დამუშავების ძაფები: ყველაფერი რაც თქვენ უნდა იცოდეთ

ბოლო განახლება: 09/06 წაკითხვის დრო: 8 წთ

ძაფები არის კომპონენტები, რომლებიც ავსებენ ნაწილების აწყობაში მორგებისა და შეერთების უფსკრულის ოპტიმიზაციას საბოლოო პროდუქტების სიძლიერისა და გამძლეობის ოპტიმიზაციისთვის გლობალურ წარმოების ინდუსტრიაში, რომელიც დიდწილად არის დამოკიდებული კომპონენტების ბმულზე და მორგებაზე საბოლოო პროდუქტების შესაქმნელად.

ძაფები არის უწყვეტი ხვეული კიდეები ცილინდრულ და კონუსურ ზედაპირებზე, რომლებიც გამოიყენება მექანიკური და პროდუქტის ნაწილების დასაკავშირებლად.განაცხადის მიხედვით, ძაფები იქმნება შიდა ან გარე ზედაპირზე.გარე გარსზე წარმოქმნილი ძაფები ცნობილია როგორც გარე ძაფები, ხოლო შიდა ზედაპირზე ძაფებს შიდა ძაფები ეწოდება.დამუშავებისთვის ძირითადად სამი მიდგომაა, ფრეზირება, ძაფის დამუშავება ხრახნიანი მანქანით, და ჭრის,

ძაფების სახეები

არსებობს სხვადასხვა ტიპის ძაფები, როგორიცაა დისტანციური ძაფები, მანქანური ხრახნიანი ძაფები, ხრახნები, თვითდაჭერის ხრახნები, ON შესაკრავები, ძაფის ფორმირების ხრახნები და ტიპის U ხრახნები.ამ ON შესაკრავებს შორის, დისტანციური ძაფები და მანქანური ხრახნიანი ძაფები საწარმოო ინდუსტრიაში ხშირად გამოიყენება.ასევე, ერთიანი ხრახნიანი ძაფების სისტემის მიხედვით, NC (უხეში) და UNF (წვრილი) ძაფები არის სტანდარტული ძაფების კატეგორიები.

აქ მოკლედ განვიხილოთ შიდა და გარე თემები.

შიდა ძაფები

ძაფს, რომელიც მიედინება შესაკრავის შიგნით, როგორიცაა კაკალი, შიდა ძაფი ეწოდება.შიდა ძაფის (ქალი) დამუშავება ხდება კონკრეტული ერთტუჩიანი ძაფის ხელსაწყოთი.ამის საპირისპიროდ, ზოგიერთი შიდა ძაფი იჭრება ტრადიციული ხელსაწყოთი, რომელიც ცნობილია როგორც ძაფის ონკანი.შიდა ძაფები იღებენ ხრახნს და იკეტება სამუშაო ნაწილში.

შეარჩიეთ ხელსაწყო შესაბამისი ნომინალური ზომით შიდა ძაფის დამუშავებისთვის და დააფიქსირეთ ხვრელის დიამეტრი, სადაც შექმნით ძაფებს საბოლოო გამოყენების აპლიკაციისთვის.

ამ ძაფების დამზადებისასCNC დამუშავება, ფაქტობრივი ძაფები უნდა მოიხსნას CAD ნახაზიდან და დარჩეს მხოლოდ ძირითადი დიამეტრის პროფილი.გამოიყენეთ მოცემული მიმართება ჩამოსასხმელად დიამეტრის გამოსათვლელად;

ბირთვის ხვრელის დიამეტრი = ონკანის დიამეტრი – ძაფის მოედანი

ან, 

ონკანის დიამეტრი = ბირთვის ხვრელების დიამეტრი + ძაფის მოედანი.

იპოვნეთ ცენტრი და გაბურღეთ ხვრელი, როგორც ადრე გამოთვლილი ბირთვის ხვრელის დიამეტრი, შემდეგ შეეხეთ ნახვრეტის კიდეს ონკანის ხელსაწყოთი და ჩაკეცეთ 90 გრადუსიანი კონტრასკირით.ახლა გადაატრიალეთ ბირთვის ხვრელში, რომ შექმნათ უწყვეტი ძაფები.

გარე ძაფები

ძაფი მრუდია შესაკრავის ლილვის გარე გასწვრივ, როგორიცაა ჭანჭიკი.Lathe არის ძალიან ეფექტური და ფართოდ გამოყენებული მანქანა სამუშაო ნაწილებზე გარე ძაფების წარმოებისთვის.ნებისმიერი ცილინდრული ღერო, რომელიც შეიძლება შემოტრიალდეს, შეუძლია შექმნას გარე ძაფის პროფილები.თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ ინსტრუმენტი საჭირო სიღრმის მიხედვით.

გარე ძაფის ჭრა იწყება ხრახნიანი საყრდენით (მრგვალი ძაფით) და ხრახნიან მანქანაზე მიმაგრებით.კიდეები ჯერ უნდა იყოს შეფუთული და 45 გრადუსზე ჩამტვრევა.ახლა შეეხეთ სამუშაო ნაწილის კიდეს საჭრელი ხელსაწყოთი, სანამ ატრიალებთ მის სიგრძეზე უწყვეტი ძაფის შესაქმნელად.

შიდა და გარე ძაფები

ტერმინოლოგია ძაფების დამუშავებაში

ტერმინოლოგია ძაფების დამუშავებაში

ფესვი:ორი რეგულირებადი ძაფი ქმნის ბრტყელ ან მომრგვალებულ ზედაპირს ფსკერზე, ან ძაფის ღარის ქვედა ზედაპირი ცნობილია როგორც ფესვი.

კრესტი:ძაფის ორი გვერდით წარმოქმნილი ძაფის გარე ზედაპირი (ძაფის დაპროექტებული ნაწილი)

ფლანგი:ზედაპირი აკავშირებს ძაფის ფესვსა და ღერძს და ამყარებს კონტაქტს მის კოლეგასთან.

ძაფის კუთხე:კუთხე იქმნება ღერძულ სიბრტყეში ორი ძაფის ორი მიმდებარე ფლანგით, რომელსაც ეწოდება ძაფის კუთხე.

სარბენის სიღრმე:ღერძული მანძილი ღერძსა და ფესვს შორის ცნობილია, როგორც ძაფის სიღრმე.

მოედანი:მანძილი ორ იდენტურ ძაფს შორის

სპირალის კუთხე:კუთხე ძაფის სპირალსა და ხაზს შორის, რომელიც ნორმალურია ბრუნვის ღერძის მიმართ

ძირითადი დიამეტრი:წარმოსახვითი თანაღერძული ცილინდრის დიამეტრი, რომელიც ეხება გარე ძაფის (ან ფესვს ან შიდა ძაფის) ღერძს.

მცირე დიამეტრი: წარმოსახვითი თანაღერძული ცილინდრის დიამეტრი, რომელიც ეხება გარე ძაფის ფესვს (ან შიდა ძაფის მწვერვალს)

ტონის დიამეტრი:ძირითადი და მცირე დიამეტრის საშუალო

დამუშავების ძაფის ჭრის მეთოდები

ძაფის ჭრა აადვილებს კომპონენტებზე ხრახნიანი ბმულების შექმნას.თუ შიდა ძაფებს გაჭრით, დარწმუნდით, რომ მას შეუძლია შეიყვანოს და დაბლოკოს თავისი ანალოგი კავშირის გაკეთებისას.

ძაფის ჭრისთვის საუკეთესო მიდგომის არჩევა კრიტიკულია;გასათვალისწინებელია მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა ტექნიკურობა, ეკონომიკა, დროის მოხმარება, სიზუსტე და ხელსაწყოების ხელმისაწვდომობა.

1.          ფრეზირება

ფრეზირებაშეიძლება გამოყენებულ იქნას ძაფების მოსაჭრელად როგორც შიდა, ასევე გარე ძაფებზე.იგი იყენებს ხრახნიანი ხელსაწყოების წრიულ მოძრაობას ძაფის წარმოებისთვის გვერდითი მოძრაობის ერთ წრეში.ეს მიდგომა გამოიყენება სხვადასხვა ზომის ძაფების ჭრისთვის, მაგრამ ის საუკეთესოდ შეეფერება უფრო დიდ ხვრელებს.ფრეზირების დამუშავებით დამზადებული ძაფები ქმნის ამაღალი ზედაპირის დასრულებადა ზუსტი განზომილებიანი თანმიმდევრულობა.

ძაფის დამუშავება ფრეზით 

ძაფის დაფქვისას, არსებობს ორი სახის ეფექტური და პოპულარული იარაღები: მყარი კარბიდი და ინდექსირებადი.ამ ხელსაწყოების საჭრელი კბილები პარალელურია და არა სპირალურად დაყენებული ონკანის მსგავსი.მრავალკბილიანი ძაფის აპარატები ჭრიან ძაფს მის ღრმა ფენებამდე ერთი შემობრუნების გარშემო ხვრელით.იმის გამო, რომ ინდექსირებადი ხელსაწყოები, როგორც წესი, უვარგისია 0,625 ინჩზე ნაკლები დიამეტრის მქონე ხვრელებისთვის, კარბიდის ხელსაწყოები ძირითადად გამოიყენება მცირე ხვრელის ზომისთვის;თუმცა, ამ ხელსაწყოთი ძაფები გარკვეულწილად ძვირია, თუ მაღალი სიზუსტე არ არის საჭირო.ინდექსირებადი ხელსაწყო ნაკლებად ძვირია, რადგან საჭრელის შეცვლა გჭირდებათ მხოლოდ მისი შეძენის შემდეგ.

ძაფის დაფქვის გამოყენებას უამრავი უპირატესობა აქვს.ჩამოსასხმელისგან განსხვავებით, რომელსაც შეუძლია სხვადასხვა დიამეტრის დამუშავება ერთი ხელსაწყოთი, ჩამოსასხმელი მხოლოდ ფიქსირებულ დიამეტრს ერთი ხელსაწყოს საშუალებით უმკლავდება და უფრო დიდი დიამეტრის ონკანები ასევე ძვირია.

2.          ძაფების დამუშავება კრანით

ამ ჭრისთვის გამოიყენება ერთი წერტილიანი ბრუნვის ხელსაწყო კარბიდის ჩანართით.ჭრის გაგრძელებამდე საჭიროა გარკვეული გამოთვლები ძაფის დასაჭრელად ხრახნიანი მანქანით, როგორიცაა მოედანი, ტყვია, სიღრმე და ძირითადი და მცირე დიამეტრი.

ონკანის სახელური არის ყველაზე ეფექტური მეთოდი ხორხის მანქანით ჩამოსასხმელად.თუმცა, სამუშაო ნაწილი ჯერ უნდა იყოს ჩამაგრებული ჩაკში.

ძაფის დამუშავება კრანით

·     დააყენეთ ძაფის ბიტი და სიმაღლე კრახის ცენტრალურ წერტილზე.ხელსაწყოს ნაჭერი უნდა იყოს სამუშაო ნაწილის მარჯვენა კუთხით.

·     ძაფის ხელსაწყო ოდნავ მიუახლოვდით სამუშაო ნაწილს.

·   ახლა გადაიტანეთ სახელური.მაგალითად, თუ გსურთ ძაფების გენერირება 1 მმ სიმაღლით, ძაფის ხელსაწყო უნდა გადაადგილდეს 1 მმ მანძილზე, რადგან სამუშაო ნაწილმა დაასრულოს ერთი ბრუნი.ასე რომ, გააგრძელეთ შესაბამისად.

3.          საჭრელი

ძაფების მოჭრა 

ეს არის ძაფის ჭრის მარტივი და იაფი გზა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასობრივი წარმოებისთვის, რომელიც არ საჭიროებს მაღალი სიზუსტისა და ხარისხის.ხრახნიანი ძაფები ქმნის გარე ძაფს, რომელიც თავსებადია მის შიდა ძაფებთან.

სანამ ძაფის ჭრას გააგრძელებთ, სამუშაო ნაწილის პირველი ბოლო მხარე 45 გრადუსით უნდა იყოს ჩახერგილი, რაც შეიძლება გაკეთდეს მანქანით ან ხელით.შემდეგ, გთხოვთ, აირჩიოთ შესაბამისი დიამეტრის საყრდენი და დაამაგრეთ იგი საყრდენში ბოლო მხარეს დაყენების შემდეგ, რომელიც შეიძლება ადვილად შემობრუნდეს სიგრძეზე ძაფების შესაქმნელად.

ძაფის ძაფები ასევე ფართოდ გამოიყენება ლითონის გადამამუშავებელ და საწარმოო მრეწველობაში ძაფების შესაკეთებლად გახეხილ ხვრელებს ან ჭანჭიკებში.ძაფებით დამზადებული ძაფები ზრდის სიმტკიცეს და გამძლეობას, ხოლო ამცირებს მასალის ხარჯებს, რადგან პროცესის დროს ნაკლები ლითონის ნარჩენები იხარჯება.

ძირითადი დიზაინის რჩევები

·        ჭრის დაწყებამდე დარწმუნდით, რომ სამუშაო ნაწილის ზედაპირი ერთგვაროვანია მთელ სიგრძეზე.

·     გარე ძაფების გასაკეთებლად, ჭრის წინ ბოლო მხარე 45 გრადუსიანი კუთხით შემოჭერით.შიდა ძაფის ბოლოს საჭიროა კონტრსინკი.

·        თუ არ არსებობს კონკრეტული მოთხოვნები მომავალი აპლიკაციებისთვის, სასურველია ძაფების დაპროექტება უფრო დაბალი სიმაღლით და სტანდარტული ზომით.

·        ძაფის სისქე უნდა შეირჩეს ისე, რომ მან გაუძლოს წნევას შეერთებისას.

ძაფების ზედაპირის დასრულება

ძაფები ზედაპირის მოპირკეთებით

დამუშავების დასრულების შემდეგ, ძაფების ზედაპირის დასრულება გადამწყვეტია ესთეტიკური მიზეზების გამო, აუმჯობესებს პროდუქტის მთლიან ფუნქციონირებას და ახანგრძლივებს მის სიცოცხლეს.გარდა ამისა, ეს არის საუკეთესო საშუალება კოროზიის და ზედაპირის დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად და ამით თავიდან აიცილოთ მექანიკური შეერთების წარუმატებლობა.

ფერწერა დაშავი ოქსიდიდასრულება არის ორი ეფექტური მეთოდი ძაფების ზედაპირის მოსაპირკეთებლად.თუმცა, ნახატი არ გაგრძელდება დიდი ხნის განმავლობაში შავი ოქსიდის დასრულებებთან შედარებით.

შავი ოქსიდის დასრულება

ეს არსებითად არის მაგნეტიტის (Fe3O4) მიკროსკოპული ფენა, რომელიც ფარავს ძაფის ზედაპირს.იმის გამო, რომ შავი ოქსიდის საფარის სისქე უმნიშვნელოა, ის არ იმოქმედებს განზომილების სტაბილურობაზე, დიზაინის პარამეტრებზე ან თვისებებზე.შავი ოქსიდის დასასრულებლად, დამუშავებული ძაფების პარტია ჩაეფლო ტუტე მარილის ხსნარში შესაბამის ტემპერატურაზე (130-დან 150 0C-მდე).

ქვემოთ მოცემულია ნაბიჯები, რომლებიც უნდა დაიცვან ძაფების შავი ოქსიდის დასრულებისთვის.

• 1.     ტუტე წყალხსნარის გამოყენებით გაწმინდეთ ძაფები (პარტიულად).
• 2.     დაუყოვნებლივ გაწმინდეთ გამოხდილი წყლით, რადგან ტუტე ხსნარებს შეუძლიათ რეაგირება მოახდინონ ძაფის ზედაპირთან და გააფუჭონ პირველადი ზედაპირის საფარი.
• 3.     მჟავე გამწმენდის გასანეიტრალებლად კვლავ გაწმინდეთ წყლით.
• 4.     ჩაყარეთ ძაფები მდუღარე ტუტე ხსნარში 5-დან 45 წუთის განმავლობაში.
• 5.     წყლის ჭავლით გაწმინდეთ წნევით და გააჩერეთ გასაშრობად.
• 6.     ძაფების კოროზიის წინააღმდეგობისა და ესთეტიკური მიმზიდველობის გასაუმჯობესებლად, წაისვით ცვილი, ზეთი, ლაქი ან სხვა მეორადი საფარი.
• 7.     ახლა ძაფების ჯგუფი მზად არის მიზნობრივი აპლიკაციებისთვის.

დასკვნა

ძაფების დამუშავება მნიშვნელოვანი პროცესია წარმოებაში.ამიტომ, დამუშავების შესაფერისი მეთოდის შერჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია.ეს უნდა იყოს საბოლოო გამოყენების განაცხადის, ტექნიკური ხელმისაწვდომობისა და ეკონომიკური მიზანშეწონილობის მიხედვით.ეს შეიძლება იყოს ცოტა რთული, მაგრამ ამის უგულებელყოფა არ შეიძლება.

შეგიძლიათ გაიაროთ კონსულტაცია ძაფების ტექნიკის ექსპერტებთან დიზაინიდან ზედაპირის დასრულებამდე.ჩვენ გვყავს ინჟინრების გამოცდილი გუნდი, რომლებიც დაგეხმარებიან ძაფის წარმოებაში.ჩვენ გთავაზობთ ძაფის დამუშავების მომსახურებას ყველა ტექნიკით, დაფქვა, ძაფის დამუშავება ხრახნიანი მანქანით და საჭრელი, თითქმის ყველაფერი, რაც გჭირდებათ ძაფების შესახებ.ასე რომ, თუ თქვენ გჭირდებათ რაიმე დაკავშირებული სერვისი, გთხოვთ, ნუ დააყოვნებთ დაგვიკავშირდით.

ხშირად დასმული კითხვები

რატომ არის ძაფის დამუშავება მნიშვნელოვანი წარმოებაში?

ძაფის დამუშავება ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური მეთოდია.ძაფები საჭიროა სხვადასხვა მექანიზმებისა და პროდუქტის ნაწილების დასაკავშირებლად.იგი აძლიერებს მრავალი კომპონენტის სახსარს და კავშირებს ძალიან მარტივი სტრუქტურებით.

რა არის პოპულარული ტექნიკა ძაფების დამუშავებისთვის?

დაფქვა, ხრახნიანი მანქანა და ძაფები წარმოების ინდუსტრიაში ძაფის დამუშავების ყველაზე პოპულარული და პრაქტიკული ტექნიკაა.

რომელია საუკეთესო ტექნიკა ძაფის დამუშავებისთვის?

ეს დამოკიდებულია სხვადასხვა ფაქტორებზე, როგორიცაა ძაფების ზომა, აპლიკაციების ტიპი, ტექნიკური ხელმისაწვდომობა, ეკონომიკური მიზანშეწონილობა და სიზუსტის მოთხოვნა.

არის თუ არა ზედაპირის დასრულება გადამწყვეტი მნიშვნელობა ძაფებისთვის?

დიახ, აუცილებელია ჟანგის წარმოქმნის თავიდან აცილება და კავშირების გამძლეობის გაზრდა ესთეტიკურ მიმზიდველობასთან ერთად.