Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Menet megmunkálása: Minden, amit tudnia kell

Menet megmunkálása: Minden, amit tudnia kell

Utolsó frissítés: 09/06 Olvasási idő: 8 perc

 

A szálak azok az alkatrészek, amelyek kitöltik az alkatrészek összeszerelése során az illesztések és csatlakozások hézagát, hogy optimalizálják a végtermékek szilárdságát és tartósságát a globális feldolgozóiparban, amely a végtermékek létrehozásához nagymértékben függ az alkatrészek összekapcsolásától és illesztésétől.

A menetek hengeres és kúpos felületeken lévő folytonos spirális élek, amelyeket mechanikai és termékalkatrészek összekapcsolására használnak.Az alkalmazástól függően a belső vagy a külső felületen menetek jönnek létre.A külső héjon kialakított meneteket külső menetnek, míg a belső felület meneteit belső menetnek nevezzük.A megmunkálásnál alapvetően három megközelítés létezik, Marás, menetmegmunkálás esztergagéppel, és stancolt,

A szálak típusai

Különböző típusú menetek léteznek, mint például az egymástól elválasztott menetek, a gépi csavarmenetek, a késcsavarok, az önmetsző csavarok, az ON rögzítők, a menetformázó csavarok és az U típusú csavarok.Ezek közül az ON kötőelemek közül a távközzel elválasztott menetek és a gépi csavarmenetek általánosan használt típusok a feldolgozóiparban.Az egységes csavarmenetrendszer szerint az NC (durva) és UNF (finom) menetek a szabványos menetkategóriák.

Beszéljük meg röviden a belső és külső szálakat.

 

Belső szálak

A rögzítőelemen belül körbefolyó menetet, például egy anyát belső menetnek nevezzük.A belső menetes (női) megmunkálás speciális egyajkú menetvágó szerszámmal történik.Ezzel szemben néhány belső menetet hagyományos, menetfúróként ismert szerszámmal vágnak le.A belső menetek elfogadják a csavart és rögzítik a munkadarabban.

Válassza ki a megfelelő névleges méretű szerszámot a belső menet megmunkálásához, és rögzítse a furat átmérőjét, ahol a végfelhasználás szerint létrehozza a meneteket.

A gyártás során ezeket a szálakatCNC megmunkálás, a tényleges meneteket el kell távolítani a CAD-rajzból, és csak a fő átmérőprofil marad meg.A megadott összefüggés segítségével számítsa ki a menetfúrás átmérőjét;

Magfurat átmérője = Menet átmérője – Menetemelkedés

Vagy, 

Menet átmérő = Magfurat átmérője + Menetemelkedés.

Keresse meg a középpontot, és fúrja ki a lyukat az előzőleg kiszámított mag-lyuk átmérőnek megfelelően, majd ütögesse meg a furat szélét egy menetfúró szerszámmal, és 90 fokos süllyesztővel vágja le.Most forgassa be a magfuratba a folyamatos szálak létrehozásához.

 

Külső szálak

A rögzítőelem tengelyének külső oldalán egy menet görbül, például egy csavar.Az eszterga egy nagyon hatékony és széles körben használt gép a munkadarabok külső menetének előállítására.Bármely befordítható hengeres rúd alkalmas külső menetprofilok létrehozására.A szerszámot a kívánt fogásmélység alapján választhatja ki.

A külső menetvágás a menetvágó szerszámmal (kör alakú) és az esztergagéphez való rögzítéssel kezdődik.A széleket először reszelni kell és 45 fokban le kell élni.Most érintse meg a munkadarab élét egy vágószerszámmal, mielőtt hosszan elforgatná, hogy folytonos menetet hozzon létre.

Belső és külső szálak

Belső és külső szálak

 

 

Terminológia a szálak megmunkálásában

 

Terminológia a menetmegmunkálásban

Terminológia a menetmegmunkálásban

Gyökér:Két állítható menet lapos vagy lekerekített felületet képez az alján, vagy a menethorony alsó felületét gyökérnek nevezik.

Címer:A szálak legkülső felülete, amelyet egy menet két oldala alkot (a menet kiálló része)

Lágyék:A felület összeköti a fonal gyökerét és a címerét, és érintkezik a megfelelő párjával.

Menetszög:A szöget az axiális síkban lévő két menet két szomszédos oldala alkotja, amelyet menetszögnek nevezünk.

Mintamélység:A gerinc és a gyökér közötti tengelyirányú távolságot menetmélységnek nevezzük.

Hangmagasság:A két azonos szál közötti távolság

Helix szög:A menet csavarvonala és a forgástengelyre merőleges vonal közötti szög

Fő átmérő:A képzeletbeli koaxiális henger átmérője, amely érinti a külső menet (vagy a gyökér vagy a belső menet) csúcsát

Kisebb átmérő: A képzeletbeli koaxiális henger átmérője, amely érinti a külső menet gyökerét (vagy a belső menet csúcsát)

A dőlésszög átmérője:a fő- és mellékátmérő átlaga

 

 

Megmunkáló menet vágásának módszerei

A menetvágás megkönnyíti a csavaros láncszemek létrehozását az alkatrészeken.Ha elvágja a belső meneteket, győződjön meg arról, hogy be tudja illeszteni és rögzíteni tudja a megfelelőjét a csatlakozás során.

A menetvágás legjobb módszerének kiválasztása kritikus;számos tényezőt figyelembe kell venni, mint például a műszaki jellemzőket, a gazdaságosságot, az időfelhasználást, a pontosságot és a szerszám elérhetőségét.

 

1.          Marás

Marásbelső és külső menetek menetvágására is használható.A menetvágó szerszámok körkörös mozgását alkalmazza, hogy a menetet egyetlen körben oldalirányú mozgással hozza létre.Ezt a megközelítést különféle méretű szálak vágására használják, de leginkább nagyobb lyukak esetén alkalmazható.A maró megmunkálással készült menetek létrehozzák amagas felületi minőségés pontos méretkonzisztencia.

Menet megmunkálás marással

Menet megmunkálás marással 

A menetmarásban kétféle hatékony és népszerű szerszám létezik: tömör keményfém és váltólapos.Ezeknek a szerszámoknak a vágófogai párhuzamosak, nem pedig spirálisan, mint egy csapé.A többfogú menetgépek a szálat a mélyebb rétegeibe vágják egyetlen fordulattal körbefutó furatban.Mivel a váltószerszámok általában nem alkalmasak 0,625 hüvelyknél kisebb átmérőjű furatok készítésére, a keményfém szerszámokat elsősorban kisebb furatokhoz használják;azonban a menetvágás ezzel a szerszámmal némileg költséges, ha nincs szükség nagy pontosságra.Egy váltószerszám olcsóbb, mert a vágószerszámot csak a megvásárlása után kell kicserélni.

A menetmarás használatának számos előnye van.Ellentétben a menetfúrással, amely sokféle átmérőt képes egyetlen szerszámmal kezelni, a menetfúrás csak egy rögzített átmérőt tud kezelni egyetlen szerszámmal, és a nagyobb átmérőjű menetfúrók is drágák.

 

2.          Szálak megmunkálása esztergagéppel

Ehhez a vágáshoz keményfém lapkával ellátott egypontos esztergaszerszámot használnak.A vágás megkezdése előtt bizonyos számítások szükségesek a menet esztergagéppel történő vágásához, például a menetemelkedés, az ólom, a mélység, valamint a fő- és mellékátmérő.

A menetfúró fogantyú a leghatékonyabb módszer az esztergagéppel történő menetfúráshoz.A munkadarabot azonban először a tokmányba kell szorítani.

Menet megmunkálás esztergagéppel

Menet megmunkálás esztergagéppel

·     Állítsa a menetfúrót és a magasságot az eszterga középpontjára.A szerszámfejnek a munkadarabhoz képest derékszögben kell lennie.

·     Vigye közelebb a menetvágó szerszám bitjét a munkadarabhoz.

·   Most mozgassa a fogantyút.Például, ha 1 mm-es menetemelkedésű meneteket szeretne létrehozni, a menetvágó szerszámnak 1 mm-t kell elmozdulnia, amikor a munkadarab megtesz egy fordulatot.Tehát ennek megfelelően járjon el.

 

3.          Stancoló

Cérnavágás

Cérnavágás 

Ez egy egyszerű és olcsó menetvágási mód, amely tömeggyártásra is használható, nem igényel nagy pontosságot és minőséget.A menetvágó szerszámok külső menetet hoznak létre, amely kompatibilis a belső menetes megfelelőjével.

Mielőtt folytatná a menetvágást szerszámmal, a munkadarab első végoldalát 45 fokban le kell élni, ami történhet géppel vagy kézzel.Ezután válassza ki a megfelelő átmérőjű matricát, és a matricák végoldali elhelyezése után húzza meg egy sajtolószerszámba, amely könnyen elforgatható a hossz mentén a menetek létrehozásához.

A menetvágó matricákat a fémmegmunkáló és a gyártóiparban is széles körben használják a súrolt furatok vagy csavarok meneteinek javítására.A matricákkal készült szálak növelik a szilárdságot és a tartósságot, miközben csökkentik az anyagköltségeket, mivel kevesebb fémmaradvány vész el a folyamat során.

 

Legfontosabb tervezési tippek

·        A vágás megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a munkadarab felülete teljes hosszában egyenletes.

·     Külső menetek készítéséhez vágás előtt 45 fokos szögben letörjük a végoldalt.A belső menet végén süllyesztésre van szükség.

·        Ha a jövőbeni alkalmazásokhoz nincsenek speciális követelmények, akkor célszerű alacsonyabb magasságú és szabványos méretű meneteket tervezni.

·        A menet vastagságát úgy kell megválasztani, hogy ellenálljon a nyomásnak a csatolás során.

 

Felületkezelés menetekhez

 

Menet felületkezeléssel

Menet felületkezeléssel

A megmunkálás után a menetek felületkezelése esztétikai okokból döntő fontosságú, javítja a termék általános funkcionalitását és meghosszabbítja élettartamát.Ezenkívül ez a legjobb módja a korrózió és a felületi degradáció megelőzésének, és ezáltal a mechanikai tengelykapcsoló meghibásodásának elkerülésére.

Festészet ésfekete-oxida kikészítés a két hatékony módszer a szálak felületkezelésére.A festés azonban nem tart hosszabb ideig a fekete-oxid bevonatokhoz képest.

 

Fekete-oxid bevonatok

Ez lényegében egy mikroszkopikus magnetitréteg (Fe3O4), amely bevonja a szál felületét.Mivel a fekete-oxid bevonat vastagsága jelentéktelen, nem befolyásolja a méretstabilitást, a tervezési paramétereket vagy a tulajdonságokat.A fekete-oxid bevonatokhoz egy adag megmunkált szálat megfelelő hőmérsékletű (130-150 0C) lúgos sóoldatba merítenek.

 

A következő lépések a menetek fekete-oxidos befejezéséhez szükségesek.

  • 1.     Lúgos vizes oldattal tisztítsa meg a meneteket (tételekben).
  • 2.     Azonnal tisztítsa meg desztillált vízzel, mert a lúgos oldatok reakcióba léphetnek a menetfelülettel, és ronthatják az elsődleges felületi minőséget.
  • 3.     Tisztítsa újra vízzel, hogy semlegesítse a savas tisztítást.
  • 4.     Merítse a szálakat forrásban lévő lúgos oldatba 5-45 percre.
  • 5.     Vízsugár segítségével tisztítsa meg túlnyomásos vízzel, és tegye félre száradni.
  • 6.     A szálak korrózióállóságának és esztétikai megjelenésének javítása érdekében alkalmazzon viaszt, olajat, lakkot vagy más másodlagos bevonóanyagot.
  • 7.     Most a szálköteg készen áll a megcélzott alkalmazásokhoz.

 

Következtetés

A szálak megmunkálása elengedhetetlen folyamat a gyártásban.Ezért nagyon fontos a megfelelő megmunkálási módszer kiválasztása.Meg kell felelnie a végfelhasználói alkalmazásnak, a műszaki elérhetőségnek és a gazdasági megvalósíthatóságnak.Lehet, hogy egy kicsit bonyolult, de nem elhanyagolható.

Konzultálhat a menetvágási technikák szakértőivel a tervezéstől a felületkezelésig.Tapasztalt mérnöki csapatunk van, akik segítenek Önnek a cérnagyártásban.Vállalunk menetmegmunkálási szolgáltatást minden technikából, Marás, menetesztergagépes menetmegmunkálás és stancolás, szinte minden, ami a menettel kapcsolatosan kell.Tehát, ha bármilyen kapcsolódó szolgáltatásra van szüksége, kérjük, ne habozzon lépjen kapcsolatba velünk.

 

 

GYIK

Miért fontos a menetmegmunkálás a gyártásban?

A menetmegmunkálás az egyik leghatékonyabb egy darabból álló gyártási módszer.A különböző mechanizmusok és termékalkatrészek összekapcsolásához szálakra van szükség.Nagyon egyszerű szerkezetekkel erősíti meg több alkatrész illesztéseit és csatlakozásait.

Melyek a népszerű menetmegmunkálási technikák?

A marás, esztergagép és matricák a legnépszerűbb és legpraktikusabb menetmegmunkálási technikák a feldolgozóiparban.

Melyik a legjobb technika a menet megmunkálásához?

Ez számos tényezőtől függ, mint például a szálak mérete, az alkalmazások típusa, a műszaki elérhetőség, a gazdasági megvalósíthatóság és a pontosság követelménye.

A felületkezelés kulcsfontosságú a meneteknél?

Igen, elengedhetetlen a rozsdaképződés megakadályozása és a csatlakozások tartósságának növelése, valamint az esztétikai megjelenés.

 


Feladás időpontja: 2022. június 16

Készen áll az árajánlatra?

Minden információ és feltöltés biztonságos és bizalmas.

Lépjen kapcsolatba velünk