የማሽን ክሮች: ማወቅ ያለብዎት ነገር ሁሉ

የመጨረሻው ዝመና፡09/06 ለማንበብ ጊዜ፡ 8 ደቂቃ

ክሮች የመጨረሻውን ምርቶች ለመፍጠር በመገጣጠሚያዎች እና በመገጣጠም ላይ በጣም ጥገኛ በሆነው በአለምአቀፍ የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ የመጨረሻ ምርቶችን ጥንካሬ እና ዘላቂነት ለማመቻቸት በክፍሎቹ ውስጥ የመገጣጠም እና የግንኙነት ክፍተትን የሚሞሉ አካላት ናቸው ።

ክሮች ለሜካኒካል እና ለምርት ክፍል መጋጠሚያ የሚያገለግሉ በሲሊንደሪክ እና ሾጣጣ ንጣፎች ላይ የማያቋርጥ የሄሊካል ጠርዞች ናቸው።በመተግበሪያው ላይ በመመስረት, ክሮች በውስጥም ሆነ በውጫዊ ገጽታ ላይ ይፈጠራሉ.በውጫዊው ሽፋን ላይ የተፈጠሩት ክሮች ውጫዊ ክሮች በመባል ይታወቃሉ, በውስጣዊው ገጽ ላይ ግን ውስጣዊ ክሮች ይባላሉ.ለማሽን በዋናነት ሶስት አቀራረቦች አሉ።, መፍጨት, ክር ማሽነሪ ከላጣ ማሽን ጋር, እና መሞት-መቁረጥ,

የክር ዓይነቶች

እንደ ክፍተት ያሉ ክሮች፣ የማሽን ጠመዝማዛ ክሮች፣ Lag screws፣ self-tapping screws፣ ON fasteners፣ Thread-Forming Screws እና Type U Screws የመሳሰሉ የተለያዩ አይነት ክሮች አሉ።ከእነዚህ ON ማያያዣዎች መካከል ክፍት የሆኑ ክሮች እና የማሽን ስክሪፕት ክሮች በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ።እንዲሁም፣ በUnified Screw Thread System መሰረት፣ ኤንሲ (ሸካራ) እና UNF (Fine) ክሮች መደበኛ የክር ምድቦች ናቸው።

እዚህ ላይ ስለ ውስጣዊ እና ውጫዊ ክሮች በአጭሩ እንወያይ.

የውስጥ ክሮች

በማያያዣው ውስጥ የሚፈሰው ክር እንደ ነት ያለ ለውስጥ ክር ይባላል።የውስጥ ክር (ሴት) ማሽነሪ የሚከናወነው በተለየ ነጠላ-ከንፈር ክር መሳሪያ ነው.በአንጻሩ አንዳንድ የውስጥ ክሮች እንደ ክር-ታፕ በሚታወቀው ባህላዊ መሳሪያ የተቆረጡ ናቸው።የውስጥ ክሮች ክርቱን ይቀበላሉ እና በስራው ውስጥ ይቆልፉ.

ለውስጣዊ ክር ማሽነሪ ተገቢውን የመጠሪያ መጠን ያለው መሳሪያ ይምረጡ እና ለመጨረሻ ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውሉትን ክሮች የሚፈጥሩበትን ቀዳዳ ዲያሜትር ያስተካክሉ.

እነዚህን ክሮች በሚመረቱበት ጊዜየ CNC ማሽነሪ, ትክክለኛው ክሮች ከ CAD ስእል ውስጥ መወገድ አለባቸው, ዋናውን ዲያሜትር መገለጫ ብቻ ይተዉታል.ለመንካት ዲያሜትሩን ለማስላት የተሰጠውን ግንኙነት ይጠቀሙ;

የኮር ጉድጓዱ ዲያሜትር = የመንካት ዲያሜትር - ክር ዝርግ

ወይም፣ 

ዲያሜትሩን መታ ያድርጉ = የኮር ቀዳዳ ዲያሜትር + ክር ዝርግ።

መሃሉን ፈልጉ እና ቀዳዳውን ቀደም ሲል እንደተሰላው የኮር-ጉድጓድ ዲያሜትር ቆፍሩት, ከዚያም የቀዳዳውን ጠርዝ በቧንቧ መታ ያድርጉ እና በ 90 ዲግሪ መቁጠሪያ ቻምፈር.አሁን ቀጣይነት ያላቸውን ክሮች ለመፍጠር ወደ ዋናው ቀዳዳ አዙሩ.

ውጫዊ ክሮች

እንደ መቀርቀሪያ ያለ ክር ከመያዣው ዘንግ ውጭ።Lathe በ workpieces ላይ ውጫዊ ክሮች ለማምረት በጣም ውጤታማ እና በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለ ማሽን ነው።ወደ ውስጥ የሚገባው ማንኛውም የሲሊንደሪክ ዘንግ ውጫዊ ክር መገለጫዎችን ለመፍጠር ብቁ ነው።በሚፈለገው ጥልቀት ላይ በመመስረት መሳሪያውን መምረጥ ይችላሉ.

የውጪ ክር መቁረጥ የሚጀምረው በክር መቁረጫ (ክብ-ዳይ) እና ከላቲው ማሽን ጋር በመገጣጠም ነው.ጠርዞቹ መጀመሪያ መሞላት እና በ 45 ዲግሪ ቻምፈር መሆን አለባቸው.ቀጣይነት ያለው ክር ለመፍጠር ረጅም ርዝመቱን ከማሽከርከርዎ በፊት አሁን የስራውን ጫፍ በመቁረጫ መሳሪያ ይንኩ።

ውስጣዊ እና ውጫዊ ክሮች

የቃላት ቃላቶች በክር ማሽነሪ

በክር ማሽነሪ ውስጥ ያሉ ቃላት

ሥር፡ሁለት የሚስተካከሉ ክሮች ከታች በኩል ጠፍጣፋ ወይም የተጠጋጋ መሬት ይሠራሉ ወይም የክር ክሩው የታችኛው ክፍል ሥር በመባል ይታወቃል.

ክሬም:በአንድ ክር በሁለት ጎኖች የሚፈጠሩት የክሮች ውጫዊ ገጽታ (የክርክሩ የታቀደ ክፍል)

ጎን፡መሬቱ የክርን ሥር እና ክራንት ያገናኛል እና ከአቻው ጋር ግንኙነት ይፈጥራል።

የክር አንግልአንግል በክር አንግል ተብሎ በሚጠራው ዘንግ አውሮፕላኑ ውስጥ በሁለት ክሮች አጠገብ ባሉት ሁለት ጎን ለጎን ይሠራል።

የመርገጥ ጥልቀት;በክረምቱ እና በስሩ መካከል ያለው የአክሲል ርቀት እንደ ክር ጥልቀት ይታወቃል.

ቦታ፡በሁለቱ ተመሳሳይ ክሮች መካከል ያለው ርቀት

Helix አንግል:በክርው ሄሊክስ መካከል ያለው አንግል እና ከመዞሪያው ዘንግ ጋር መደበኛ የሆነ መስመር

ዋና ዲያሜትር;የውጪውን ክር (ወይም ስርወ ወይም የውስጥ ክር) ጫፍን የሚነካው ምናባዊ ኮ-አክሲያል ሲሊንደር ዲያሜትር

አነስተኛ ዲያሜትር; የውጪውን ክር ሥር (ወይም የውስጥ ክር ክር) የሚነካው ምናባዊ ኮ-አክሲያል ሲሊንደር ዲያሜትር።

የፒች ዲያሜትር፡የዋና እና ጥቃቅን ዲያሜትር አማካኝ

የማሽን ክር ለመቁረጥ ዘዴዎች

ክር መቁረጥ በንጥረ ነገሮች ላይ የተጣበቁ ማያያዣዎችን መፍጠር ቀላል ያደርገዋል።የውስጥ ክሮችን ከቆረጡ ግንኙነቱን በሚያደርጉበት ጊዜ አቻውን ማስገባት እና መቆለፍ እንደሚችሉ ያረጋግጡ።

ክር ለመቁረጥ በጣም ጥሩውን አቀራረብ መምረጥ ወሳኝ ነው;እንደ ቴክኒካል፣ ኢኮኖሚክስ፣ የጊዜ ፍጆታ፣ ትክክለኛነት እና የመሳሪያ አቅርቦት ያሉ ብዙ ነገሮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው።

1.          መፍጨት

መፍጨትበሁለቱም ውስጣዊ እና ውጫዊ ክሮች ላይ ክሮች ለመቁረጥ ሊያገለግል ይችላል.በአንድ ክብ የጎን እንቅስቃሴ ውስጥ ክር ለማምረት የክብ እንቅስቃሴን የክርክር መሳሪያዎችን ይጠቀማል።ይህ አቀራረብ የተለያየ መጠን ያላቸውን ክሮች ለመቁረጥ ያገለግላል, ነገር ግን ለትልቅ ቀዳዳዎች በጣም ተስማሚ ነው.በወፍጮ ማሽነሪ የተሰሩ ክሮች ሀከፍተኛ ወለል አጨራረስእና ትክክለኛ የመጠን ወጥነት።

ክር ማሽነሪ ከወፍጮ ጋር 

በክር መፍጨት ውስጥ ሁለት አይነት ውጤታማ እና ታዋቂ መሳሪያዎች አሉ-ጠንካራ ካርቦይድ እና ጠቋሚ.እነዚህ መሳሪያዎች የመቁረጫ ጥርሶች ልክ እንደ ቧንቧ ከመዋቀር ይልቅ ትይዩ ናቸው።ባለብዙ-ጥርስ ክር ማሽኖች ክርውን ወደ ጥልቅ ሽፋኖች በአንድ ዙር ሁሉን አቀፍ ጉድጓድ ውስጥ ይቁረጡ.ጠቋሚ መሳሪያዎች በአጠቃላይ ከ 0.625 ኢንች ያነሰ ዲያሜትር ላላቸው ጉድጓዶች የማይመቹ ስለሆኑ የካርበይድ መሳሪያዎች በዋናነት ለአነስተኛ-ቀዳዳ መጠኖች ያገለግላሉ;ነገር ግን ከፍተኛ ትክክለኛነት የማያስፈልግ ከሆነ ከዚህ መሳሪያ ጋር ክር ማድረግ በጣም ውድ ነው.ጠቋሚ መሳሪያ አነስተኛ ዋጋ ያለው ነው, ምክንያቱም አንዱን ከገዙ በኋላ መቁረጡን መተካት ብቻ ያስፈልግዎታል.

ክር-ወፍጮን መጠቀም ብዙ ጥቅሞች አሉት።የተለያዩ ዲያሜትሮችን በነጠላ መሳሪያ ከመንካት በተለየ፣ መታ ማድረግ ቋሚውን ዲያሜትር በአንድ መሳሪያ ብቻ መያዝ ይችላል፣ እና ትላልቅ ዲያሜትር ያላቸው ቧንቧዎች እንዲሁ ውድ ናቸው።

2.          ክሮች ከላጤ ጋር ማሽነሪ

ለዚህ መቁረጫ የካርቦይድ ማስገቢያ ያለው ነጠላ-ነጥብ ማዞሪያ መሳሪያ ጥቅም ላይ ይውላል.መቁረጡን ከመቀጠልዎ በፊት ከላጣው ማሽን ጋር ያለውን ክር ለመቁረጥ አንዳንድ ስሌቶች ያስፈልጋሉ, ለምሳሌ እንደ ፒች, እርሳስ, ጥልቀት እና ዋና እና ጥቃቅን ዲያሜትር.

የቧንቧ እጀታ ከላጣ ማሽን ጋር ለመንካት በጣም ውጤታማው ዘዴ ነው.ሆኖም ግን, የስራው ክፍል በመጀመሪያ በ chuck ውስጥ መያያዝ አለበት.

ክር ማሽን ከላቴ ጋር

·     ክር-ቢትን እና ቁመቱን ወደ Lathe መሃል ነጥብ ያዘጋጁ።የመሳሪያው ቢት በስራው ትክክለኛ ማዕዘን ላይ መሆን አለበት.

·     የክር ማድረጊያ መሳሪያውን ትንሽ ወደ ሥራው ቦታ ያቅርቡ።

·   አሁን መያዣውን ያንቀሳቅሱ.ለምሳሌ, ከ 1 ሚሊ ሜትር ርዝመት ጋር ክሮች ማመንጨት ከፈለጉ, የክርክር መሳሪያው አንድ አብዮት ሲያጠናቅቅ የ 1 ሚሜ ርቀት መንቀሳቀስ አለበት.ስለዚህ, በዚሁ መሰረት ይቀጥሉ.

3.          መሞት-መቁረጥ

ክሮች መቁረጥ 

ለጅምላ ምርት ጥቅም ላይ የሚውለው ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ጥራት የማይጠይቀውን ክር የመቁረጥ ቀጥተኛ እና ርካሽ መንገድ ነው.የክርክር ሞቶች ከውስጥ ክር አቻው ጋር የሚስማማ ውጫዊ ክር ይፈጥራሉ።

ዳይ ጋር ክር መቁረጥ ጋር ከመቀጠልዎ በፊት, workpiece የመጀመሪያው ጫፍ ጎን ማሽን ወይም በእጅ ሊደረግ የሚችል 45 ዲግሪ, ላይ chamfered አለበት.ከዚያም, እባክዎ ተገቢውን ዲያሜትር ዳይ ይምረጡ እና ዳይ-ክምችት ውስጥ ዳይ-ክምችት ውስጥ አጠበበ መጨረሻ-ጎን ላይ, ይህም በቀላሉ ክር ለመፍጠር ርዝመቱ ጋር ሊሽከረከር ይችላል.

በብረታ ብረት ሥራ እና በማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በተጠረጉ ጉድጓዶች ወይም ብሎኖች ውስጥ ያሉትን ክሮች ለመጠገን በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ ።በሟች የተሰሩ ክሮች ጥንካሬን እና ጥንካሬን ይጨምራሉ የቁሳቁስ ወጪን ይቀንሳል ምክንያቱም በሂደቱ ውስጥ አነስተኛ የብረት ቅሪት ይባክናል.

ቁልፍ ንድፍ ምክሮች

·        መቁረጡን ከመቀጠልዎ በፊት የስራው ገጽታ በጠቅላላው ርዝመት አንድ አይነት መሆኑን ያረጋግጡ.

·     ውጫዊ ክሮች ለመሥራት, ከመቁረጥዎ በፊት የመጨረሻውን ጎን በ 45 ዲግሪ ጎን ያርቁ.በውስጠኛው ክር መጨረሻ ላይ መቁጠሪያ ያስፈልጋል.

·        ለወደፊት አፕሊኬሽኖች ምንም ልዩ መስፈርቶች ከሌሉ ዝቅተኛ ቁመት እና መደበኛ መጠን ያላቸውን ክሮች ማዘጋጀት ይመረጣል.

·        በሚጣመሩበት ጊዜ ግፊትን መቋቋም እንዲችል የክር ውፍረት መምረጥ አለበት.

ለክሮች ወለል ማጠናቀቅ

ከገጽታ ማጠናቀቅ ጋር ክሮች

ከማሽን ጋር ከተሰራ በኋላ ክሮች ላይ ላዩን አጨራረስ ለሥነ ውበት ምክንያቶች ወሳኝ ነው፣ የምርቱን አጠቃላይ ተግባር ያሻሽላል እና ዕድሜውን ያራዝመዋል።በተጨማሪም, ዝገትን እና የገጽታ መበላሸትን ለመከላከል እና የሜካኒካዊ ትስስር አለመሳካትን ለመከላከል በጣም ጥሩው መንገድ ነው.

መቀባት እናጥቁር-ኦክሳይድማጠናቀቅ ሁለቱ ናቸው ውጤታማ ዘዴዎች ለሽቦዎቹ ወለል ማጠናቀቅ.ይሁን እንጂ ስዕሉ ከጥቁር ኦክሳይድ ማብቂያዎች ጋር ሲነፃፀር ለረዥም ጊዜ አይቆይም.

ጥቁር-ኦክሳይድ ያበቃል

በመሠረቱ ላይ የክርን ሽፋን የሚሸፍነው በአጉሊ መነጽር የሚታይ የማግኔትቴት (Fe3O4) ንብርብር ነው።የጥቁር ኦክሳይድ ሽፋን ውፍረት እዚህ ግባ የማይባል ስለሆነ የመጠን መረጋጋትን፣ የንድፍ መለኪያዎችን ወይም ንብረቶችን አይጎዳም።ለጥቁር ኦክሳይድ አጨራረስ, የማሽን ክሮች ስብስብ በተገቢው የሙቀት መጠን (ከ 130 እስከ 150 0 ሴ) ውስጥ በአልካላይን የጨው መፍትሄ ውስጥ ይጠመዳል.

ለጥቁር-ኦክሳይድ ክሮች ማጠናቀቅ መከተል ያለባቸው ደረጃዎች የሚከተሉት ናቸው.

• 1.     የአልካላይን የውሃ መፍትሄን በመጠቀም ክሮቹን (በስብስብ) ያጽዱ.
• 2.     የአልካላይን መፍትሄዎች ከክር ወለል ጋር ምላሽ ሊሰጡ ስለሚችሉ እና ዋናውን የንጣፍ ገጽታ ሊያበላሹ ስለሚችሉ ወዲያውኑ በተጣራ ውሃ ያጽዱ.
• 3.     የአሲድ ማጽጃውን ለማጥፋት እንደገና በውሃ ያጽዱ.
• 4.     ከ 5 እስከ 45 ደቂቃዎች ውስጥ በሚፈላ የአልካላይን መፍትሄ ውስጥ ያሉትን ክሮች ይጥሉ.
• 5.     የውሃ ጄት በመጠቀም, በተጫነ ውሃ ማጽዳት እና ለማድረቅ ያስቀምጡ.
• 6.     የክሮቹ የዝገት መቋቋም እና የውበት ማራኪነት ለማሻሻል ሰም፣ ዘይት፣ ላኪር ወይም ሌላ ሁለተኛ ደረጃ ሽፋን ያላቸውን ቁሳቁሶች ይተግብሩ።
• 7.     አሁን ለታለሙ መተግበሪያዎች የክሮች ስብስብ ዝግጁ ነው።

ማጠቃለያ

ክሮች ማሽነሪ በማምረት ውስጥ አስፈላጊ ሂደት ነው.ስለዚህ ተስማሚ የማሽን ዘዴ መምረጥ በጣም ወሳኝ ነው.በመጨረሻው አጠቃቀም መተግበሪያ፣ በቴክኒካል ተገኝነት እና በኢኮኖሚያዊ አዋጭነት መሰረት መሆን አለበት።ምናልባት ትንሽ ውስብስብ ሊሆን ይችላል, ነገር ግን ችላ ሊባል አይችልም.

ከዲዛይን እስከ ወለል ማጠናቀቅ ድረስ በክር ቴክኒኮችን ከባለሙያዎች ጋር ማማከር ይችላሉ ።በክር ማምረቻ ላይ የሚረዳዎት ልምድ ያለው የመሐንዲሶች ቡድን አለን።የክር ማሽን አገልግሎቶችን ከሁሉም ቴክኒኮች ፣ሚሊንግ ፣የክር ማሽነሪ ከላተር ማሽን እና ዳይ-መቁረጥ ፣ስለ ክሮች የሚፈልጉትን ሁሉ ማለት ይቻላል እንሰጣለን።ስለዚህ ማንኛውም ተዛማጅ አገልግሎት ከፈለጉ እባክዎ አያመንቱ አግኙን.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ለምንድነው ክር ማሽነሪ በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ ጠቃሚ የሆነው?

ክር ማሽነሪ በጣም ውጤታማ ከሆኑ ነጠላ-ቁራጭ የማምረት ዘዴዎች አንዱ ነው.የተለያዩ ስልቶችን እና የምርት ክፍሎችን ለማገናኘት ክሮች ያስፈልጋሉ.በጣም ቀጥተኛ መዋቅሮች ያሉት የበርካታ ክፍሎች መገጣጠሚያዎችን እና ግንኙነቶችን ያጠናክራል.

ለክር ማሽነሪ ታዋቂ ቴክኒኮች ምንድናቸው?

ወፍጮ፣ ላቴ ማሽን እና ዳይቶች በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ ለክር ማሽነሪ በጣም ተወዳጅ እና ተግባራዊ ቴክኒኮች ናቸው።

ለክር ማሽነሪ በጣም ጥሩው ዘዴ የትኛው ነው?

እንደ ክሮች መጠን፣ የአፕሊኬሽኖች አይነት፣ ቴክኒካል ተገኝነት፣ ኢኮኖሚያዊ አዋጭነት እና የትክክለኛነት መስፈርት ባሉ የተለያዩ ሁኔታዎች ላይ የተመሰረተ ነው።

ላይ ላዩን ማጠናቀቅ ለክሮች ወሳኝ ነው?

አዎ፣ ዝገት እንዳይፈጠር መከላከል እና የግንኙነቶችን ዘላቂነት ከውበት ማራኪነት ጋር ማሳደግ አስፈላጊ ነው።