Mašinska obrada navoja: sve što trebate znati

Posljednje ažuriranje:09/06 Vrijeme za čitanje: 8 min

Navoji su komponente koje popunjavaju prazninu u spajanju i spajanju dijelova kako bi se optimizirala čvrstoća i izdržljivost finalnih proizvoda u globalnoj proizvodnoj industriji, koja se u velikoj mjeri oslanja na vezu i ugradnju komponenti za stvaranje konačnih proizvoda.

Navoji su neprekidne spiralne ivice na cilindričnim i konusnim površinama koje se koriste za mehaničko spajanje i spajanje dijelova proizvoda.Ovisno o primjeni, navoji se stvaraju na unutrašnjoj ili vanjskoj površini.Navoji formirani na vanjskoj ljusci poznati su kao vanjski navoji, dok se niti na unutrašnjoj površini nazivaju unutrašnjim niti.Za mašinsku obradu uglavnom postoje tri pristupa, Glodanje, obrada navoja na tokarskom stroju, i izrezivanje,

Vrste niti

Postoje različite vrste navoja, kao što su razmaknuti navoji, navoji mašinskih vijaka, zavrtnji sa zaostajanjem, samorezni vijci, ON pričvršćivači, zavrtnji za formiranje navoja i zavrtnji tipa U.Među ovim ON pričvrsnim elementima, razmaknuti navoji i mašinski navoji se najčešće koriste u proizvodnoj industriji.Također, prema Unified Screw Thread System, NC (grubi) i UNF (fini) navoji su standardne kategorije navoja.

Hajde da ukratko razgovaramo o unutrašnjim i eksternim nitima.

Unutrašnje niti

Navoj koji teče okolo unutar pričvršćivača, kao što je matica, naziva se unutrašnji navoj.Obrada unutrašnjeg navoja (ženski) se vrši posebnim alatom za narezivanje navoja sa jednom usnom.Nasuprot tome, neki unutrašnji navoji se režu tradicionalnim alatom poznatim kao ureznica.Unutrašnji navoji prihvataju vijak i zaključavaju ga u radnom komadu.

Odaberite alat s odgovarajućom nominalnom veličinom za mašinsku obradu unutrašnjeg navoja i fiksirajte prečnik rupe gde ćete kreirati navoje prema krajnjoj primeni.

Prilikom proizvodnje ovih niti saCNC obrada, stvarni navoji moraju biti uklonjeni iz CAD crteža, ostavljajući samo profil glavnog prečnika.Koristite datu relaciju za izračunavanje prečnika za urezivanje;

Prečnik otvora za jezgro = Prečnik slavine – Korak navoja

ili, 

Prečnik slavine = prečnik rupe jezgre + korak navoja.

Locirajte centar i izbušite rupu prema prethodno izračunatom prečniku rupe za jezgro, a zatim ukucajte ivicu rupe alatom za urezivanje i iskosite udubljenjem od 90 stepeni.Sada zarotirajte u rupu jezgre da biste stvorili neprekidne niti.

External Threads

Navoj se savija duž vanjske strane osovine pričvršćivača, kao što je vijak.Strug je veoma efikasna i široko korišćena mašina za proizvodnju spoljnih navoja na obradacima.Bilo koja cilindrična šipka koja se može okrenuti je podobna za kreiranje vanjskih profila navoja.Možete odabrati alat na osnovu potrebne dubine nagiba.

Rezanje vanjskog navoja počinje matricom za narezivanje navoja (okrugla matrica) i stezanjem na strug.Rubovi se prvo moraju turpijati i kositi pod uglom od 45 stepeni.Sada dodirnite ivicu radnog predmeta alatom za rezanje prije nego što ga okrenete po dužini kako biste stvorili neprekidni navoj.

Unutarnji i vanjski navoji

Terminologija u obradi navoja

Terminologija u obradi navoja

korijen:Dva podesiva navoja formiraju ravnu ili zaobljenu površinu na dnu, ili je donja površina žlijeba za navoj poznata kao korijen.

Crest:Krajnja vanjska površina niti koje formiraju dvije strane niti (izbočeni dio konca)

bok:Površina spaja korijen i vrh niti i ostvaruje kontakt sa svojim parom.

Ugao navoja:Ugao formiraju dva susjedna boka dva navoja u aksijalnoj ravni koji se naziva ugao navoja.

Dubina gazećeg sloja:Aksijalna udaljenost između vrha i korijena poznata je kao dubina navoja.

Pitch:Udaljenost između dvije identične niti

Ugao spirale:Ugao između spirale niti i linije koja je normalna na os rotacije

Glavni prečnik:Promjer imaginarnog koaksijalnog cilindra koji dodiruje vrh vanjskog navoja (ili korijena ili unutrašnjeg navoja)

manji prečnik: Promjer imaginarnog koaksijalnog cilindra koji dodiruje korijen vanjskog navoja (ili vrh unutrašnjeg navoja)

Prečnik nagiba:prosjek velikog i malog prečnika

Metode rezanja navoja za obradu

Rezanje navoja olakšava stvaranje vijčanih veza na komponentama.Ako isječete unutrašnje navoje, uvjerite se da može umetnuti i zaključati svoj pandan tijekom spajanja.

Odabir najboljeg pristupa za rezanje navoja je kritičan;mnogi faktori se moraju uzeti u obzir, kao što su tehnika, ekonomičnost, potrošnja vremena, tačnost i dostupnost alata.

1.          Glodanje

Glodanjemože se koristiti za rezanje navoja na unutrašnjim i vanjskim navojima.Koristi kružno kretanje alata za urezivanje navoja za proizvodnju navoja u jednom krugu bočnog kretanja.Ovaj pristup se koristi za rezanje navoja različitih veličina, ali je najprikladniji za veće rupe.Navoji napravljeni glodanjem stvaraju avisoka završna obrada površinei preciznu konzistenciju dimenzija.

Obrada navoja sa glodanjem 

U glodanju navoja postoje dvije vrste efikasnih i popularnih alata: čvrsti karbidni i indeksirani.Rezni zubi ovih alata su paralelni, a ne spiralno postavljeni kao u slavine.Mašine za navoje sa više zubaca režu navoj do njegovih dubljih slojeva u jednoj sveobuhvatnoj rupi.Budući da su alati koji se mogu indeksirati općenito neprikladni za rupe prečnika manjeg od 0,625 inča, karbidni alati se prvenstveno koriste za manje veličine rupa;međutim, urezivanje navoja ovim alatom je nešto skupo ako nije potrebna visoka preciznost.Alat koji se može indeksirati je jeftiniji jer samo trebate zamijeniti rezač nakon što ga kupite.

Brojne su prednosti korištenja glodanja navoja.Za razliku od narezivanja, koje može da obradi različite prečnike jednim alatom, urezivanje može da obradi samo fiksni prečnik sa jednim alatom, a ureznice većeg prečnika su takođe skupe.

2.          Obrada navoja strugom

Za ovo sečenje koristi se alat za okretanje u jednoj tački sa umetkom od tvrdog metala.Prije nego što nastavite sa rezanjem, potrebni su neki proračuni za rezanje navoja na tokarskom stroju, kao što su korak, olovo, dubina i glavni i manji prečnik.

Ručka za narezivanje je najefikasnija metoda za urezivanje tokarilica.Međutim, radni komad se prvo mora stegnuti u steznu glavu.

Obrada navoja sa strugom

·     Postavite nastavak za navoj i visinu na središnju točku tokarilice.Bit alata treba da bude pod pravim uglom u odnosu na radni komad.

·     Približite alat za urezivanje navoja radnom komadu.

·   Sada, pomjerite ručku.Na primjer, ako želite generirati navoje s korakom od 1 mm, alat za urezivanje navoja mora se pomaknuti na razmak od 1 mm dok radni komad završi jedan okret.Dakle, nastavite u skladu s tim.

3.          Rezanje

Rezanje niti 

To je jednostavan i jeftin način rezanja navoja koji se može koristiti za masovnu proizvodnju koja ne zahtijeva visok stupanj točnosti i kvalitete.Matrice za navoje stvaraju vanjski navoj koji je kompatibilan sa svojim parnjakom s unutarnjim navojem.

Pre nego što nastavite sa rezanjem navoja sa matricom, prva krajnja strana radnog komada mora biti zakošena pod uglom od 45 stepeni, što se može uraditi mašinski ili ručno.Zatim odaberite matricu odgovarajućeg promjera i zategnite je u matricu nakon postavljanja kalupa na krajnju stranu, koja se može lako rotirati po dužini kako bi se stvorili navoji.

Matrice za navoj se također široko koriste u metaloprerađivačkoj i proizvodnoj industriji za popravku navoja u izribanim rupama ili vijcima.Navoji napravljeni pomoću kalupa povećavaju snagu i izdržljivost dok smanjuju troškove materijala jer se manje metalnih ostataka troši tokom procesa.

Ključni savjeti za dizajn

·        Uvjerite se da je površina obratka ujednačena po cijeloj dužini prije nego što nastavite sa rezanjem.

·     Da biste napravili vanjske navoje, zakosite krajnju stranu pod uglom od 45 stepeni prije rezanja.Na kraju unutrašnjeg navoja je potreban upuštač.

·        Ako ne postoje posebni zahtjevi za buduću primjenu, poželjno je dizajnirati navoje niže visine i standardne veličine.

·        Debljinu navoja treba odabrati tako da može izdržati pritisak prilikom spajanja.

Površinska obrada navoja

Navoji sa završnom obradom površine

Nakon završene obrade, površinska obrada navoja je ključna iz estetskih razloga, poboljšava ukupnu funkcionalnost proizvoda i produžava mu vijek trajanja.Osim toga, to je najbolji način da se spriječi korozija i degradacija površine i na taj način izbjegne kvar mehaničke spojnice.

Slikarstvo icrni oksidzavršna obrada su dvije efikasne metode za završnu obradu navoja.Međutim, boja neće trajati duže u poređenju sa završnim obradama od crnog oksida.

Završne obrade od crnog oksida

To je u suštini mikroskopski sloj magnetita (Fe3O4) koji oblaže površinu niti.Budući da je debljina prevlake od crnog oksida neznatna, to ne utječe na stabilnost dimenzija, dizajnerske parametre ili svojstva.Za završne obrade crnog oksida, serija obrađenih niti se uranja u alkalni rastvor soli na odgovarajućoj temperaturi (130 do 150 0C).

Slijede koraci koje treba slijediti za završnu obradu niti od crnog oksida.

• 1.     Koristeći alkalni vodeni rastvor, očistite navoje (u serijama).
• 2.     Odmah očistite destilovanom vodom jer alkalne otopine mogu reagirati s površinom navoja i degradirati primarnu površinu.
• 3.     Ponovo očistite vodom da neutrališete kiselo čišćenje.
• 4.     Potopite niti u kipuću alkalnu otopinu na 5 do 45 minuta.
• 5.     Koristeći vodeni mlaz, očistite vodom pod pritiskom i ostavite da se osuši.
• 6.     Da biste poboljšali otpornost niti na koroziju i estetski izgled, nanesite vosak, ulje, lak ili druge sekundarne materijale za premazivanje.
• 7.     Sada je serija niti spremna za ciljane aplikacije.

Zaključak

Obrada navoja je bitan proces u proizvodnji.Stoga je odabir odgovarajuće metode obrade vrlo kritičan.Trebalo bi da bude u skladu sa krajnjom upotrebom, tehničkom dostupnošću i ekonomskom izvodljivošću.Možda je malo komplikovano, ali se ne može zanemariti.

Možete se posavjetovati sa stručnjacima za tehnike urezivanja navoja od dizajna do završne obrade površine.Imamo iskusan tim inženjera koji će vam pomoći u proizvodnji konca.Pružamo usluge strojne obrade navoja iz svih tehnika, glodanje, obrada navoja na tokarskom stroju, te mlazno sečenje, gotovo sve što vam treba oko navoja.Dakle, ako vam je potrebna bilo kakva srodna usluga, nemojte oklijevati Kontaktiraj nas.

FAQ's

Zašto je obrada navoja važna u proizvodnji?

Mašinska obrada navoja je jedna od najefikasnijih metoda proizvodnje jednog komada.Za povezivanje različitih mehanizama i dijelova proizvoda potrebni su navoji.Jača spojeve i veze više komponenti sa vrlo jednostavnim strukturama.

Koje su popularne tehnike za obradu navoja?

Glodanje, strug i matrice su najpopularnije i praktične tehnike za obradu navoja u proizvodnoj industriji.

Koja je najbolja tehnika za obradu navoja?

Zavisi od različitih faktora kao što su veličina navoja, vrsta aplikacija, tehnička dostupnost, ekonomska izvodljivost i zahtjev za preciznošću.

Je li završna obrada površine presudna za navoje?

Da, bitno je spriječiti stvaranje rđe i povećati trajnost spojeva uz estetsku privlačnost.