Ħruxija tal-wiċċ fil-Manifattura: Kejl, Fatturi li jaffettwaw u Minimizzazzjoni
L-aħħar aġġornament:09/01, ħin biex taqra: 5 minuti
Irfinar ta 'wiċċ mhux maħdum
Ejja nifhmu l-ħruxija tal-wiċċ bit-terminu tal-irfinar tal-wiċċ.Il-proċess ta 'twittija tal-wiċċ ta' partijiet u prodotti manifatturati huwa magħruf bħala l-irfinar tal-wiċċ, li huwa eżaminat bl-użu ta 'ħruxija tal-wiċċ.L-aktar parametru popolari għall-kwantifikazzjoni matematika tal-Ħruxija huwa Ra.Hija turi d-devjazzjoni medja aritmetika fuq il-wiċċ.R iżgħarajimplika tessut aktar lixx.
Il-ħruxija tal-wiċċ hija l-irregolarità fin-nisġa tal-wiċċ iffurmata mis-serje ta 'strutturi ta' crest u ħawt.Dawn il-crests u l-ħwat jistgħu jkunu mikroskopiċi u viżibbli, skont il-livell ta 'ħruxija.Il-kwalità tal-wiċċ tal-materja prima jew tal-prodotti lesti hija kruċjali fl-industrija tal-manifattura.Mhuwiex biss dwar l-appell estetiku iżda jaffettwa wkoll il-funzjonalità tal-partijiet u l-kwalità ġenerali.
Kejl tal-Ħruxija tal-wiċċ
Profil tal-wiċċ mhux maħdum
Il-ħruxija tal-wiċċ hija indikata bi”Ra,“u l-unità tagħha hija mikroni (µ).Ra jagħti d-differenzi medji bejn crest (għoli) u ħawt (fond) fuq wiċċ fuq it-tul tal-kejl.
Il-kejl tal-wiċċ huwa vitali għall-produzzjoni ta 'partijiet u prodotti affidabbli u konsistenti fil-manifattura ta' preċiżjoni.Għalhekk, il-parametri tal-wiċċ għandhom jiġu mkejla u mmonitorjati għall-ispeċifikazzjoni meħtieġa.Pereżempju, il-kejl tal-ħruxija tal-wiċċ huwa l-portal biex jinkiseb l-irfinar tal-wiċċ meħtieġ.
1. Kejl bis-sonda.
Dan huwa l-metodu ta 'kuntatt tal-kejl tal-ħruxija tal-wiċċ.Biex tieħu l-Kejl, sonda jew istilus għandhom imissu l-wiċċ.
Kejl tal-Ħruxija bis-sonda
L-iskid jimxi l-ewwel biex jistabbilixxi r-referenza, u s-sonda ssegwi wara biex timxi fuq il-wiċċ permezz ta 'crests u ħawt filwaqt li tibgħat sinjali elettriċi biex tiżviluppa l-profil tal-wiċċ.Wara dan, il-ħruxija tal-wiċċ tista 'tinkiseb mill-profil maħluq.
2. Profilometrija ottika
Dan l-approċċ uses mewġ tad-dawl jew mewġ tal-ħoss.L-apparat jibgħat mewġ ultrasoniku fil-wiċċ u jirċievi riflessjonijiet.Il-pożizzjoni tal-mewġ riflessa tintuża biex toħloq profil tal-wiċċ 3D u tikkalkula l-Ħruxija.
Profil tal-ħruxija 3D minn profilometrija ottika
3. Tqabbil
F'dan il-metodu, il-manifatturiqabbel il-wiċċ tal-prodott mal-prodott ma 'partijiet standard imkejla qabelu jagħżel l-eqreb wieħed billi juża s-sens tagħhom.Għalkemm mhuwiex metodu preċiż ħafna, jista 'jintuża fejn ma tkunx meħtieġa preċiżjoni ogħla, u se tiġi applikata aktar pittura fuq il-wiċċ.
Ħruxija vs.Manifattura
Wieħed mill-indikaturi ewlenin tal-prestazzjoni għall-partijiet manifatturati huwa l-Ħruxija.Il-livelli sinifikanti ta 'ħruxija tal-wiċċ iwasslu għal xquq waqt l-użu u jiżviluppaw il-possibbiltà ta' korrużjoni estrema meta esposti għall-ambjent.Barra minn hekk, ir-Roughness tista 'tnaqqas l-effiċjenza u fl-aħħar tagħmel ħsara lil sistema mekkanika fejn hija meħtieġa frizzjoni baxxa minħabba li wiċċ irregolari jżid il-frizzjoni bejn il-partijiet.
Skont l-applikazzjoni, kull komponent mekkaniku għandu limitu ta 'fuq differenti għall-ħruxija tal-wiċċ.Pereżempju, elementi fejn il-frizzjoni hija ta 'tħassib għandhom tolleranza baxxa għall-Ħruxija minħabba li l-operazzjonijiet isiru diffiċli, u l-komponent jinqasam meta l-Ħruxija tkun għolja wisq.
Il-ħjut u l-uċuħ tat-tgħammir jista 'jkollhom ammont ġust ta' Ħruxija minħabba li dan ma jinterferixxix mat-tgħammir u jiffaċilita t-twaħħil xieraq bejn il-komponenti.Ukoll, il-wiċċ fejn il-pittura hija meħtieġa jikkunsidra ċertu grad ta 'Roughness, li jiżviluppa l-adeżività u jagħmel il-proċess faċli.
Ħruxija tal-wiċċ f'xi operazzjonijiet ta 'manifattura komuni
| Operazzjoni | Ra( Massimu) | Ra(minimu) |
| Qtugħ tal-Fjammi | 25 | 12.5 |
| Tħin | 6.3 | 0.8 |
| Broaching | 3.2 | 0.8 |
| Ippjanar, Iffurmar | 12.5 | 1.6 |
| Tħaffir | 6.3 | 1.6 |
| Tħin Kimiku | 6.3 | 1.6 |
| Elett.Makkinar tal-Ħruġ | 4.75 | 1.6 |
| Casting ta' Investiment | 3.2 | 1.6 |
| Tidwib tar-ramel | 25 | 12.5 |
| Tħin | 1.6 | 0.1 |
| Honing | 0.8 | 0.1 |
| Elettro-Pollakk | 0.8 | 0.1 |
| Illustrar | 0.4 | 0.1 |
| Laser | 6.3 | 0.8 |
| Boring, Tidwir | 6.3 | 0.4 |
Valuri tal-ħruxija tal-wiċċ f'diversi operazzjonijiet
Simboli għall-ħruxija tal-wiċċ
Ejja l-ewwel niddiskutu l-abbrevjazzjonijiet użati fis-simboli qabel ma ngħaddu għas-simboli nfushom.Jekk tħares lejn is-simboli tal-irfinar tal-wiċċ fuq it-tpinġijiet tal-manifattura, se tara varjetà ta 'abbrevjazzjonijiet.
|
| Tifsira |
| Ra | Ħruxija medja tal-wiċċ, medja aritmetika tal-għoli kollha tal-qċaċet mil-linja ta' referenza.
|
| Rmax | Distanza Vertikali massima bejn crest u ħawt |
| Rz | Għoli massimu medju ta' l-ogħla 5 crests, |
| · Rt | Għoli totali tal-profil tal-ħruxija |
Lista ta' Abbrevjazzjonijiet
Simboli tal-ħruxija tal-wiċċ
| a | Valur tal-ħruxija f'mikrometru (µm) |
| b | Metodu ta 'produzzjoni |
| c | Tul tal-kampjun tal-Ħruxija (mm jew pulzier) |
| d | id-direzzjoni tal-wiċċ jistabbilixxu |
| e | rekwiżit minimu għat-tneħħija tal-materjal (mm) |
| f | għoli massimu medju tal-qċaċet |
Tifsira ta' varjabbli użati fis-simboli
Billi janalizzaw is-simboli tal-ħruxija tal-wiċċ fi tpinġija tal-manifattura, id-disinjaturi u l-operaturi jistgħu jikkomunikaw l-istat tal-irfinar tal-wiċċ fi kwalunkwe komponent bil-makna.
Per eżempju, operatur CNC jista 'jiddetermina mit-tpinġija tad-disinjaturi kemm materjal għandu jitneħħa mill-wiċċ waqt l-irfinar.
Liema fatturi jaffettwaw il-grad ta 'ħruxija tal-wiċċ?
It-tliet fatturi li ġejjin jaffettwaw il-ħruxija tal-wiċċ;Operazzjoni tal-qtugħ, Tħin, u parametri ta 'kontroll (Veloċità tal-qtugħ u rata ta' għalf).
1. Operazzjoni tal-Qtugħ
Wara li titlesta l-operazzjoni tat-tqattigħ bil Makkinar CNC, l-għodda tat-tqattigħ tħalli fdal fuq il-wiċċ tat-tqattigħ minħabba l-pressjoni waqt ir-rilaxx tal-għodda mill-biċċa tax-xogħol.
Dan ir-residwu (imsejjaħ burr) jaffettwa wkoll l-istabbiltà dimensjonali meħtieġa tal-komponenti.Il-fatturi li ġejjin se jiddeterminaw id-daqs u l-kwantità tar-residwi fuq il-wiċċ li jitħalla mill-għodda tat-tqattigħ.
- Id-devjazzjoni fl-angolu tat-tqattigħ
- Deflessjoni tar-raġġ tal-għodda
- Rata ta' tmigħ
- deformazzjoni waqt il-qtugħ
2. Tħin
Il-proċess tat-tħin fil-manifattura juża midja tat-tħin riġida u li joborxu, u t-temperatura tista 'tilħaq sa 1500 ° C matul il-proċess.It-tarf tal-partiċelli li joborxu se jiġġenera fluss tas-sħana tal-plastik minħabba t-temperatura għolja tax-xogħol, u jħalli ħruxija żgħira fuq il-wiċċ.
3. Veloċità tal-Qtugħ u Rata tal-Għalf
Il-veloċità tat-tqattigħ ogħla żżid il-formazzjoni taċ-ċipep, u d-daqs taċ-ċipep se jkun ukoll aktar estensiv.Għalhekk l-għodda se tħalli aktar burrs fuq il-wiċċ minħabba li l-veloċità għolja tat-tqattigħ se żżid il-frizzjoni bejn l-għodda u l-wiċċ tat-tqattigħ, u żżid il-valur Ra.Ukoll, rata ogħla ta 'għalf se żżid l-għoli tar-residwi fuq il-wiċċ.
Kif nista 'nimminimizza l-ħruxija tal-wiċċ?
· Issettja r-rata ta 'għalf xierqa minħabba li rata ta' għalf għolja tikkawża li jifforma aktar residwu fuq il-wiċċ tat-tqattigħ.Biex tnaqqas il-Ħruxija, uża fluwidu effiċjenti tat-tqattigħ u għodod tal-qtugħ preċiżi.
· Angoli ta 'deflessjoni għolja jipproduċu burrs tal-magni u marki fuq il-wiċċ, għalhekk jimminimizzawhom.
· Minħabba li l-ilbies tal-għodda jżid il-ħruxija tal-wiċċ, Pollakk it-tħin qabel it-tħin.
· Il-frizzjoni tiżdied bil-vibrazzjoni fl-għodod tal-magni, li tikkawża li l-wiċċ isir aktar mhux maħdum.Għalhekk, qabel ma tipproċedi bl-operazzjonijiet tal-magni, tnaqqas il-vibrazzjoni u żid fluwidu tat-tqattigħ.
· Agħżel il-materjal tal-għodda tal-magni bbażati fuq il-karatteristiċi tal-materja prima.Pereżempju, jekk qed timmanifattura materjali iebsin, uża għodod tal-karbur li fihom iċ-ċomb.L-għodda għandha wkoll tkun multa uniformi.
Konklużjoni
Il-wiċċ għandu dejjem jaqa 'f'ċerti limiti ta' ħruxija matul il-proċess tal-manifattura skond l-ispeċifikazzjoni tal-komponent mekkaniku.Ra jissuġġerixxi li għandna naċċettaw jew niċħdu l-proġett dwar l-irfinar tal-wiċċ.Profilometru jikkalkula l-ħruxija aritmetika tal-wiċċ billi jiddetermina l-għoli medju tal-irregolaritajiet li jiffurmaw il-komponent tal-ħruxija minn linja ta 'referenza.
Għat-trattament tal-ħruxija tal-wiċċ, huwa meħtieġ aktar ipproċessar, bħal deburring, tħin u illustrar.Dawn l-approċċi jgħinu biex jinkiseb il-valur tal-ħruxija fil-limitu mixtieq.Madankollu, dan l-ipproċessar ta 'wara jżid l-ispiża tal-manifattura, għalhekk huwa aħjar li tikkunsidra l-fattur tal-ħruxija fil-proċess tad-disinn u l-manifattura tal-prodott.ProleanHubgħandha disinjaturi u inġiniera li jispeċjalizzaw fil-kontroll tal-proċess u l-irfinar tal-wiċċ.Ħossok liberu liIkkuntatjanajekk għandek bżonn xi proġett li jaqa 'fil-limitu ta' ħruxija mixtieqa.
FAQ's
X'inhi l-ħruxija tal-wiċċ?
Il-ħruxija tal-wiċċ hija l-parametru li jagħti idea tal-irfinar tal-wiċċ f'partijiet u oġġetti manifatturati.Jgħid l-irregolaritajiet tal-wiċċ u għandu jkun fil-limitu mixtieq.
Wiċċ mhux maħdum ikollu impatt fuq il-kwalità tal-prodott?
Iva, uċuħ mhux maħduma għandhom potenzjal għoli għall-korrużjoni u xquq.Ukoll, taffettwa l-lubrikazzjoni tal-partijiet.
Ir-Roughness għandha xi applikazzjoni pożittiva?
Iva, il-ħruxija tal-wiċċ tista 'tkun ta' għajnuna meta l-pittura teħtieġ tiġi applikata minħabba li żżid l-adeżività.Ukoll, il-partijiet li għandhom jiġu mgħammrin ma jikkonċernawx ir-Roughness.
Dak li jfisser Ra?
Ra hija magħrufa bħala ħruxija medja tal-wiċċ, il-medja aritmetika tal-għoli kollha tal-qċaċet mil-linja ta 'referenza.
X'inhuma l-metodi standard għall-kejl tal-ħruxija tal-wiċċ?
Tqabbil ma 'grafika standard tal-ħruxija, Kejl bis-sonda, u Profilometrija ottika huma t-tliet metodi standard għall-kejl tal-ħruxija tal-wiċċ.
Ħin tal-post: Lulju-05-2022