Kakasaran Permukaan dina Pabrikan: Pangukuran, Faktor Pangaruh & Ngaminimalkeun
Pembaruan terakhir: 09/01, waktos maca: 5 mnt
Finishing tina Permukaan kasar
Hayu urang ngartos roughness permukaan jeung istilah pagawean permukaan.Prosés smoothening beungeut bagian dijieun jeung produk katelah pagawean permukaan, nu nalungtik ngagunakeun roughness permukaan.Parameter anu paling populér pikeun kuantitas matematis Kakasaran nyaéta Ra.Ieu mintonkeun arithmetical mean simpangan dina beungeut cai.A leutik Rahartina tékstur smoother.
Kakasaran permukaan nyaéta irregularity dina tékstur permukaan anu dibentuk ku runtuyan crest sareng struktur trough.Crests na troughs ieu tiasa mikroskopis tur katingali, gumantung kana tingkat roughness.Kualitas permukaan bahan baku atanapi produk réngsé penting pisan dina industri manufaktur.Henteu ngan ngeunaan daya tarik éstétika tapi ogé mangaruhan fungsionalitas bagian sareng kualitas sakabéh.
Pangukuran Kakasaran Permukaan
Propil permukaan kasar
The roughness permukaan dilambangkeun ku”Ra,“sareng unitna nyaéta mikron (µ).Ra méré rata-rata béda antara crest (jangkungna) jeung trough (jero) dina beungeut leuwih panjang ukur.
Pangukuran permukaan penting pisan pikeun ngahasilkeun bagian sareng produk anu dipercaya sareng konsisten dina manufaktur presisi.Ku alatan éta, parameter permukaan kudu diukur sarta diawaskeun kana spésifikasi diperlukeun.Contona, ngukur roughness permukaan teh gateway pikeun ngahontal pagawean permukaan diperlukeun.
1. Pangukuran kalawan usik.
Ieu mangrupikeun metode kontak pikeun ngukur kasar permukaan.Pikeun nyandak pangukuran, usik atanapi stylus kedah nyabak permukaan.
Ukur Kasar kalayan usik
skid nu ngalir munggaran pikeun ngadegkeun rujukan, sarta usik nu kieu balik pikeun mindahkeun ngaliwatan beungeut ngaliwatan crests na troughs bari ngirim sinyal listrik pikeun ngembangkeun profil permukaan.Sanggeus éta, roughness permukaan tiasa didapet tina profil dijieun.
2. profilométri optik
pendekatan ieu usnyaéta gelombang cahaya atawa gelombang sora.Alatna ngirimkeun gelombang ultrasonik ka permukaan sareng nampi pantulan.Posisi gelombang reflected dipaké pikeun nyieun profil permukaan 3D jeung ngitung Kakasaran.
Kakasaran profil 3D tina profilométri optik
3. Babandingan
Dina metoda ieu, produsénngabandingkeun permukaan produk sareng produk sareng bagian standar anu diukur sateuacanajeung milih nu pangdeukeutna ngagunakeun rasa maranéhanana.Sanaos éta sanés metode anu tepat, éta tiasa dianggo dimana akurasi anu langkung luhur henteu diperyogikeun, sareng lukisan salajengna bakal diterapkeun dina permukaan.
Kakasaran vs.Manufaktur
Salah sahiji indikator kinerja konci pikeun bagian anu diproduksi nyaéta Kakasaran.Tingkat anu signifikan tina kasarna permukaan nyababkeun retakan nalika dianggo sareng ngembangkeun kamungkinan korosi ekstrim nalika kakeunaan lingkungan.Salaku tambahan, Kakasaran tiasa ngirangan efisiensi sareng pamustunganana ngabahayakeun sistem mékanis dimana gesekan rendah diperyogikeun kusabab permukaan anu henteu teratur ningkatkeun gesekan antara bagian-bagian.
Gumantung kana aplikasi, unggal komponén mékanis boga wates luhur béda pikeun roughness permukaan.Contona, elemen dimana gesekan mangrupa perhatian boga kasabaran low pikeun Roughness sabab operasi jadi hésé, sarta retakan komponén nalika Roughness teuing tinggi.
Utas sareng permukaan jalangan tiasa gaduh jumlah Kakasaran anu lumayan sabab ieu henteu ngaganggu jalangan sareng ngagampangkeun pas anu pas antara komponén.Ogé, permukaan dimana lukisan perlu mertimbangkeun hiji tingkat nu tangtu Roughness, nu ngamekarkeun adhesiveness jeung ngajadikeun prosés gampang.
Kakasaran permukaan dina sababaraha operasi manufaktur umum
| Operasi | Ra(Maksimum) | Ra(minimum) |
| Seuneu motong | 25 | 12.5 |
| Panggilingan | 6.3 | 0.8 |
| Ngabuburit | 3.2 | 0.8 |
| Perencanaan, Ngabentuk | 12.5 | 1.6 |
| Pangeboran | 6.3 | 1.6 |
| Panggilingan Kimia | 6.3 | 1.6 |
| Milih.Machining ngaleupaskeun | 4.75 | 1.6 |
| Investasi Casting | 3.2 | 1.6 |
| Pasir Casting | 25 | 12.5 |
| Ngagiling | 1.6 | 0.1 |
| Honing | 0.8 | 0.1 |
| Éléktro-Polandia | 0.8 | 0.1 |
| Ngagosok | 0.4 | 0.1 |
| Laser | 6.3 | 0.8 |
| Ngabosenkeun, Ngabuburit | 6.3 | 0.4 |
Nilai roughness permukaan dina sagala rupa operasi
Lambang pikeun Kakasaran Surface
Hayu urang bahas heula singketan anu dianggo dina simbol sateuacan ngalih kana simbol éta sorangan.Lamun nempo lambang pagawean permukaan dina gambar manufaktur, anjeun bakal nempo rupa-rupa singketan.
|
| Hartina |
| Ra | Kakasaran permukaan rata-rata, rata-rata aritmetika sadaya jangkungna puncak tina garis rujukan.
|
| Rmax | Jarak vertikal maksimum antara crest jeung trough |
| Rz | Rata-rata jangkungna maksimum 5 puncak pangluhurna, |
| · Rt | Total jangkungna profil roughness |
Daptar singketan
Lambang roughness permukaan
| a | Nilai kasar dina mikrométer (µm) |
| b | Métode produksi |
| c | Sampling panjang Kakasaran (mm atawa inci) |
| d | arah beungeut lay |
| e | syarat ngaleupaskeun bahan minimum (mm) |
| f | jangkungna maksimum rata-rata puncak |
Harti variabel anu digunakeun dina simbol
Ku nganalisa simbol kakasaran permukaan dina gambar manufaktur, désainer sareng operator tiasa ngahubungkeun kaayaan pagawean permukaan dina komponén mesin naon waé.
Salaku conto, operator CNC tiasa nangtoskeun tina gambar desainer sabaraha bahan anu kedah dipiceun tina permukaan salami pagawean.
Faktor naon mangaruhan darajat roughness permukaan?
Tilu faktor di handap mangaruhan roughness permukaan;Operasi motong, grinding, sarta parameter kontrol (Laju motong & laju feed).
1. Operasi motong
Sanggeus operasi motong réngsé kalawan mesin CNC, Alat motong daun résidu dina beungeut motong kusabab tekanan salila release alat tina workpiece nu.
Résidu ieu (disebut burr) ogé mangaruhan stabilitas dimensi perlu komponén.Faktor di handap ieu bakal nangtukeun ukuran jeung kuantitas résidu dina beungeut cai ditinggalkeun ku alat motong.
- Panyimpangan dina sudut motong
- Defleksi radius tooltip
- Laju dahar
- deformasi bari motong
2. Ngagiling
Prosés grinding dina manufaktur ngagunakeun kaku, média grinding abrasive, sarta hawa bisa ngahontal saluhur 1500 ° C salila prosés.Ujung partikel abrasive bakal ngahasilkeun aliran panas plastik alatan suhu kerja tinggi, ninggalkeun roughness slight dina beungeut cai.
3. Motong Speed & Feed Rate
Laju motong luhur ngaronjatkeun formasi chip ', sarta ukuran chip ogé bakal leuwih éksténsif.Lantaran kitu alat bakal ninggalkeun leuwih burrs dina beungeut cai sabab laju motong tinggi bakal ngaronjatkeun gesekan antara alat jeung beungeut motong, ngaronjatkeun nilai Ra.Ogé, laju feed anu langkung luhur bakal ningkatkeun jangkungna résidu dina permukaan.
Kumaha carana abdi tiasa ngaleutikan roughness permukaan?
· Atur laju eupan anu pas sabab laju eupan anu luhur nyababkeun langkung seueur résidu dina permukaan motong.Pikeun ngirangan Kakasaran, paké cairan motong efisien sareng alat motong anu tepat.
· Sudut deflection tinggi ngahasilkeun burrs machining jeung tanda dina beungeut cai, jadi ngaleutikan aranjeunna.
· Kusabab maké alat ngaronjatkeun roughness permukaan, Polandia ngagiling saméméh grinding.
· Gesekan dironjatkeun ku geter dina alat mesin, anu nyababkeun permukaan janten langkung kasar.Ku alatan éta, saméméh lajengkeun kana operasi machining, ngurangan Geter tur nambahkeun cairan motong.
· Pilih bahan alat machining dumasar kana karakteristik bahan baku.Contona, upami Anjeun nuju machining bahan teuas, make parabot carbide ngandung lead.Alatna ogé kedah seragam.
kacindekan
Beungeut kedah salawasna digolongkeun dina wates roughness tangtu salila prosés manufaktur nurutkeun spésifikasi komponén mékanis.Ra nunjukkeun yén urang kedah nampi atanapi nampik proyék ngeunaan pagawean permukaan.Profilometer ngitung kasarna permukaan arithmetic ku nangtukeun jangkungna rata-rata irregularities anu ngawangun komponén kasar tina garis rujukan.
Pikeun perlakuan roughness permukaan, processing salajengna diperlukeun, kayaning deburring, grinding, sarta polishing.Pendekatan ieu mantuan pikeun meunangkeun nilai roughness dina wates desirable.Sanajan kitu, pos-processing ieu nambihan kana biaya manufaktur, jadi éta hadé mertimbangkeun faktor roughness dina ngarancang produk jeung prosés manufaktur.ProleanHubboga désainer sarta insinyur anu ngahususkeun dina kontrol prosés jeung pagawean permukaan.Ngarasa Luncat kataros Kamiupami anjeun peryogi proyék naon waé anu aya dina wates kasar anu dipikahoyong.
FAQ urang
Naon ari kakasaran permukaan?
Kakasaran permukaan mangrupikeun parameter anu masihan gambaran ngeunaan pagawean permukaan dina bagian sareng barang anu diproduksi.Ieu ngabejaan irregularities permukaan sarta kudu dina wates nu dipikahoyong.
Naha permukaan kasar mangaruhan kualitas produk?
Leres, permukaan kasar gaduh poténsi anu luhur pikeun korosi sareng retakan.Ogé, éta mangaruhan lubrication sahiji bagéan.
Naha Kakasaran ngagaduhan aplikasi anu positif?
Leres, kakasaran permukaan tiasa ngabantosan nalika lukisan kedah diterapkeun sabab éta ningkatkeun adhesiveness.Ogé, bagian anu bakal dikawinkeun henteu paduli kana Kakasaran.
Naon anu dimaksud Ra?
Ra katelah kasar permukaan rata, hartina arithmetic sadaya jangkung puncak ti garis rujukan.
Naon metode standar pikeun ngukur kasar permukaan?
Perbandingan sareng bagan kasarna standar, Pangukuran sareng usik, sareng profilometri optik mangrupikeun tilu metode standar pikeun ngukur kasar permukaan.
waktos pos: Jul-05-2022