Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • कॉल सपोर्ट +८६ १५३६१४६५५८०(चीन)
  • ई-मेल समर्थन enquires@proleantech.com

मशीनिंग थ्रेड्स: आपल्याला माहित असणे आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट

मशीनिंग थ्रेड्स: आपल्याला माहित असणे आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट

शेवटचे अपडेट:09/06 वाचण्यासाठी वेळ: 8 मिनिटे

 

थ्रेड्स हे घटक आहेत जे भागांच्या असेंब्लीमध्ये फिटिंग आणि कनेक्शनमधील अंतर भरून काढतात आणि जागतिक उत्पादन उद्योगात अंतिम उत्पादनांची ताकद आणि टिकाऊपणा अनुकूल करतात, जे अंतिम उत्पादने तयार करण्यासाठी घटकांच्या दुव्यावर आणि फिटिंगवर खूप अवलंबून असतात.

थ्रेड्स यांत्रिक आणि उत्पादन भाग जोडणीसाठी वापरल्या जाणार्‍या दंडगोलाकार आणि शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागावरील सतत पेचदार कडा असतात.अनुप्रयोगावर अवलंबून, आतील किंवा बाहेरील पृष्ठभागावर थ्रेड तयार केले जातात.बाहेरील शेलवर तयार होणारे धागे बाह्य धागे म्हणून ओळखले जातात, तर आतील पृष्ठभागावरील धाग्यांना अंतर्गत धागे म्हणतात.मशीनिंगसाठी, प्रामुख्याने तीन दृष्टिकोन आहेत, दळणे, लेथ मशीनसह थ्रेड मशीनिंग, आणि डाय-कटिंग,

धाग्यांचे प्रकार

थ्रेडचे विविध प्रकार आहेत, जसे की अंतर असलेले धागे, मशीन स्क्रू थ्रेड, लॅग स्क्रू, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, ऑन फास्टनर्स, थ्रेड-फॉर्मिंग स्क्रू आणि टाइप यू स्क्रू.या ON फास्टनर्समध्ये, अंतराचे धागे आणि मशीन स्क्रू थ्रेड हे उत्पादन उद्योगात सामान्यतः वापरले जाणारे प्रकार आहेत.तसेच, युनिफाइड स्क्रू थ्रेड सिस्टमनुसार, NC (खडबडी) आणि UNF (फाईन) थ्रेड हे मानक थ्रेड श्रेणी आहेत.

येथे अंतर्गत आणि बाह्य धाग्यांवर थोडक्यात चर्चा करू.

 

अंतर्गत धागे

फास्टनरच्या आत वाहणारा धागा, जसे की नट, त्याला अंतर्गत धागा म्हणतात.अंतर्गत थ्रेड (महिला) मशीनिंग विशिष्ट सिंगल-लिप थ्रेडिंग टूलसह केले जाते.याउलट, काही अंतर्गत धागे थ्रेड-टॅप म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या पारंपारिक साधनाने कापले जातात.अंतर्गत थ्रेड्स स्क्रू स्वीकारतात आणि वर्कपीसमध्ये लॉक करतात.

अंतर्गत थ्रेड मशीनिंगसाठी योग्य नाममात्र आकाराचे साधन निवडा आणि छिद्राचा व्यास निश्चित करा जिथे तुम्ही शेवटच्या वापरासाठी थ्रेड तयार कराल.

या थ्रेड्सची निर्मिती करतानासीएनसी मशीनिंग, वास्तविक थ्रेड्स CAD ड्रॉइंगमधून काढले जाणे आवश्यक आहे, फक्त मुख्य व्यास प्रोफाइल सोडून.टॅपिंगसाठी व्यास मोजण्यासाठी दिलेला संबंध वापरा;

कोर छिद्राचा व्यास = टॅप व्यास – थ्रेड पिच

किंवा, 

टॅप व्यास = कोर होल व्यास + थ्रेड पिच.

मध्यभागी शोधा आणि पूर्वी गणना केलेल्या कोर-होल व्यासाप्रमाणे छिद्र ड्रिल करा, नंतर छिद्राच्या काठावर टॅप टूलने टॅप करा आणि 90-डिग्री काउंटरसिंकसह चेम्फर करा.आता सतत धागे तयार करण्यासाठी कोर होलमध्ये फिरवा.

 

बाह्य थ्रेड्स

फास्टनरच्या शाफ्टच्या बाहेरील बाजूने एक धागा वळतो, जसे की बोल्ट.वर्कपीसवर बाह्य धागे तयार करण्यासाठी लेथ हे एक अतिशय प्रभावी आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे मशीन आहे.कोणताही दंडगोलाकार रॉड जो चालू केला जाऊ शकतो तो बाह्य थ्रेड प्रोफाइल तयार करण्यास पात्र आहे.आपण आवश्यक खेळपट्टीच्या खोलीवर आधारित साधन निवडू शकता.

थ्रेडिंग डाय (राऊंड-डाय) आणि लेथ मशीनला क्लॅम्पिंगने बाह्य धागा कटिंग सुरू होते.कडा प्रथम दाखल करणे आवश्यक आहे आणि 45 अंशांवर चेंफर करणे आवश्यक आहे.आता वर्कपीसच्या काठाला कटिंग टूलने स्पर्श करा आणि एक सतत धागा तयार करण्यासाठी त्याची लांबी लांब करा.

अंतर्गत आणि बाह्य धागे

अंतर्गत आणि बाह्य धागे

 

 

थ्रेड्स मशीनिंगमधील शब्दावली

 

थ्रेड्स मशीनिंगमधील शब्दावली

थ्रेड्स मशीनिंगमधील शब्दावली

मूळ:दोन समायोज्य धागे तळाशी एक सपाट किंवा गोलाकार पृष्ठभाग तयार करतात किंवा थ्रेड ग्रूव्हच्या खालच्या पृष्ठभागास रूट म्हणून ओळखले जाते.

माथा:धाग्याच्या दोन बाजूंनी तयार होणारी धाग्यांची सर्वात बाह्य पृष्ठभाग (धाग्याचा प्रक्षेपित भाग)

पार्श्वभाग:पृष्ठभाग थ्रेडचे रूट आणि क्रेस्ट जोडते आणि त्याच्या भागाशी संपर्क साधते.

धागा कोण:अक्षीय समतलातील दोन धाग्यांच्या दोन समीप बाजूंनी कोन तयार होतो ज्याला थ्रेड अँगल म्हणतात.

रुळण्याची खोली:क्रेस्ट आणि रूटमधील अक्षीय अंतर थ्रेड डेप्थ म्हणून ओळखले जाते.

खेळपट्टी:दोन समान धाग्यांमधील अंतर

हेलिक्स कोन:थ्रेडच्या हेलिक्स आणि रोटेशनच्या अक्षाला सामान्य असलेली रेषा यांच्यातील कोन

मुख्य व्यास:बाह्य धाग्याच्या शिखराला (किंवा मूळ किंवा अंतर्गत धागा) स्पर्श करणार्‍या काल्पनिक सह-अक्षीय सिलेंडरचा व्यास

किरकोळ व्यास: बाह्य धाग्याच्या मुळास (किंवा अंतर्गत धाग्याचा शिखा) स्पर्श करणार्‍या काल्पनिक सह-अक्षीय सिलेंडरचा व्यास

खेळपट्टीचा व्यास:मोठ्या आणि किरकोळ व्यासाची सरासरी

 

 

मशीनिंग धागा कापण्यासाठी पद्धती

थ्रेड कटिंगमुळे घटकांवर स्क्रू केलेले दुवे तयार करणे सोपे होते.जर तुम्ही अंतर्गत थ्रेड्स कापले तर, कनेक्शन बनवताना ते त्याच्या समकक्ष घालू आणि लॉक करू शकते याची खात्री करा.

धागा कापण्यासाठी सर्वोत्तम दृष्टीकोन निवडणे महत्वाचे आहे;तांत्रिकता, अर्थशास्त्र, वेळेचा वापर, अचूकता आणि साधनांची उपलब्धता यासारख्या अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

 

1.          दळणे

दळणेअंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही धागे कापण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.हे पार्श्व हालचालीच्या एकाच वर्तुळात धागा तयार करण्यासाठी थ्रेडिंग साधनांच्या गोलाकार हालचालीचा वापर करते.हा दृष्टीकोन विविध आकारांचे धागे कापण्यासाठी वापरला जातो, परंतु मोठ्या छिद्रांसाठी ते सर्वात योग्य आहे.मिलिंग मशीनिंगसह बनवलेले धागे तयार करतातउच्च पृष्ठभाग समाप्तआणि अचूक मितीय सुसंगतता.

मिलिंगसह थ्रेड मशीनिंग

मिलिंगसह थ्रेड मशीनिंग 

थ्रेड मिलिंगमध्ये, दोन प्रकारचे प्रभावी आणि लोकप्रिय साधने आहेत: सॉलिड कार्बाइड आणि इंडेक्सेबल.या टूल्सचे कटिंग दात हे टॅपच्या प्रमाणे हेलिकली सेट करण्याऐवजी समांतर असतात.मल्टी-टूथ थ्रेड मशीन थ्रेडला त्याच्या खोल थरांमध्ये एकाच वळणाच्या चारी बाजूने छिद्र करतात.0.625 इंच पेक्षा कमी व्यास असलेल्या छिद्रांसाठी अनुक्रमणिका साधने सामान्यतः अनुपयुक्त असल्यामुळे, कार्बाइड साधने प्रामुख्याने लहान-छिद्र आकारांसाठी वापरली जातात;तथापि, उच्च परिशुद्धता आवश्यक नसल्यास या साधनासह थ्रेडिंग काहीसे महाग आहे.इंडेक्स करण्यायोग्य साधन कमी खर्चिक आहे कारण तुम्हाला फक्त एक खरेदी केल्यानंतर कटर बदलण्याची आवश्यकता आहे.

थ्रेड-मिलिंग वापरण्याचे असंख्य फायदे आहेत.टॅपिंगच्या विपरीत, जे एकाच साधनाने विविध व्यासांना संबोधित करू शकते, टॅपिंग केवळ एका साधनाने निश्चित व्यास हाताळू शकते आणि मोठ्या व्यासाचे नळ देखील महाग असतात.

 

2.          लेथसह थ्रेड्स मशीनिंग

या कटिंगसाठी कार्बाइड इन्सर्टसह सिंगल-पॉइंट टर्निंग टूल वापरले जाते.कटिंगसह पुढे जाण्यापूर्वी, लेथ मशीनने धागा कापण्यासाठी काही आकडेमोड करणे आवश्यक आहे, जसे की खेळपट्टी, शिसे, खोली आणि मोठा आणि लहान व्यास.

लेथ मशीनने टॅप करण्यासाठी टॅप हँडल ही सर्वात प्रभावी पद्धत आहे.तथापि, वर्कपीस प्रथम चकमध्ये क्लॅम्प करणे आवश्यक आहे.

लेथसह थ्रेड मशीनिंग

लेथसह थ्रेड मशीनिंग

·     लेथच्या मध्यभागी थ्रेड-बिट आणि उंची सेट करा.टूल बिट वर्कपीसच्या उजव्या कोनात असावा.

·     थ्रेडिंग टूल वर्कपीसच्या थोडे जवळ आणा.

·   आता हँडल हलवा.उदाहरणार्थ, जर तुम्हाला 1 मिमीच्या पिचसह थ्रेड्स तयार करायचे असतील, तर थ्रेडिंग टूलने 1 मिमी अंतर हलवले पाहिजे कारण वर्कपीस एक क्रांती पूर्ण करते.म्हणून, त्यानुसार पुढे जा.

 

3.          डाय-कटिंग

थ्रेड्सचे डाई-कटिंग

थ्रेड्सचे डाई-कटिंग 

थ्रेड कटिंगचा हा एक सरळ आणि स्वस्त मार्ग आहे जो मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरला जाऊ शकतो ज्यासाठी उच्च दर्जाची अचूकता आणि गुणवत्ता आवश्यक नसते.थ्रेडिंग डायज त्याच्या अंतर्गत थ्रेड समकक्षाशी सुसंगत बाह्य धागा तयार करतो.

डाय विथ थ्रेड कटिंगसह पुढे जाण्यापूर्वी, वर्कपीसच्या पहिल्या टोकाची बाजू 45 अंशांवर कॅम्फर करणे आवश्यक आहे, जे मशीन किंवा हाताने केले जाऊ शकते.नंतर, कृपया योग्य व्यासाचा डाय निवडा आणि डाय-स्टॉकमध्ये शेवटच्या बाजूस ठेवल्यानंतर ते घट्ट करा, जे धागे तयार करण्यासाठी लांबीच्या बाजूने सहजपणे फिरवले जाऊ शकतात.

थ्रेडिंग डायजचा वापर मेटलवर्किंग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगांमध्ये घासलेल्या छिद्रांमध्ये किंवा बोल्टमध्ये थ्रेड्स दुरुस्त करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.डाईजसह बनवलेले धागे सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा वाढवतात आणि सामग्रीची किंमत कमी करतात कारण प्रक्रियेदरम्यान कमी धातूचे अवशेष वाया जातात.

 

मुख्य डिझाइन टिपा

·        कटिंगसह पुढे जाण्यापूर्वी वर्कपीसची पृष्ठभाग त्याच्या संपूर्ण लांबीमध्ये एकसमान असल्याची खात्री करा.

·     बाह्य धागे तयार करण्यासाठी, कापण्यापूर्वी शेवटची बाजू 45-अंश कोनात ठेवा.अंतर्गत थ्रेडच्या शेवटी एक काउंटरसिंक आवश्यक आहे.

·        भविष्यातील अनुप्रयोगांसाठी काही विशिष्ट आवश्यकता नसल्यास, कमी उंची आणि मानक आकारासह थ्रेड डिझाइन करणे अधिक श्रेयस्कर आहे.

·        थ्रेडची जाडी निवडली पाहिजे जेणेकरून जोडणी करताना तो दबाव सहन करू शकेल.

 

थ्रेड्ससाठी पृष्ठभाग-फिनिशिंग

 

पृष्ठभाग परिष्करण सह थ्रेड्स

पृष्ठभाग परिष्करण सह थ्रेड्स

मशीनिंग पूर्ण केल्यानंतर, थ्रेड्सचे पृष्ठभाग पूर्ण करणे सौंदर्याच्या कारणांसाठी महत्त्वपूर्ण आहे, उत्पादनाची एकूण कार्यक्षमता सुधारते आणि त्याचे आयुष्य वाढवते.याव्यतिरिक्त, गंज आणि पृष्ठभागाची झीज रोखण्याचा आणि अशा प्रकारे यांत्रिक जोडणीचे अपयश टाळण्याचा हा सर्वोत्तम मार्ग आहे.

चित्रकला आणिब्लॅक-ऑक्साइडफिनिशिंग या थ्रेड्सच्या पृष्ठभागाच्या शेवटच्या दोन प्रभावी पद्धती आहेत.तथापि, ब्लॅक ऑक्साईड फिनिशच्या तुलनेत पेंटिंग जास्त काळ टिकणार नाही.

 

ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिश

हा मूलत: थ्रेडच्या पृष्ठभागावर मॅग्नेटाइट (Fe3O4) चा एक सूक्ष्म थर आहे.कारण ब्लॅक-ऑक्साइड कोटिंगची जाडी नगण्य आहे, ती मितीय स्थिरता, डिझाइन पॅरामीटर्स किंवा गुणधर्मांवर परिणाम करत नाही.ब्लॅक ऑक्साईड फिनिश करण्यासाठी, मशीन केलेल्या धाग्यांची तुकडी योग्य तापमानात (130 ते 150 0C) अल्कधर्मी मीठ द्रावणात बुडवली जाते.

 

थ्रेड्सच्या ब्लॅक-ऑक्साइड फिनिशिंगसाठी खालील चरणांचे अनुसरण करा.

  • 1.     अल्कधर्मी जलीय द्रावण वापरून, धागे (बॅचमध्ये) स्वच्छ करा.
  • 2.     डिस्टिल्ड पाण्याने ताबडतोब स्वच्छ करा कारण अल्कधर्मी द्रावण थ्रेडच्या पृष्ठभागावर प्रतिक्रिया देऊ शकतात आणि प्राथमिक पृष्ठभागाच्या समाप्तीला खराब करू शकतात.
  • 3.     ऍसिड साफ करणे तटस्थ करण्यासाठी पुन्हा पाण्याने स्वच्छ करा.
  • 4.     5 ते 45 मिनिटे उकळत्या अल्कधर्मी द्रावणात धागे बुडवा.
  • 5.     वॉटर जेट वापरून, दाबलेल्या पाण्याने स्वच्छ करा आणि कोरडे होण्यासाठी बाजूला ठेवा.
  • 6.     थ्रेड्सचा गंज प्रतिकार आणि सौंदर्याचा अपील सुधारण्यासाठी, मेण, तेल, लाह किंवा इतर दुय्यम कोटिंग सामग्री लावा.
  • 7.     आता लक्ष्यित अनुप्रयोगांसाठी थ्रेड्सची बॅच तयार आहे.

 

निष्कर्ष

थ्रेड्स मशीनिंग ही मॅन्युफॅक्चरिंगमधील एक आवश्यक प्रक्रिया आहे.म्हणून, योग्य मशीनिंग पद्धतीची निवड करणे खूप महत्वाचे आहे.ते अंतिम-वापर अनुप्रयोग, तांत्रिक उपलब्धता आणि आर्थिक व्यवहार्यतेनुसार असावे.हे थोडे क्लिष्ट असू शकते, परंतु त्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही.

तुम्ही थ्रेडिंग तंत्रातील तज्ञांचा सल्ला घेऊ शकता डिझाइनपासून ते पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी.आमच्याकडे अनुभवी अभियंत्यांची टीम आहे जी तुम्हाला थ्रेड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये मदत करतील.आम्ही सर्व तंत्रांमधून थ्रेड मशीनिंग सेवा प्रदान करतो, मिलिंग, लेथ मशीनसह थ्रेड मशीनिंग आणि डाय-कटिंग, थ्रेड्सबद्दल आपल्याला आवश्यक असलेली जवळजवळ प्रत्येक गोष्ट.त्यामुळे, तुम्हाला कोणत्याही संबंधित सेवेची आवश्यकता असल्यास, कृपया अजिबात संकोच करू नका आमच्याशी संपर्क साधा.

 

 

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

उत्पादनात थ्रेड मशीनिंग महत्त्वपूर्ण का आहे?

थ्रेड मशीनिंग ही सर्वात प्रभावी सिंगल-पीस उत्पादन पद्धतींपैकी एक आहे.विविध यंत्रणा आणि उत्पादन भाग जोडण्यासाठी थ्रेड्स आवश्यक आहेत.हे अतिशय सरळ संरचनांसह अनेक घटकांचे सांधे आणि कनेक्शन मजबूत करते.

थ्रेड मशीनिंगसाठी लोकप्रिय तंत्रे कोणती आहेत?

उत्पादन उद्योगात थ्रेड मशीनिंगसाठी मिलिंग, लेथ मशीन आणि डायज ही सर्वात लोकप्रिय आणि व्यावहारिक तंत्रे आहेत.

थ्रेड मशीनिंगसाठी सर्वोत्तम तंत्र कोणते आहे?

हे थ्रेड्सचा आकार, ऍप्लिकेशन्सचा प्रकार, तांत्रिक उपलब्धता, आर्थिक व्यवहार्यता आणि अचूकतेची आवश्यकता यासारख्या विविध घटकांवर अवलंबून असते.

थ्रेड्ससाठी पृष्ठभाग पूर्ण करणे महत्वाचे आहे का?

होय, गंज तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि सौंदर्याच्या आकर्षणासह कनेक्शनची टिकाऊपणा वाढवणे आवश्यक आहे.

 


पोस्ट वेळ: जून-16-2022

कोट करण्यास तयार आहात?

सर्व माहिती आणि अपलोड सुरक्षित आणि गोपनीय आहेत.

आमच्याशी संपर्क साधा