मशीन से क्लैम्पिंग से होती है।किनारों को पहले दायर किया जाना चाहिए और 45 डिग्री पर चम्फर करना चाहिए।अब एक निरंतर धागा बनाने के लिए वर्कपीस के किनारे को काटने के उपकरण के साथ स्पर्श करें, इसकी लंबाई को लंबे समय तक घुमाने से पहले।

आंतरिक और बाहरी धागे

थ्रेड मशीनिंग में शब्दावली

थ्रेड मशीनिंग में शब्दावली

जड़:दो समायोज्य धागे तल पर एक सपाट या गोल सतह बनाते हैं, या धागे की निचली सतह को जड़ के रूप में जाना जाता है।

क्रेस्ट:एक धागे के दो किनारों (धागे का अनुमानित भाग) से बनने वाले धागों की सबसे बाहरी सतह

पार्श्व:सतह एक धागे की जड़ और शिखर को जोड़ती है और इसके समकक्ष के साथ संपर्क बनाती है।

धागा कोण:कोण अक्षीय तल में दो धागों के दो आसन्न फलकों से बनता है जिसे थ्रेड एंगल कहा जाता है।

गहराई पर चलना:शिखा और जड़ के बीच की अक्षीय दूरी को थ्रेड डेप्थ के रूप में जाना जाता है।

आवाज़ का उतार-चढ़ाव:दो समान धागों के बीच की दूरी

हेलिक्स कोण:थ्रेड के हेलिक्स और रोटेशन की धुरी के सामान्य रेखा के बीच का कोण

प्रमुख व्यास:काल्पनिक समाक्षीय बेलन का व्यास जो बाहरी धागे (या जड़ या आंतरिक धागे) के शिखर को छूता है

मामूली व्यास: काल्पनिक समाक्षीय बेलन का व्यास जो बाहरी धागे (या आंतरिक धागे के शिखर) की जड़ को छूता है

पिच व्यास:बड़े और छोटे व्यास का औसत

मशीनिंग थ्रेड काटने के तरीके

थ्रेड कटिंग से घटकों पर खराब लिंक बनाना आसान हो जाता है।यदि आप आंतरिक धागे काटते हैं, तो सुनिश्चित करें कि कनेक्शन बनाते समय यह अपने समकक्ष को सम्मिलित और लॉक कर सकता है।

धागा काटने के लिए सबसे अच्छा तरीका चुनना महत्वपूर्ण है;कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, जैसे कि तकनीकीता, अर्थशास्त्र, समय की खपत, सटीकता और उपकरण की उपलब्धता।

1.          पिसाई

पिसाईआंतरिक और बाहरी दोनों धागों पर धागे को काटने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।यह थ्रेडिंग टूल्स के सर्कुलर मोशन को लेटरल मूवमेंट के सिंगल सर्कल में थ्रेड बनाने के लिए नियोजित करता है।इस पद्धति का उपयोग विभिन्न आकारों के धागों को काटने के लिए किया जाता है, लेकिन यह बड़े छेदों के लिए सबसे उपयुक्त है।मिलिंग मशीनिंग से बने धागे बनाते हैं aउच्च सतह खत्मऔर सटीक आयामी स्थिरता।

मिलिंग के साथ थ्रेड मशीनिंग 

थ्रेड मिलिंग में, दो प्रकार के प्रभावी और लोकप्रिय उपकरण होते हैं: सॉलिड कार्बाइड और इंडेक्सेबल।इन उपकरणों के काटने वाले दांत नल की तरह हेलिकली सेट होने के बजाय समानांतर होते हैं।मल्टी-टूथ थ्रेड मशीनें सिंगल टर्न ऑल-अराउंड होल में धागे को उसकी गहरी परतों तक काटती हैं।क्योंकि अनुक्रमणीय उपकरण आम तौर पर 0.625 इंच से कम व्यास वाले छिद्रों के लिए अनुपयुक्त होते हैं, कार्बाइड उपकरण मुख्य रूप से छोटे-छिद्र आकार के लिए उपयोग किए जाते हैं;हालाँकि, यदि उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं है, तो इस उपकरण के साथ थ्रेडिंग कुछ महंगी है।इंडेक्सेबल टूल कम खर्चीला होता है क्योंकि आपको कटर खरीदने के बाद ही उसे बदलना होता है।

थ्रेड-मिलिंग का उपयोग करने के अनेक लाभ हैं।टैपिंग के विपरीत, जो एक उपकरण के साथ विभिन्न व्यासों को संबोधित कर सकता है, टैपिंग केवल एक उपकरण के साथ एक निश्चित व्यास को संभाल सकता है, और बड़े व्यास के नल भी महंगे होते हैं।

2.          लेथ के साथ थ्रेड मशीनिंग

इस कटिंग के लिए कार्बाइड इन्सर्ट के साथ सिंगल-पॉइंट टर्निंग टूल का उपयोग किया जाता है।कटिंग के साथ आगे बढ़ने से पहले, खराद मशीन से धागे को काटने के लिए कुछ गणनाओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि पिच, सीसा, गहराई और प्रमुख और मामूली व्यास।

खराद मशीन से टैप करने के लिए टैप हैंडल सबसे प्रभावी तरीका है।हालाँकि, वर्कपीस को पहले चक में जकड़ना चाहिए।

खराद के साथ थ्रेड मशीनिंग

·     खराद के केंद्र बिंदु पर थ्रेड-बिट और ऊंचाई सेट करें।टूल बिट वर्कपीस के समकोण पर होना चाहिए।

·     थ्रेडिंग टूल को वर्कपीस के थोड़ा करीब लाएं।

·   अब हैंडल को हिलाएं।उदाहरण के लिए, यदि आप 1 मिमी की पिच के साथ थ्रेड्स उत्पन्न करना चाहते हैं, तो थ्रेडिंग टूल को 1 मिमी की दूरी तय करनी चाहिए क्योंकि वर्कपीस एक चक्कर पूरा करता है।अत: उसी के अनुसार आगे बढ़ें।

3.          सांचे को काटना

धागों की डाई-कटिंग 

यह थ्रेड कटिंग का एक सीधा और सस्ता तरीका है जिसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जा सकता है जिसमें उच्च स्तर की सटीकता और गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं होती है।थ्रेडिंग डाई अपने आंतरिक थ्रेड समकक्ष के साथ संगत बाहरी थ्रेड बनाता है।

डाई के साथ थ्रेड कटिंग के साथ आगे बढ़ने से पहले, वर्कपीस के पहले सिरे को 45 डिग्री पर चम्फर किया जाना चाहिए, जो मशीन या हाथ से किया जा सकता है।फिर, कृपया उपयुक्त व्यास डाई का चयन करें और डाई को अंत-साइड पर रखने के बाद डाई-स्टॉक में कस लें, जिसे धागे बनाने के लिए लंबाई के साथ आसानी से घुमाया जा सकता है।

स्क्रब किए गए छेद या बोल्ट में धागे की मरम्मत के लिए धातु और विनिर्माण उद्योगों में थ्रेडिंग डाई का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।मरने के साथ बने धागे सामग्री की लागत कम करते समय ताकत और स्थायित्व बढ़ाते हैं क्योंकि प्रक्रिया के दौरान कम धातु अवशेष बर्बाद हो जाते हैं।

मुख्य डिजाइन युक्तियाँ

·        काटने के साथ आगे बढ़ने से पहले सुनिश्चित करें कि वर्कपीस की सतह पूरी लंबाई में एक समान है।

·     बाहरी धागे बनाने के लिए, काटने से पहले अंत-पक्ष को 45 डिग्री के कोण पर चम्फर करें।एक आंतरिक धागे के अंत में एक काउंटरसिंक की आवश्यकता होती है।

·        यदि भविष्य के अनुप्रयोगों के लिए कोई विशिष्ट आवश्यकताएं नहीं हैं, तो थ्रेड्स को कम ऊंचाई और मानक आकार के साथ डिजाइन करना बेहतर होता है।

·        थ्रेड की मोटाई को चुना जाना चाहिए ताकि यह कपलिंग के दौरान दबाव का सामना कर सके।

धागे के लिए सतह-परिष्करण

सतह परिष्करण के साथ धागे

मशीनिंग के बाद, धागों की सतह की फिनिशिंग सौंदर्य कारणों से महत्वपूर्ण है, उत्पाद की समग्र कार्यक्षमता में सुधार करती है, और इसके जीवन का विस्तार करती है।इसके अलावा, यह जंग और सतह के क्षरण को रोकने का सबसे अच्छा तरीका है और इस प्रकार यांत्रिक युग्मन की विफलता से बचा जाता है।

पेंटिंग औरकाली ऑक्साइडफ़िनिशिंग थ्रेड्स की सतह फ़िनिश के लिए दो प्रभावी तरीके हैं।हालांकि, ब्लैक ऑक्साइड फिनिश की तुलना में पेंटिंग एक विस्तारित अवधि तक नहीं चलेगी।

ब्लैक-ऑक्साइड खत्म

यह अनिवार्य रूप से मैग्नेटाइट (Fe3O4) की एक सूक्ष्म परत है जो धागे की सतह को कोटिंग करती है।क्योंकि ब्लैक-ऑक्साइड कोटिंग की मोटाई नगण्य है, यह आयामी स्थिरता, डिज़ाइन पैरामीटर या गुणों को प्रभावित नहीं करती है।ब्लैक ऑक्साइड खत्म करने के लिए, उपयुक्त तापमान (130 से 150 0C) पर क्षारीय नमक के घोल में मशीनी धागों के एक बैच को डुबोया जाता है।

धागों की ब्लैक-ऑक्साइड फिनिशिंग के लिए अनुसरण करने के चरण निम्नलिखित हैं।

• 1.     एक क्षारीय जलीय घोल का उपयोग करके, थ्रेड्स (बैचों में) को साफ करें।
• 2.     आसुत जल से तुरंत साफ करें क्योंकि क्षारीय घोल धागे की सतह के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है और प्राथमिक सतह खत्म कर सकता है।
• 3.     एसिड क्लींजिंग को बेअसर करने के लिए फिर से पानी से साफ करें।
• 4.     5 से 45 मिनट के लिए धागों को क्षारीय घोल में डुबोएं।
• 5.     पानी के जेट का उपयोग करके, दबाव वाले पानी से साफ करें और सूखने के लिए अलग रख दें।
• 6.     धागे के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य अपील में सुधार करने के लिए, मोम, तेल, लाह, या अन्य माध्यमिक कोटिंग सामग्री लागू करें।
• 7.     अब लक्षित अनुप्रयोगों के लिए थ्रेड्स का बैच तैयार है।

निष्कर्ष

निर्माण में थ्रेड मशीनिंग एक आवश्यक प्रक्रिया है।इसलिए, उपयुक्त मशीनिंग विधि का चयन बहुत महत्वपूर्ण है।यह अंतिम-उपयोग अनुप्रयोग, तकनीकी उपलब्धता और आर्थिक व्यवहार्यता के अनुसार होना चाहिए।यह थोड़ा जटिल हो सकता है, लेकिन इसे उपेक्षित नहीं किया जा सकता।

आप डिजाइन से लेकर सरफेस फिनिशिंग तक थ्रेडिंग तकनीक के विशेषज्ञों से सलाह ले सकते हैं।हमारे पास इंजीनियरों की एक अनुभवी टीम है जो धागा निर्माण में आपकी सहायता करेगी।हम सभी तकनीकों से थ्रेड मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, मिलिंग, लेथ मशीन के साथ थ्रेड मशीनिंग, और डाई-कटिंग, थ्रेड्स के बारे में आपकी जरूरत की लगभग हर चीज।इसलिए, यदि आपको किसी संबंधित सेवा की आवश्यकता है, तो कृपया संकोच न करें संपर्क करें.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

निर्माण में थ्रेड मशीनिंग क्यों महत्वपूर्ण है?

थ्रेड मशीनिंग सबसे प्रभावी सिंगल-पीस निर्माण विधियों में से एक है।विभिन्न तंत्रों और उत्पाद भागों को जोड़ने के लिए थ्रेड्स की आवश्यकता होती है।यह बहुत सीधी संरचनाओं के साथ जोड़ों और कई घटकों के कनेक्शन को मजबूत करता है।

थ्रेड मशीनिंग के लिए लोकप्रिय तकनीकें क्या हैं?

मिलिंग, खराद मशीन, और डाई निर्माण उद्योग में थ्रेड मशीनिंग के लिए सबसे लोकप्रिय और व्यावहारिक तकनीकें हैं।

थ्रेड मशीनिंग के लिए सबसे अच्छी तकनीक कौन सी है?

यह विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है जैसे थ्रेड्स का आकार, अनुप्रयोगों का प्रकार, तकनीकी उपलब्धता, आर्थिक व्यवहार्यता और सटीकता की आवश्यकता।

क्या थ्रेड्स के लिए सतह की फिनिशिंग महत्वपूर्ण है?

हां, जंग लगने से रोकना और सौंदर्य अपील के साथ-साथ कनेक्शन के स्थायित्व को बढ़ाना आवश्यक है।