Machining threads: Sagalana nu peryogi kauninga

Pembaruan terakhir: 09/06 Waktos maca: 8 mnt

Benang mangrupikeun komponén anu ngeusian celah pas sareng sambungan dina rakitan bagian pikeun ngaoptimalkeun kakuatan sareng daya tahan produk ahir dina industri manufaktur global, anu ngandelkeun pisan kana tautan sareng pas komponén pikeun nyiptakeun produk ahir.

Threads mangrupakeun edges hélik kontinyu dina surfaces cylindrical na kerucut dipaké pikeun mékanis jeung produk bagian gandeng.Gumantung kana aplikasi, threads dijieun dina beungeut jero atawa luar.Benang anu kabentuk dina cangkang luar disebut benang luar, sedengkeun benang dina permukaan jero disebut benang internal.Pikeun machining, aya utamana tilu pendekatan, Panggilingan, machining thread kalawan mesin lathe, jeung paeh-motong,

Jenis benang

Aya sababaraha jinis benang, sapertos benang jarak, benang screw mesin, Sekrup Lag, Sekrup Ngetok Mandiri, Pengikat ON, Sekrup Pembentuk Benang, sareng Sekrup Tipe U.Diantara pengikat ON ieu, benang jarak sareng benang skru mesin mangrupikeun jinis anu biasa dianggo dina industri manufaktur.Ogé, dumasar kana Unified Screw Thread System, benang NC (kasar) sareng UNF (Fine) mangrupikeun kategori benang standar.

Di dieu hayu urang bahas benang internal sareng éksternal sacara ringkes.

Threads internal

A thread nu ngalir sabudeureun jero fastener, kayaning nut, disebut thread internal.Permesinan benang internal (Awéwé) dilakukeun ku alat benang tunggal-bibir khusus.Sabalikna, sababaraha benang internal dipotong ku alat tradisional anu katelah benang-tap.Threads internal narima screw jeung konci eta dina workpiece nu.

Pilih alat sareng ukuran nominal anu pas pikeun machining thread internal sareng ngalereskeun diameter liang dimana anjeun bakal nyiptakeun benang per aplikasi tungtung.

Bari manufaktur threads ieu kalawanmesin CNC, The threads sabenerna kudu dipiceun tina gambar CAD, ngan nyésakeun profil diaméterna utama.Anggo hubungan anu dipasihkeun pikeun ngitung diameter pikeun ngetok;

Diaméter liang inti = Ketok diaméter - Thread pitch

Atawa, 

Diaméter ketok = diaméter liang inti + pitch thread.

Tangtukeun lokasi puseur jeung bor liang sakumaha diaméterna core-liang diitung saméméhna, teras ketok ujung liang urang jeung alat ketok tur chamfer kalawan countersink 90-derajat.Ayeuna muterkeun kana liang inti pikeun nyieun threads kontinyu.

Threads éksternal

A benang melengkung sapanjang luar aci fastener urang, kayaning baud a.The Lathe mangrupakeun mesin pohara efektif sarta loba dipaké pikeun ngahasilkeun threads éksternal on workpieces.Sakur rod cylindrical anu tiasa dihurungkeun tiasa ngadamel profil benang éksternal.Anjeun tiasa milih alat dumasar kana jero pitch anu diperyogikeun.

motong thread éksternal dimimitian ku threading paeh (round-die) jeung clamping kana mesin lathe.The edges mimitina kudu Filed na chamfer dina 45 derajat.Ayeuna toél ujung workpiece ku alat motong saméméh revolving eta panjang panjangna pikeun nyieun thread kontinyu.

Benang internal & éksternal

Terminologi dina Threads machining

Terminologi dina machining threads

Akar:Dua threads adjustable ngabentuk permukaan datar atawa rounded on handap, atawa beungeut handap alur thread katelah akar.

Crest:Beungeut pangluarna tina benang ngabentuk ku dua sisi benang (bagian anu diproyeksikan tina benang)

Flank:Beungeutna nyambungkeun akar sareng puncak benang sareng ngahubungi sareng pasanganna.

Sudut benang:Sudut dibentuk ku dua sisi anu padeukeut tina dua benang dina bidang axial anu disebut sudut benang.

jero tapak:Jarak axial antara crest jeung akar katelah jero thread.

Pitch:Jarak antara dua threads idéntik

Sudut heliks:Sudut antara héliks benang sareng garis anu normal kana sumbu rotasi

diaméterna utama:Diaméter silinder ko-aksial imajinér anu nyentuh puncak benang éksternal (atanapi akar atanapi benang internal)

Diaméter leutik: Diaméter silinder ko-aksial imajinér anu nyabak kana akar benang luar (atanapi puncak benang internal)

Diaméter pitch:rata-rata diaméter mayor jeung minor

Métode pikeun motong benang machining

motong thread matak ngamudahkeun pikeun nyieun tumbu ngaco dina komponén.Upami anjeun motong benang internal, pastikeun éta tiasa nyelapkeun sareng ngonci pasanganna nalika nyambungkeunana.

Milih pendekatan pangalusna pikeun motong thread mangrupa kritik;seueur faktor anu kedah dipertimbangkeun, sapertos téknis, ékonomi, konsumsi waktos, akurasi, sareng kasadiaan alat.

1.          Panggilingan

Panggilinganbisa dipaké pikeun motong threads on duanana threads internal tur éksternal.Ieu employs gerak sirkular parabot threading pikeun ngahasilkeun thread dina bunderan tunggal gerakan gurat.Pendekatan ieu dianggo pikeun motong benang tina sababaraha ukuran, tapi éta paling cocog pikeun liang anu langkung ageung.Threads dijieun kalayan panggilingan machining nyieun hijipermukaan luhur finishsareng konsistensi dimensi anu tepat.

Thread machining kalawan panggilingan 

Dina panggilingan benang, aya dua jinis alat anu efektif sareng populér: karbida padet sareng tiasa diindeks.Huntu motong alat-alat ieu paralel tinimbang diatur sacara hélik sapertos keran.Mesin benang multi-huntu motong benang ka lapisan anu langkung jero dina hiji liang sadaya-sabudeureun.Kusabab parabot indexable umumna teu cocog pikeun liang kalayan diaméter kirang ti 0,625 inci, parabot carbide utamana dipaké pikeun ukuran leutik-liang;kumaha oge, threading kalawan alat ieu rada mahal lamun precision tinggi teu diperlukeun.Alat anu tiasa diindeks langkung murah sabab anjeun ngan ukur kedah ngagentos pamotong saatos ngagaleuh.

Aya loba mangpaat pikeun ngagunakeun thread-panggilingan.Teu kawas ngetok, nu bisa alamat rupa-rupa diaméterna jeung alat tunggal, ngetok ngan bisa nanganan diaméterna tetep jeung alat tunggal, jeung keran diameter nu leuwih gede oge mahal.

2.          Threads Machining kalawan Lathe

Alat péngkolan titik Tunggal sareng sisipan karbida dianggo pikeun motong ieu.Sateuacan neruskeun motong, sababaraha itungan anu diperlukeun pikeun motong thread kalawan mesin lathe, kayaning pitch, kalungguhan, jero, sarta diaméterna mayor & minor.

Cecekelan ketok nya éta métode paling éféktif pikeun ngetok ku mesin lathe.Sanajan kitu, workpiece kudu mimiti clamped kana cuk nu.

Thread machining kalawan Lathe

·     Atur thread-bit jeung jangkungna ka titik puseur Lathe nu.Bit alat kedah di sudut katuhu workpiece nu.

·     Bawa bit alat threading ngadeukeutan ka workpiece nu.

·   Ayeuna, pindahkeun gagangna.Contona, upami anjeun hoyong ngahasilkeun threads kalawan pitch 1 mm, alat threading kudu mindahkeun jarak 1 mm sakumaha workpiece nu ngalengkepan hiji revolusi.Janten, teraskeun sasuai.

3.          Paeh-motong

Die-motong tina benang 

Éta mangrupikeun cara anu lugas sareng murah pikeun motong benang anu tiasa dianggo pikeun produksi masal anu henteu meryogikeun tingkat akurasi sareng kualitas anu luhur.Threading maot nyiptakeun benang éksternal anu cocog sareng pasangan benang internalna.

Sateuacan neraskeun motong benang sareng paeh, sisi tungtung mimiti workpiece kedah dikubur dina 45 derajat, anu tiasa dilakukeun ku mesin atanapi panangan.Lajeng, mangga pilih paeh diaméterna luyu jeung tighten eta dina paeh-stock sanggeus nempatkeun maot dina tungtung-sisi, nu bisa gampang diputer sapanjang panjang pikeun nyieun threads.

Threading maot ogé loba dipaké dina metalworking sarta industri manufaktur pikeun ngalereskeun threads dina liang scrubbed atawa bolts.Threads dijieun kalawan paeh ningkatkeun kakuatan sarta durability bari nurunna waragad bahan sabab kirang résidu logam ieu wasted salila prosés.

Tips desain konci

·        Pastikeun yén beungeut workpiece nyaeta seragam sapanjang panjang na saméméh lajengkeun kalayan motong.

·     Pikeun nyieun threads éksternal, chamfer tungtung-sisi dina sudut 45-derajat saméméh motong.A countersink diperlukeun dina tungtung thread internal.

·        Upami teu aya sarat khusus pikeun aplikasi anu bakal datang, langkung saé ngarancang benang kalayan jangkungna anu langkung handap sareng ukuran standar.

·        Ketebalan benang kedah dipilih supados tiasa tahan tekanan nalika dipasang.

Permukaan-finishing pikeun threads

Threads kalawan pagawean permukaan

Sanggeus dipigawé ku machining, pagawean permukaan threads penting pisan pikeun alesan éstétika, ngaronjatkeun fungsionalitas sakabéh produk, sarta manjangkeun umur na.Salaku tambahan, éta mangrupikeun cara anu pangsaéna pikeun nyegah korosi sareng degradasi permukaan sahingga ngahindarkeun gagalna gandeng mékanis.

Lukisan jeunghideung-oksidapagawean mangrupa dua métode mujarab pikeun finish permukaan threads.Sanajan kitu, lukisan moal lepas pikeun période nambahan dibandingkeun oksida hideung rengse.

Hideung-oksida rengse

Ieu dasarna mangrupa lapisan mikroskopis magnetite (Fe3O4) palapis beungeut thread.Kusabab ketebalan palapis hideung-oksida teu pati penting, éta henteu mangaruhan stabilitas dimensi, parameter desain, atanapi sipat.Pikeun bérés oksida hideung, sakumpulan benang mesin dicelupkeun dina larutan uyah alkali dina suhu anu pas (130 dugi ka 150 0C).

Ieu mangrupikeun léngkah-léngkah anu kedah dilaksanakeun pikeun ngabéréskeun benang oksida hideung.

• 1.     Ngagunakeun leyuran cai basa, ngabersihan threads (dina bets).
• 2.     Langsung beresih jeung cai sulingan sabab leyuran basa bisa meta jeung beungeut thread jeung nguraikeun finish permukaan primér.
• 3.     Ngabersihan deui ku cai pikeun netralisasi cleansing asam.
• 4.     Neuleumkeun benang dina leyuran basa ngagolak salila 5 nepi ka 45 menit.
• 5.     Ngagunakeun jet cai, beresih jeung cai pressurized sarta sisihkan nepi ka garing.
• 6.     Pikeun ningkatkeun daya tahan korosi benang sareng daya tarik éstétis, nerapkeun lilin, minyak, lacquer, atanapi bahan palapis sekundér sanés.
• 7.     Ayeuna bets benang parantos siap pikeun aplikasi anu dituju.

kacindekan

Thread machining mangrupa prosés penting dina manufaktur.Ku alatan éta, pilihan metoda machining cocog pisan kritis.Eta kudu nurutkeun aplikasi tungtung-pamakéan, kasadiaan teknis, jeung feasibility ékonomi.Bisa jadi rada pajeulit, tapi teu bisa diabaikan.

Anjeun tiasa konsultasi sareng ahli dina téknik threading tina desain dugi ka permukaan.Kami gaduh tim insinyur anu berpengalaman anu bakal ngabantosan anjeun dina manufaktur benang.Kami nyayogikeun jasa mesin benang tina sadaya téknik, Penggilingan, mesin bubut nganggo mesin bubut, sareng motong paéh, ampir sadayana anu anjeun peryogikeun ngeunaan benang.Janten, upami anjeun peryogi jasa anu aya hubunganana, punten ulah ragu taros Kami.

FAQ urang

Naha mesin benang penting dina manufaktur?

Mesin benang mangrupikeun salah sahiji metode manufaktur sapotong tunggal anu paling efektif.Threads diperlukeun pikeun nyambungkeun rupa mékanisme jeung bagian produk.Éta nguatkeun sendi sareng sambungan sababaraha komponén kalayan struktur anu lugas pisan.

Naon téhnik populér pikeun machining threads?

Penggilingan, mesin bubut, sareng paeh mangrupikeun téknik anu pang populerna sareng praktis pikeun mesin benang dina industri manufaktur.

Mana téhnik pangalusna pikeun machining thread?

Éta gumantung kana sababaraha faktor sapertos ukuran benang, jinis aplikasi, kasadiaan Téknis, kelayakan ékonomi, sareng sarat akurasi.

Naha pagawean permukaan penting pikeun benang?

Leres, penting pisan pikeun nyegah pembentukan karat sareng ningkatkeun daya tahan sambungan sareng daya tarik éstétika.