ភាពរដុបលើផ្ទៃក្នុងការផលិត៖ ការវាស់វែង កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ និងការបង្រួមអប្បបរមា

ភាពរដុបលើផ្ទៃក្នុងការផលិត៖ ការវាស់វែង កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ និងការបង្រួមអប្បបរមា

អាប់ដេតចុងក្រោយ៖ ០៩/០១ ពេលវេលាអាន៖ ៥ នាទី

ការបញ្ចប់ផ្ទៃរដុប

ចូរយើងយល់ពីភាពរដុបនៃផ្ទៃជាមួយនឹងពាក្យបញ្ចប់ផ្ទៃ។ដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោងនៃផ្នែកនិងផលិតផលដែលផលិតត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលត្រូវបានពិនិត្យដោយប្រើភាពរដុបលើផ្ទៃ។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រពេញនិយមបំផុតសម្រាប់ការគណនាបរិមាណគណិតវិទ្យានៃ Roughness គឺ R_a.វាបង្ហាញគម្លាតមធ្យមនព្វន្ធលើផ្ទៃ។R តូចជាង_aបង្កប់ន័យវាយនភាពរលោងជាង។

ភាពរដុបលើផ្ទៃគឺជាភាពមិនប្រក្រតីនៃវាយនភាពផ្ទៃដែលបង្កើតឡើងដោយស៊េរីនៃរចនាសម្ព័ន្ធ crest និង trough ។ផ្នត់ និងរនាំងទាំងនេះអាចជាមីក្រូទស្សន៍ និងអាចមើលឃើញ អាស្រ័យលើកម្រិតរដុប។គុណភាពផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុដើម ឬផលិតផលសម្រេចគឺមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិត។វាមិនត្រឹមតែជាការទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់មុខងារ និងគុណភាពទាំងមូលរបស់ផ្នែកផងដែរ។

ការវាស់វែងនៃភាពរដុបនៃផ្ទៃ

ទម្រង់ផ្ទៃរដុប

ភាពរដុបនៃផ្ទៃត្រូវបានសម្គាល់ដោយ"R_a,“ហើយឯកតារបស់វាគឺមីក្រូ (µ)Ra ផ្តល់នូវភាពខុសគ្នាជាមធ្យមរវាង crest (កម្ពស់) និង trough (ជម្រៅ) លើផ្ទៃលើប្រវែងវាស់។

ការវាស់វែងផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតផ្នែក និងផលិតផលដែលអាចទុកចិត្តបាន និងជាប់លាប់ក្នុងការផលិតភាពជាក់លាក់។ដូច្នេះប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្ទៃគួរតែត្រូវបានវាស់និងត្រួតពិនិត្យទៅនឹងការបញ្ជាក់ដែលត្រូវការ។ជាឧទាហរណ៍ ការវាស់ស្ទង់ភាពរដុបលើផ្ទៃគឺជាច្រកផ្លូវឆ្ពោះទៅរកការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលត្រូវការ។

1.          ការវាស់វែងជាមួយការស៊ើបអង្កេត។

នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនងនៃការវាស់ភាពរដុបលើផ្ទៃ។ដើម្បីទទួលយកការវាស់វែង ប្រដាប់ស្ទង់ ឬស្ទីលត្រូវតែប៉ះផ្ទៃ។

ការវាស់ស្ទង់ភាពរដុបជាមួយការស៊ើបអង្កេត

រអិលផ្លាស់ទីដំបូងដើម្បីបង្កើតឯកសារយោង ហើយការស៊ើបអង្កេតតាមពីក្រោយដើម្បីផ្លាស់ទីលើផ្ទៃតាមរយៈ crests និង troughs ខណៈពេលដែលបញ្ជូនសញ្ញាអគ្គិសនីដើម្បីបង្កើតទម្រង់ផ្ទៃ។បន្ទាប់ពីនោះភាពរដុបនៃផ្ទៃអាចទទួលបានពីទម្រង់ដែលបានបង្កើត។

2.          ទម្រង់អុបទិក

វិធីសាស្រ្តនេះ។ uses រលកពន្លឺ ឬរលកសំឡេង.ឧបករណ៍បញ្ជូនរលក ultrasonic ទៅលើផ្ទៃ និងទទួលការឆ្លុះបញ្ចាំង។ទីតាំងនៃរលកដែលឆ្លុះបញ្ចាំងត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតទម្រង់ផ្ទៃ 3D និងគណនាភាពរដុប។

ទម្រង់ 3D រដុបពីទម្រង់អុបទិក

3.          ការប្រៀបធៀប

នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះក្រុមហ៊ុនផលិតប្រៀបធៀបផ្ទៃនៃផលិតផលជាមួយផលិតផលជាមួយនឹងផ្នែកស្តង់ដារដែលបានវាស់ពីមុនហើយជ្រើសរើសអ្នកដែលនៅជិតបំផុតដោយប្រើអារម្មណ៍របស់ពួកគេ។ថ្វីត្បិតតែវាមិនមែនជាវិធីសាស្ត្រច្បាស់លាស់ក៏ដោយ ក៏វាអាចប្រើបាននៅកន្លែងដែលមិនត្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ហើយការគូរគំនូរបន្ថែមនឹងត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃ។

ភាពរដុប Vs.ការផលិត

សូចនាករការអនុវត្តសំខាន់ៗមួយសម្រាប់ផ្នែកផលិតគឺ ភាពរដុប។កម្រិតសំខាន់នៃភាពរដុបលើផ្ទៃនាំទៅរកការប្រេះស្រាំពេលកំពុងប្រើប្រាស់ និងបង្កើតលទ្ធភាពនៃការច្រេះខ្លាំងនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងបរិស្ថាន។លើសពីនេះ ភាពរដុបអាចកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព និងចុងក្រោយធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ប្រព័ន្ធមេកានិក ដែលតម្រូវឱ្យមានការកកិតទាប ដោយសារផ្ទៃមិនទៀងទាត់បង្កើនការកកិតរវាងផ្នែក។

អាស្រ័យលើកម្មវិធី សមាសធាតុមេកានិចនីមួយៗមានដែនកំណត់ខាងលើខុសៗគ្នាសម្រាប់ភាពរដុបលើផ្ទៃ។ជាឧទាហរណ៍ ធាតុដែលកកិតជាកង្វល់មានភាពអត់ធ្មត់ទាបចំពោះភាពរដុប ដោយសារប្រតិបត្តិការក្លាយជាការលំបាក ហើយសមាសធាតុនឹងប្រេះនៅពេលដែល Roughness ខ្ពស់ពេក។

ខ្សែស្រឡាយ និងផ្ទៃមិត្តរួមអាចមានបរិមាណ Roughness សមរម្យ ពីព្រោះវាមិនរំខានដល់ការរួមផ្សំ និងជួយសម្រួលដល់ការសមត្រឹមត្រូវរវាងសមាសធាតុ។ផងដែរ ផ្ទៃដែលគំនូរគឺចាំបាច់ពិចារណាកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពរដុប ដែលបង្កើតភាពស្អិតជាប់ និងធ្វើឱ្យដំណើរការងាយស្រួល។

ភាពរដុបលើផ្ទៃក្នុងប្រតិបត្តិការផលិតកម្មទូទៅមួយចំនួន

តម្លៃនៃភាពរដុបលើផ្ទៃក្នុងប្រតិបត្តិការផ្សេងៗ

និមិត្តសញ្ញាសម្រាប់ភាពរដុបលើផ្ទៃ

ចូរពិភាក្សាអំពីអក្សរកាត់ដែលប្រើក្នុងនិមិត្តសញ្ញាជាមុនសិន មុននឹងបន្តទៅនិមិត្តសញ្ញាដោយខ្លួនឯង។ប្រសិនបើអ្នកក្រឡេកមើលនិមិត្តសញ្ញាបញ្ចប់ផ្ទៃលើគំនូរផលិតកម្ម អ្នកនឹងឃើញអក្សរកាត់ជាច្រើនប្រភេទ។

បញ្ជីអក្សរកាត់

និមិត្តសញ្ញាភាពរដុបលើផ្ទៃ

អត្ថន័យនៃអថេរដែលប្រើក្នុងនិមិត្តសញ្ញា

តាមរយៈការវិភាគនិមិត្តសញ្ញាភាពរដុបលើផ្ទៃនៅក្នុងគំនូរផលិតកម្ម អ្នករចនា និងប្រតិបត្តិករអាចទាក់ទងស្ថានភាពនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃនៅក្នុងសមាសធាតុម៉ាស៊ីនណាមួយ។

ជាឧទាហរណ៍ ប្រតិបត្តិករ CNC អាចកំណត់ពីគំនូររបស់អ្នករចនាថាតើត្រូវយកសម្ភារៈប៉ុន្មានចេញពីផ្ទៃកំឡុងពេលបញ្ចប់។

តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលប៉ះពាល់ដល់កម្រិតនៃភាពរដុបលើផ្ទៃ?

កត្តាបីខាងក្រោមប៉ះពាល់ដល់ភាពរដុបលើផ្ទៃ។ប្រតិបត្តិការកាត់ ការកិន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យ (ល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណី)។

1.          ប្រតិបត្តិការកាត់

បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការកាត់ត្រូវបានបញ្ចប់ជាមួយ ម៉ាស៊ីន CNCឧបករណ៍កាត់ទុកសំណល់នៅលើផ្ទៃកាត់ ដោយសារសម្ពាធកំឡុងពេលឧបករណ៍ចេញពីកន្លែងធ្វើការ។

សំណល់នេះ (ហៅថា burr) ក៏ប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពវិមាត្រចាំបាច់របស់សមាសធាតុផងដែរ។កត្តាខាងក្រោមនឹងកំណត់ទំហំ និងបរិមាណនៃសំណល់នៅលើផ្ទៃដែលបន្សល់ទុកដោយឧបករណ៍កាត់។

• គម្លាតនៅក្នុងមុំកាត់
• ការបង្វែរកាំនៃព័ត៌មានជំនួយ
• អត្រាចំណី
• ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលកាត់

2.          កិន

ដំណើរការកិននៅក្នុងការផលិតប្រើឧបករណ៍កិនរឹង សំណឹក ហើយសីតុណ្ហភាពអាចឡើងដល់ 1500 ° C កំឡុងពេលដំណើរការ។គែមនៃភាគល្អិតសំណឹកនឹងបង្កើតលំហូរកំដៅផ្លាស្ទិច ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពការងារខ្ពស់ ដែលបន្សល់ទុកនូវភាពរដុបបន្តិចលើផ្ទៃ។

3.          ល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណី

ល្បឿនកាត់កាន់តែខ្ពស់បង្កើនការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វី ហើយទំហំនៃបន្ទះសៀគ្វីក៏នឹងកាន់តែទូលំទូលាយផងដែរ។ដូចនេះ ឧបករណ៍នឹងបន្សល់ទុកស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃកាន់តែច្រើន ពីព្រោះល្បឿនកាត់ខ្ពស់នឹងបង្កើនការកកិតរវាងឧបករណ៍ និងផ្ទៃកាត់ ដែលបង្កើនតម្លៃ Ra ។ដូចគ្នានេះផងដែរ អត្រាចំណីខ្ពស់នឹងបង្កើនកម្ពស់នៃសំណល់នៅលើផ្ទៃ។

តើខ្ញុំអាចកាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃដោយរបៀបណា?

·        កំណត់អត្រាចំណីត្រឹមត្រូវ ពីព្រោះអត្រាចំណីខ្ពស់បណ្តាលឱ្យមានសំណល់បន្ថែមលើផ្ទៃកាត់។ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរដុប សូមប្រើវត្ថុរាវកាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងឧបករណ៍កាត់ច្បាស់លាស់។

·        មុំផ្លាតខ្ពស់បង្កើតស្នាមប្រេះ និងស្នាមលើផ្ទៃ ដូច្នេះកាត់បន្ថយពួកវាឱ្យតិចបំផុត។

·        ដោយសារតែការពាក់ឧបករណ៍បង្កើនភាពរដុបលើផ្ទៃ ប៉ូឡូញកិនមុនពេលកិន។

·        ការកកិតត្រូវបានកើនឡើងដោយការរំញ័រនៅក្នុងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដែលបណ្តាលឱ្យផ្ទៃកាន់តែរដុប។ដូច្នេះមុនពេលបន្តប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយរំញ័រនិងបន្ថែមសារធាតុរាវកាត់។

·        ជ្រើសរើសសម្ភារៈរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយផ្អែកលើលក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើម។ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងកែច្នៃសម្ភារៈរឹង ប្រើឧបករណ៍ carbide ដែលមានសំណ។ឧបករណ៍ក៏ត្រូវតែល្អដូចគ្នាដែរ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ផ្ទៃគួរតែងតែធ្លាក់ចូលទៅក្នុងដែនកំណត់រដុបជាក់លាក់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសមាសធាតុមេកានិក។R_a ណែនាំថាយើងគួរតែទទួលយក ឬបដិសេធគម្រោងទាក់ទងនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។profilometer គណនា​ភាព​រដុប​ផ្ទៃ​នព្វន្ធ​ដោយ​កំណត់​កម្ពស់​មធ្យម​នៃ​ភាព​មិន​ប្រក្រតី​ដែល​បង្កើត​ជា​សមាសធាតុ​រដុប​ពី​បន្ទាត់​យោង។

សម្រាប់​ការ​ព្យាបាល​ភាព​រដុប​លើ​ផ្ទៃ​ ការ​កែច្នៃ​បន្ថែម​គឺ​ត្រូវ​បាន​ទាមទារ​ដូច​ជា​ការ​កម្ទេច​ ការ​កិន​ និង​ការ​ប៉ូលា​។វិធីសាស្រ្តទាំងនេះជួយឱ្យទទួលបានតម្លៃរដុបក្នុងដែនកំណត់ដែលចង់បាន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកែច្នៃក្រោយនេះបន្ថែមលើថ្លៃដើមផលិត ដូច្នេះវាជាការប្រសើរក្នុងការពិចារណាលើកត្តារដុបក្នុងការរចនាផលិតផល និងដំណើរការផលិត។ProleanHubមានអ្នករចនា និងវិស្វករដែលមានជំនាញក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។មានអារម្មណ៍សេរីទាក់ទង​មក​ពួក​យើងប្រសិនបើអ្នកត្រូវការគម្រោងណាមួយដែលធ្លាក់ក្នុងដែនកំណត់រដុបដែលចង់បាន។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើភាពរដុបលើផ្ទៃគឺជាអ្វី?

ភាពរដុបលើផ្ទៃគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលផ្តល់នូវគំនិតនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃនៅក្នុងផ្នែកផលិត និងទំនិញ។វាប្រាប់ពីភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃ ហើយគួរតែស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដែលចង់បាន។

តើផ្ទៃរដុបប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលដែរឬទេ?

បាទ ផ្ទៃរដុបមានសក្តានុពលខ្ពស់សម្រាប់ការច្រេះ និងស្នាមប្រេះ។ដូចគ្នានេះផងដែរវាប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចេញទឹករំអិលនៃផ្នែក។

តើ Roughness មានកម្មវិធីវិជ្ជមានទេ?

បាទ ភាពរដុបលើផ្ទៃអាចមានប្រយោជន៍នៅពេលគំនូរត្រូវលាប ព្រោះវាបង្កើនភាពស្អិត។ដូចគ្នា​នេះ​ផង​ដែរ​ផ្នែក​ដែល​ត្រូវ​បាន​មិត្ត​រួម​មិន​មាន​ការ​ព្រួយ​បារម្ភ​ជាមួយ Roughness ។

តើ R_a?

Ra ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាភាពរដុបលើផ្ទៃមធ្យម ដែលជាមធ្យោបាយនព្វន្ធនៃកម្ពស់ទាំងអស់នៃកំពូលពីបន្ទាត់យោង។

តើវិធីសាស្ត្រស្តង់ដារអ្វីខ្លះសម្រាប់វាស់ភាពរដុបលើផ្ទៃ?

ការប្រៀបធៀបជាមួយនឹងគំនូសតាងភាពរដុបស្តង់ដារ ការវាស់វែងជាមួយការស៊ើបអង្កេត និងទម្រង់អុបទិក គឺជាវិធីសាស្ត្រស្តង់ដារចំនួនបីសម្រាប់វាស់ភាពរដុបលើផ្ទៃ។