Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Машински нишки: Сè што треба да знаете

Машински нишки: Сè што треба да знаете

Последно ажурирање:09/06 Време за читање: 8 мин

 

Конците се компонентите што ја пополнуваат празнината на монтирање и поврзување во склопувањето на делови за да се оптимизира цврстината и издржливоста на финалните производи во глобалната производствена индустрија, која во голема мера се потпира на врската и монтажата на компонентите за создавање на финалните производи.

Конците се континуирани спирални рабови на цилиндрични и конусни површини кои се користат за механичко спојување и спојување на делови од производот.Во зависност од апликацијата, на внатрешната или надворешната површина се создаваат нишки.Конците формирани на надворешната обвивка се познати како надворешни нишки, додека нишките во внатрешната површина се нарекуваат внатрешни нишки.За обработка, главно постојат три пристапи, Мелење, обработка на конец со машина за струг, и матрица,

Видови нишки

Постојат различни типови на навои, како што се раздвоени навои, навои за машински завртки, завртки за доцнење, завртки за самопреслушување, ON прицврстувачи, завртки за формирање на конец и завртки од типот U.Меѓу овие ON прицврстувачи, распоредените навои и машинските навои за завртки се најчесто користени типови во преработувачката индустрија.Исто така, според Unified Screw Thread System, NC (груби) и UNF (фини) навои се стандардни категории на навои.

Еве накратко да разговараме за внатрешните и надворешните нишки.

 

Внатрешни нишки

Конец кој тече околу внатре во прицврстувачот, како што е навртката, се нарекува внатрешен навој.Обработката на внатрешен конец (женски) се врши со специфичен алат за навојување со една усна.Спротивно на тоа, некои внатрешни нишки се сечат со традиционална алатка позната како тапкање со конец.Внатрешните навои ја прифаќаат завртката и ја заклучуваат во работното парче.

Изберете ја алатката со соодветна номинална големина за внатрешна обработка на навој и поправете го дијаметарот на дупката каде што ќе ги креирате нишките според апликацијата за крајна употреба.

Додека ги произведувате овие нишки соCNC обработка, вистинските нишки мора да се отстранат од цртежот CAD, оставајќи го само профилот на главниот дијаметар.Користете ја дадената релација за да го пресметате дијаметарот за тапкање;

Дијаметар на дупката на јадрото = Дијаметар на чешмата – Наклон на конецот

Или, 

Дијаметар на чешмата = Дијаметар на дупката на јадрото + Наклон на конецот.

Пронајдете го центарот и издупчете ја дупката како претходно пресметаниот дијаметар на јадрото-дупката, потоа допрете го работ на дупката со алатка за чешма и заоблете ја со мијалник од 90 степени.Сега ротирајте во дупката на јадрото за да создадете континуирани нишки.

 

Надворешни нишки

Навој се криви долж надворешната страна на вратилото на прицврстувачот, како што е завртката.Струг е многу ефикасна и широко употребувана машина за производство на надворешни навои на работните парчиња.Секоја цилиндрична шипка што може да се преврти има право да креира надворешни профили на навој.Можете да ја изберете алатката врз основа на потребната длабочина на чекорот.

Сечењето со надворешен конец започнува со матрицата за навој (круг матрица) и прицврстување на машината за струг.Рабовите мора прво да се пополнат и да се заковаат на 45 степени.Сега допрете го работ на работното парче со алатка за сечење пред да го ротирате долго за да создадете континуиран конец.

Внатрешни и надворешни нишки

Внатрешни и надворешни нишки

 

 

Терминологија во обработка на нишки

 

Терминологија во обработката на нишки

Терминологија во обработката на нишки

Корен:Две прилагодливи нишки формираат рамна или заоблена површина на дното, или долната површина на жлебот на конецот е позната како корен.

Сртот:Најнадворешната површина на конците што се формираат од две страни на конецот (проектираниот дел од конецот)

Крило:Површината ги поврзува коренот и гребенот на конецот и воспоставува контакт со нејзиниот колега.

Агол на конец:Аголот е формиран од две соседни крила на две нишки во аксијалната рамнина наречена агол на навој.

Длабочина на шарите:Аксијалното растојание помеѓу гребенот и коренот е познато како длабочина на конецот.

Теренот:Растојание помеѓу двете идентични нишки

Агол на спиралата:Агол помеѓу спиралата на конецот и линијата што е нормална на оската на ротација

Главниот дијаметар:Дијаметар на имагинарниот коаксијален цилиндар што го допира врвот на надворешната нишка (или коренот или внатрешната нишка)

Мал дијаметар: Дијаметар на имагинарниот коаксијален цилиндар што го допира коренот на надворешната нишка (или гребенот на внатрешната нишка)

Дијаметар на тонот:просекот на големиот и помалиот дијаметар

 

 

Методи за сечење на машински конец

Сечењето со конец го олеснува создавањето навртливи врски на компонентите.Ако ги исечете внатрешните нишки, проверете дали може да го вметне и заклучи својот колега додека ја поврзувате.

Изборот на најдобриот пристап за сечење на конец е критичен;мора да се земат предвид многу фактори, како што се техничноста, економичноста, потрошувачката на време, точноста и достапноста на алатките.

 

1.          Мелење

Мелењеможе да се користи за сечење нишки и на внатрешни и на надворешни нишки.Го користи кружното движење на алатите за провојување за да произведе конец во еден круг на странично движење.Овој пристап се користи за сечење на конци со различни големини, но најдобро одговара за поголеми дупки.Конците направени со глодање создаваат aвисока завршна површинаи прецизна димензионална конзистентност.

Обработка на конец со глодање

Обработка на конец со глодање 

Во мелењето со конци, постојат два вида ефективни и популарни алатки: цврст карбид и индексирачки.Забите за сечење на овие алатки се паралелни наместо спирално поставени како на чешма.Машините со нишки со повеќе заби го сечат конецот до неговите подлабоки слоеви во една обиколна дупка за вртење.Бидејќи алатките со индексирање се генерално несоодветни за дупки со дијаметар помал од 0,625 инчи, алатите со карбид првенствено се користат за помали големини на дупки;сепак, нишката со оваа алатка е донекаде скапа доколку не е потребна висока прецизност.Индексирана алатка е поевтина затоа што треба да го замените секачот само откако ќе го купите.

Има бројни придобивки од користењето мелење со конец.За разлика од тапкањето, кое може да се справи со различни дијаметри со една алатка, тапкањето може да се справи само со фиксен дијаметар со една алатка, а чешмите со поголем дијаметар се исто така скапи.

 

2.          Обработка на нишки со струг

За ова сечење се користи алатка за вртење со една точка со влошка од карбид.Пред да продолжите со сечењето, потребни се некои пресметки за сечење на конецот со машината за струг, како што се чекорот, олово, длабочината и главниот и помал дијаметар.

Рачката за чешма е најефективниот метод за тапкање со машина за струг.Сепак, работното парче мора прво да се прицврсти во чак.

Обработка на конец со струг

Обработка на конец со струг

·     Поставете ги битот на конецот и висината на централната точка на Струг.Билката за алат треба да биде под прав агол на работното парче.

·     Доближете го алатот за провојување малку поблиску до работното парче.

·   Сега, поместете ја рачката.На пример, ако сакате да генерирате нишки со чекор од 1 mm, алатот за навој мора да се движи на растојание од 1 mm додека работното парче завршува една вртење.Значи, продолжи соодветно.

 

3.          Сечење со матрици

Сечење на нишки

Сечење на нишки 

Тоа е јасен и ефтин начин на сечење на конец кој може да се користи за масовно производство кое не бара висок степен на точност и квалитет.Навојните матрици создаваат надворешен навој компатибилен со неговиот внатрешен пандан на навој.

Пред да продолжите со сечењето на конецот со матрица, првата крајна страна на работното парче мора да се закова на 45 степени, што може да се направи со машина или со рака.Потоа, изберете ја матрицата со соодветен дијаметар и затегнете ја во матрица откако ќе ги ставите матриците на крајната страна, која лесно може да се ротира по должината за да се создадат нишки.

Матрици за навој се исто така широко користени во металопреработувачката и производствената индустрија за поправка на навои во избришани дупки или завртки.Навоите направени со матрици ја зголемуваат цврстината и издржливоста додека ги намалуваат трошоците за материјали бидејќи помалку метални остатоци се трошат за време на процесот.

 

Клучни совети за дизајн

·        Уверете се дека површината на работното парче е рамномерна низ целата должина пред да продолжите со сечењето.

·     За да направите надворешни нишки, заоблете ја крајната страна под агол од 45 степени пред да сечете.Потребен е шалтер на крајот на внатрешната нишка.

·        Доколку нема специфични барања за идни апликации, се претпочита да се дизајнираат нишки со помала висина и стандардна големина.

·        Дебелината на конецот треба да биде избрана така што ќе може да издржи притисок додека се спојува.

 

Површинска завршна обработка за нишки

 

Конци со завршна површина

Конци со завршна површина

По завршувањето на обработката, завршната површина на нишките е клучна од естетски причини, ја подобрува целокупната функционалност на производот и го продолжува неговиот животен век.Покрај тоа, тоа е најдобриот начин да се спречи корозија и деградација на површината и на тој начин да се избегне дефект на механичката спојка.

Сликање ицрно-оксидзавршувањето се двата ефективни методи за површинските завршетоци на конците.Сепак, сликањето нема да трае подолг период во споредба со завршетоците со црн оксид.

 

Црно-оксидни завршетоци

Во суштина, тоа е микроскопски слој од магнетит (Fe3O4) кој ја обложува површината на конецот.Бидејќи дебелината на облогата од црн оксид е незначителна, таа не влијае на стабилноста на димензиите, параметрите на дизајнот или својствата.За облогите од црн оксид, серија обработени нишки се потопуваат во раствор од алкална сол на соодветна температура (130 до 150 0C).

 

Следниве се чекорите што треба да се следат за завршувањето на конците со црн оксид.

  • 1.     Со помош на алкален воден раствор, исчистете ги нишките (во серии).
  • 2.     Исчистете веднаш со дестилирана вода бидејќи алкалните раствори можат да реагираат со површината на конецот и да ја разградат завршната површина на примарната површина.
  • 3.     Повторно исчистете со вода за да го неутрализирате киселинското чистење.
  • 4.     Потопете ги конците во зовриен алкален раствор 5 до 45 минути.
  • 5.     Со помош на воден млаз, исчистете го со вода под притисок и оставете го на страна да се исуши.
  • 6.     За да се подобри отпорноста на корозија и естетската привлечност на конците, нанесете восок, масло, лак или други секундарни материјали за обложување.
  • 7.     Сега серијата нишки е подготвена за целните апликации.

 

Заклучок

Обработката на нишки е суштински процес во производството.Затоа, изборот на соодветен метод на обработка е многу критичен.Треба да биде во согласност со апликацијата за крајна употреба, техничката достапност и економската изводливост.Можеби е малку комплицирано, но не може да се занемари.

Можете да се консултирате со експерти за техники на нишки од дизајн до завршна површина.Имаме искусен тим на инженери кои ќе ви помогнат во производството на конци.Обезбедуваме услуги за обработка на конци од сите техники, глодање, обработка на конец со машина за струг и сечење со матрици, речиси се што ви треба за конците.Значи, ако ви треба поврзана услуга, не двоумете се Контактирајте не.

 

 

Најчесто поставувани прашања

Зошто обработката на конец е значајна во производството?

Обработката со навој е еден од најефикасните методи за производство на едно парче.Потребни се нишки за поврзување на различни механизми и делови од производот.Ги зајакнува зглобовите и врските на повеќе компоненти со многу јасни структури.

Кои се популарните техники за обработка на навои?

Фреза, струг и матрици се најпопуларните и практични техники за обработка на конец во преработувачката индустрија.

Која е најдобрата техника за обработка на конец?

Тоа зависи од различни фактори како што се големината на нишките, типот на апликации, техничката достапност, економската изводливост и барањето за точност.

Дали завршувањето на површината е клучно за конците?

Да, неопходно е да се спречи формирање на 'рѓа и да се зголеми издржливоста на врските заедно со естетската привлечност.

 


Време на објавување: 16.06.2022 година

Подготвени да цитирате?

Сите информации и поставувања се безбедни и доверливи.

Контактирајте не