मेसिनिङ थ्रेडहरू: तपाईलाई थाहा हुनु पर्ने सबै कुरा

पछिल्लो अपडेट: ०९/०६ पढ्ने समय: ८ मिनेट

थ्रेडहरू कम्पोनेन्टहरू हुन् जसले विश्व उत्पादन उद्योगमा अन्तिम उत्पादनहरूको बल र स्थायित्वलाई अनुकूलन गर्न भागहरूको संयोजनमा फिटिंग र जडानको अन्तरलाई भर्दछ, जुन अन्तिम उत्पादनहरू सिर्जना गर्न कम्पोनेन्टहरूको लिङ्क र फिटिंगमा धेरै निर्भर छ।

थ्रेडहरू मेकानिकल र उत्पादन भाग युग्मनका लागि प्रयोग हुने बेलनाकार र शंक्वाकार सतहहरूमा निरन्तर हेलिकल किनारहरू हुन्।अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ, थ्रेडहरू भित्री वा बाहिरी सतहमा सिर्जना गरिन्छ।बाहिरी खोलमा बनेका थ्रेडहरूलाई बाह्य धागो भनिन्छ, जबकि भित्री सतहमा भएका थ्रेडहरूलाई आन्तरिक धागो भनिन्छ।मेसिनको लागि, त्यहाँ मुख्यतया तीनवटा दृष्टिकोणहरू छन्, मिलिङ, एक खराद मेसिन संग थ्रेड मेसिनिंग, र मर्ने काट्ने,

थ्रेडका प्रकारहरू

त्यहाँ विभिन्न प्रकारका थ्रेडहरू छन्, जस्तै स्पेस्ड थ्रेडहरू, मेसिन स्क्रू थ्रेडहरू, लग स्क्रूहरू, सेल्फ-ट्यापिङ स्क्रूहरू, अन फास्टनरहरू, थ्रेड-फर्मिङ स्क्रूहरू, र टाइप यू स्क्रूहरू।यी ON फास्टनरहरू मध्ये, स्पेस्ड थ्रेडहरू र मेसिन स्क्रू थ्रेडहरू उत्पादन उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग हुने प्रकारहरू हुन्।साथै, एकीकृत स्क्रू थ्रेड प्रणाली अनुसार, NC (मोटे) र UNF (फाइन) थ्रेडहरू मानक थ्रेड कोटीहरू हुन्।

यहाँ आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू संक्षिप्तमा छलफल गरौं।

आन्तरिक थ्रेडहरू

फास्टनर भित्र वरिपरि बग्ने धागो, जस्तै नट, आन्तरिक थ्रेड भनिन्छ।आन्तरिक थ्रेड (महिला) मेसिनिङ एक विशेष एकल-लिप थ्रेडिङ उपकरणको साथ गरिन्छ।यसको विपरित, केही आन्तरिक थ्रेडहरू थ्रेड-ट्याप भनेर चिनिने परम्परागत उपकरणको साथ काटिन्छन्।आन्तरिक थ्रेडहरूले स्क्रू स्वीकार गर्दछ र यसलाई workpiece मा लक गर्दछ।

आन्तरिक थ्रेड मेसिनिङका लागि उपयुक्त नाममात्र साइज भएको उपकरण चयन गर्नुहोस् र प्वाल व्यास फिक्स गर्नुहोस् जहाँ तपाईंले अन्तिम-प्रयोग अनुप्रयोग प्रति थ्रेडहरू सिर्जना गर्नुहुनेछ।

यी थ्रेडहरू निर्माण गर्दासीएनसी मेसिन, वास्तविक थ्रेडहरू CAD रेखाचित्रबाट हटाउनु पर्छ, केवल प्रमुख व्यास प्रोफाइल छोडेर।ट्यापको लागि व्यास गणना गर्न दिइएको सम्बन्ध प्रयोग गर्नुहोस्;

कोर प्वालको व्यास = ट्याप व्यास - थ्रेड पिच

वा, 

ट्याप व्यास = कोर प्वाल व्यास + थ्रेड पिच।

केन्द्र पत्ता लगाउनुहोस् र पहिले गणना गरिएको कोर-होल व्यासको रूपमा प्वाल ड्रिल गर्नुहोस्, त्यसपछि ट्याप उपकरण र 90-डिग्री काउन्टरसिंकको साथ च्याम्फरको साथ प्वालको किनारमा ट्याप गर्नुहोस्।अब निरन्तर थ्रेडहरू सिर्जना गर्न कोर प्वालमा घुमाउनुहोस्।

बाह्य थ्रेडहरू

फास्टनरको शाफ्टको बाहिरी भागमा थ्रेड घुम्छ, जस्तै बोल्ट।वर्कपीसहरूमा बाहिरी थ्रेडहरू उत्पादन गर्नका लागि खराद एक धेरै प्रभावकारी र व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मेसिन हो।कुनै पनि बेलनाकार रड जुन खोल्न सकिन्छ बाह्य थ्रेड प्रोफाइलहरू सिर्जना गर्न योग्य छ।तपाईं आवश्यक पिच गहिराई मा आधारित उपकरण चयन गर्न सक्नुहुन्छ।

बाहिरी धागो काट्ने काम थ्रेडिङ डाइ (राउण्ड-डाइ) र लेथ मेसिनमा क्ल्याम्पिङबाट सुरु हुन्छ।किनारहरू पहिले फाइल हुनुपर्छ र 45 डिग्रीमा च्याम्फर हुनुपर्छ।अब निरन्तर थ्रेड बनाउनको लागि यसको लम्बाइ लामो घुमाउनु अघि काट्ने उपकरणको साथ workpiece किनारा छुनुहोस्।

आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू

थ्रेड मेसिनिङ मा शब्दावली

थ्रेड मेसिनिङ मा शब्दावली

रूट:दुई समायोज्य थ्रेडहरू तलको समतल वा गोलाकार सतह बनाउँछन्, वा थ्रेड ग्रूभको तल्लो सतहलाई रूट भनिन्छ।

क्रेस्ट:थ्रेडको दुई तर्फबाट बन्ने थ्रेडहरूको बाहिरी सतह (थ्रेडको अनुमानित भाग)

फ्ल्याङ्क:सतहले थ्रेडको जरा र क्रेस्टलाई जोड्छ र यसको समकक्षसँग सम्पर्क बनाउँछ।

थ्रेड कोण:कोण अक्षीय समतलमा दुई थ्रेडको दुई छेउछाउका भागहरूद्वारा बनाइन्छ जसलाई थ्रेड कोण भनिन्छ।

ट्रेड गहिराई:क्रेस्ट र जरा बीचको अक्षीय दूरीलाई थ्रेड डेप्थ भनिन्छ।

पिच:दुई समान थ्रेडहरू बीचको दूरी

हेलिक्स कोण:थ्रेडको हेलिक्स र रोटेशनको अक्षको सामान्य रेखा बीचको कोण

प्रमुख व्यास:काल्पनिक सह-अक्षीय सिलिन्डरको व्यास जसले बाह्य थ्रेड (वा जरा वा आन्तरिक थ्रेड) को क्रेस्टलाई छुन्छ।

सानो व्यास: काल्पनिक सह-अक्षीय सिलिन्डरको व्यास जसले बाहिरी थ्रेडको जरा (वा आन्तरिक थ्रेडको क्रेस्ट) छुन्छ।

पिच व्यास:प्रमुख र सानो व्यास को औसत

मेसिनिंग थ्रेड काट्ने विधिहरू

थ्रेड काटनले कम्पोनेन्टहरूमा स्क्रू गरिएका लिङ्कहरू सिर्जना गर्न सजिलो बनाउँछ।यदि तपाईंले आन्तरिक थ्रेडहरू काट्नु भयो भने, जडान गर्दा यसले यसको समकक्ष घुसाउन र लक गर्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्।

थ्रेड काट्नको लागि उत्तम दृष्टिकोण छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ;धेरै कारकहरू विचार गर्नुपर्छ, जस्तै प्राविधिकता, अर्थशास्त्र, समय खपत, शुद्धता, र उपकरण उपलब्धता।

1.          मिलिङ

मिलिङदुबै आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरूमा थ्रेडहरू काट्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसले पार्श्व आन्दोलनको एकल सर्कलमा थ्रेड उत्पादन गर्न थ्रेडिङ उपकरणहरूको गोलाकार गति प्रयोग गर्दछ।यो दृष्टिकोण विभिन्न आकारका थ्रेडहरू काट्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, तर यो ठूला प्वालहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ।मिलिङ मेसिनिङले बनाइएका थ्रेडहरूले एउच्च सतह समाप्तर सटीक आयामी स्थिरता।

मिलिङ संग थ्रेड मेसिनिंग 

थ्रेड मिलिङमा, दुई प्रकारका प्रभावकारी र लोकप्रिय उपकरणहरू छन्: ठोस कार्बाइड र अनुक्रमणिका।यी उपकरणहरू काट्ने दाँतहरू ट्यापजस्तै हेलिकली सेट अप गर्नुको सट्टा समानान्तर हुन्छन्।बहु-दाँत थ्रेड मेसिनहरूले थ्रेडलाई यसको गहिरो तहहरूमा एकल घुमाउरो चारैतिर प्वालमा काट्छन्।किनकी अनुक्रमणिका उपकरणहरू सामान्यतया ०.६२५ इन्चभन्दा कम व्यास भएका प्वालहरूका लागि अनुपयुक्त हुन्छन्, कार्बाइड उपकरणहरू मुख्य रूपमा सानो-प्वाल आकारका लागि प्रयोग गरिन्छ;यद्यपि, यदि उच्च परिशुद्धता आवश्यक छैन भने यस उपकरणसँग थ्रेडिङ केही महँगो छ।एक अनुक्रमणिका उपकरण कम महँगो छ किनभने तपाईंले केवल एक खरिद पछि कटर बदल्न आवश्यक छ।

थ्रेड मिलिङ प्रयोग गर्दा धेरै फाइदाहरू छन्।ट्यापिङको विपरीत, जसले एकल उपकरणको साथ विभिन्न प्रकारका व्यासहरूलाई सम्बोधन गर्न सक्छ, ट्यापिङले एकल उपकरणको साथ एक निश्चित व्यासलाई मात्र ह्यान्डल गर्न सक्छ, र ठूला व्यास ट्यापहरू पनि महँगो हुन्छन्।

2.          खराद संग थ्रेड मेसिनिंग

यो काट्नका लागि कार्बाइड इन्सर्ट भएको एकल-पोइन्ट टर्निङ उपकरण प्रयोग गरिन्छ।काटनको साथ अगाडि बढ्नु अघि, पिच, सीसा, गहिराई, र प्रमुख र माइनर व्यास जस्ता लेथ मेसिनले थ्रेड काट्न केही गणनाहरू आवश्यक पर्दछ।

ट्याप ह्यान्डल लेथ मेसिनसँग ट्याप गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी विधि हो।यद्यपि, workpiece पहिले चक मा क्ल्याम्प हुनुपर्छ।

खराद संग थ्रेड मेसिनिंग

·     थ्रेड-बिट र उचाइलाई लेथको केन्द्र बिन्दुमा सेट गर्नुहोस्।उपकरण बिट workpiece को सही कोण मा हुनुपर्छ।

·     थ्रेडिङ उपकरणलाई वर्कपीसको नजिक ल्याउनुहोस्।

·   अब, ह्यान्डल सार्नुहोस्।उदाहरणका लागि, यदि तपाईं 1 मिमीको पिचमा थ्रेडहरू उत्पन्न गर्न चाहनुहुन्छ भने, थ्रेडिङ उपकरणले 1 मिमीको दूरी सार्नै पर्छ किनभने workpiece ले एक क्रान्ति पूरा गर्दछ।त्यसैले, सोही अनुसार अगाडि बढ्नुहोस्।

3.          काटन

धागो काट्ने काम 

यो थ्रेड काट्ने एक सीधा र सस्तो तरीका हो जुन ठूलो उत्पादनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ जसलाई उच्च स्तरको शुद्धता र गुणस्तर आवश्यक पर्दैन।थ्रेडिङ डाइजले यसको आन्तरिक थ्रेड समकक्षसँग मिल्दो बाह्य थ्रेड सिर्जना गर्दछ।

थ्रेड काटेर डाइसँग अगाडि बढ्नु अघि, वर्कपीसको पहिलो छेउलाई 45 डिग्रीमा च्याम्फर गर्नुपर्छ, जुन मेसिन वा हातले गर्न सकिन्छ।त्यसोभए, कृपया उपयुक्त व्यास डाइ छनोट गर्नुहोस् र अन्त-साइडमा डाइहरू राखेपछि यसलाई डाइ-स्टकमा कस्नुहोस्, जुन थ्रेडहरू सिर्जना गर्न लम्बाइमा सजिलै घुमाउन सकिन्छ।

थ्रेडिङ डाइज पनि धातुको काम र निर्माण उद्योगहरूमा स्क्रब गरिएको प्वाल वा बोल्टहरूमा थ्रेडहरू मर्मत गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।डाइसको साथ बनाइएका थ्रेडहरूले बल र स्थायित्व बढाउँछ जबकि सामग्रीको लागत घटाउँछ किनभने कम धातु अवशेष प्रक्रियाको क्रममा बर्बाद हुन्छ।

प्रमुख डिजाइन सुझावहरू

·        निश्चित गर्नुहोस् कि वर्कपीसको सतह यसको लम्बाइभरि एकसमान छ काटनको साथ अगाडि बढ्नु अघि।

·     बाहिरी थ्रेडहरू बनाउनको लागि, काट्नु अघि 45-डिग्री कोणमा अन्तिम-साइड च्याम्फर गर्नुहोस्।आन्तरिक थ्रेडको अन्त्यमा काउन्टरसिंक आवश्यक छ।

·        यदि भविष्यका अनुप्रयोगहरूको लागि कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन् भने, यो कम उचाइ र मानक आकारको साथ थ्रेडहरू डिजाइन गर्न राम्रो हुन्छ।

·        थ्रेड मोटाई छनोट गरिनु पर्छ ताकि यो युग्मन गर्दा दबाब सामना गर्न सक्छ।

थ्रेडहरूको लागि सतह-समाप्ति

सतह परिष्करण संग थ्रेड

मेसिनको साथ पूरा गरेपछि, थ्रेडहरूको सतह परिष्करण सौन्दर्य कारणहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, उत्पादनको समग्र कार्यक्षमता सुधार गर्दछ, र यसको जीवन विस्तार गर्दछ।थप रूपमा, यो जंग र सतह गिरावट रोक्न र यसरी मेकानिकल युग्मनको विफलताबाट बच्न उत्तम तरिका हो।

चित्रकला रकालो-अक्साइडपरिष्करण थ्रेडहरूको सतह समाप्त गर्नका लागि दुई प्रभावकारी विधिहरू हुन्।यद्यपि, कालो अक्साइड फिनिशको तुलनामा पेन्टिङ लामो समयसम्म टिक्ने छैन।

कालो-अक्साइड समाप्त हुन्छ

यो अनिवार्य रूपमा थ्रेडको सतहमा कोटिंग गर्ने म्याग्नेटाइट (Fe3O4) को माइक्रोस्कोपिक तह हो।किनभने कालो-अक्साइड कोटिंगको मोटाई नगण्य छ, यसले आयामी स्थिरता, डिजाइन प्यारामिटरहरू, वा गुणहरूलाई असर गर्दैन।कालो अक्साइड फिनिशको लागि, मेसिन गरिएको थ्रेडहरूको ब्याचलाई उपयुक्त तापक्रम (130 देखि 150 0C) मा क्षारीय नुन घोलमा डुबाइन्छ।

थ्रेडहरूको कालो-अक्साइड परिष्करणको लागि अनुसरण गर्नका लागि निम्न चरणहरू छन्।

• 1.     क्षारीय जलीय समाधान प्रयोग गरेर, थ्रेडहरू (ब्याचहरूमा) सफा गर्नुहोस्।
• 2.     डिस्टिल्ड वाटरले तुरुन्तै सफा गर्नुहोस् किनभने क्षारीय समाधानहरूले थ्रेडको सतहसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ र प्राथमिक सतहको अन्त्यलाई घटाउन सक्छ।
• 3.     एसिड सफाईलाई बेअसर गर्न फेरि पानीले सफा गर्नुहोस्।
• 4.     थ्रेडहरूलाई 5 देखि 45 मिनेटको लागि उमाल्ने क्षारीय घोलमा डुबाउनुहोस्।
• 5.     पानीको जेट प्रयोग गरेर, दबाइको पानीले सफा गर्नुहोस् र सुकाउन अलग गर्नुहोस्।
• 6.     थ्रेडको जंग प्रतिरोध र सौन्दर्य अपील सुधार गर्न, मोम, तेल, लाह, वा अन्य माध्यमिक कोटिंग सामग्रीहरू लागू गर्नुहोस्।
• 7.     अब थ्रेडहरूको ब्याच लक्षित अनुप्रयोगहरूको लागि तयार छ।

निष्कर्ष

थ्रेड मेसिनिंग निर्माण मा एक आवश्यक प्रक्रिया हो।तसर्थ, एक उपयुक्त मेसिनिंग विधि को चयन धेरै महत्वपूर्ण छ।यो अन्त-प्रयोग अनुप्रयोग, प्राविधिक उपलब्धता, र आर्थिक सम्भाव्यता अनुसार हुनुपर्छ।यो अलि जटिल हुन सक्छ, तर यसलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।

तपाईं डिजाइन देखि सतह परिष्करण सम्म थ्रेडिङ प्रविधि मा विशेषज्ञहरु संग परामर्श गर्न सक्नुहुन्छ।हामीसँग ईन्जिनियरहरूको अनुभवी टोली छ जसले तपाईंलाई थ्रेड निर्माणमा सहयोग गर्नेछ।हामी सबै प्रविधिहरूबाट थ्रेड मेसिनिङ सेवाहरू प्रदान गर्छौं, मिलिङ, लेथ मेसिनको साथ थ्रेड मेसिनिङ, र डाइ-कटिङ, थ्रेडको बारेमा तपाईंलाई आवश्यक पर्ने लगभग सबै कुरा।त्यसैले, यदि तपाईंलाई कुनै सम्बन्धित सेवा चाहिन्छ भने, कृपया नहिचकिचाउनुहोस् हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस.

FAQ को

उत्पादनमा थ्रेड मेसिनिङ किन महत्त्वपूर्ण छ?

थ्रेड मेसिनिंग सबैभन्दा प्रभावकारी एकल-टुक्रा निर्माण विधिहरू मध्ये एक हो।थ्रेडहरू विभिन्न संयन्त्र र उत्पादन भागहरू जडान गर्न आवश्यक छ।यसले धेरै सीधा संरचनाहरूसँग धेरै घटकहरूको जोडहरू र जडानहरूलाई बलियो बनाउँछ।

थ्रेड मेसिनिङका लागि लोकप्रिय प्रविधिहरू के हुन्?

मिलिङ, लेथ मेसिन, र डाइ उत्पादन उद्योगमा थ्रेड मेसिनिङका लागि सबैभन्दा लोकप्रिय र व्यावहारिक प्रविधिहरू हुन्।

थ्रेड मेसिनको लागि उत्तम प्रविधि कुन हो?

यो विभिन्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै थ्रेडहरूको आकार, अनुप्रयोगहरूको प्रकार, प्राविधिक उपलब्धता, आर्थिक सम्भाव्यता, र सटीकताको आवश्यकता।

के सतह परिष्करण थ्रेडहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ?

हो, यो खिया गठन रोक्न र सौन्दर्य अपील संग जडान को स्थायित्व वृद्धि गर्न आवश्यक छ।