Kagaspangan sa Ibabaw sa Paggawa: Pagsukat, Nakakaapekto sa mga salik at Pagbabawas

Kagaspangan sa Ibabaw sa Paggawa: Pagsukat, Nakakaapekto sa mga salik at Pagbabawas

Huling update:09/01, oras para basahin: 5 min

Pagtatapos ng isang magaspang na Ibabaw

Unawain natin ang pagkamagaspang sa ibabaw gamit ang termino ng pagtatapos ng ibabaw.Ang proseso ng pagpapakinis sa ibabaw ng mga manufactured na bahagi at produkto ay kilala bilang surface finishing, na sinusuri gamit ang pagkamagaspang sa ibabaw.Ang pinakasikat na parameter para sa mathematical quantification ng Roughness ay R_a.Ipinapakita nito ang arithmetical mean deviation sa ibabaw.Ang isang mas maliit na R_anagpapahiwatig ng mas makinis na texture.

Ang pagkamagaspang sa ibabaw ay ang iregularidad sa texture ng ibabaw na nabuo ng serye ng mga istruktura ng crest at trough.Ang mga crest at trough na ito ay maaaring mikroskopiko at nakikita, depende sa antas ng pagkamagaspang.Ang kalidad ng ibabaw ng mga hilaw na materyales o mga natapos na produkto ay mahalaga sa industriya ng pagmamanupaktura.Ito ay hindi lamang tungkol sa aesthetic appeal ngunit nakakaapekto rin sa functionality ng mga bahagi at pangkalahatang kalidad.

Pagsukat ng Kagaspangan sa Ibabaw

Magaspang na profile sa ibabaw

Ang pagkamagaspang sa ibabaw ay tinutukoy ng"R_a,“at ang unit nito ay microns (µ).Ibinibigay ng Ra ang mga average na pagkakaiba sa pagitan ng crest (taas) at trough (depth) sa isang ibabaw sa ibabaw ng haba ng pagsukat.

Ang pagsukat sa ibabaw ay mahalaga para sa paggawa ng maaasahan at pare-parehong mga bahagi at produkto sa precision manufacturing.Samakatuwid, ang mga parameter sa ibabaw ay dapat na masukat at subaybayan sa kinakailangang detalye.Halimbawa, ang pagsukat sa pagkamagaspang sa ibabaw ay ang gateway sa pagkamit ng kinakailangang pagtatapos sa ibabaw.

1.          Pagsukat gamit ang probe.

Ito ang paraan ng pakikipag-ugnay sa pagsukat ng pagkamagaspang sa ibabaw.Upang kunin ang Pagsukat, dapat hawakan ng isang probe o stylus ang ibabaw.

Pagsukat ng Pagkagaspang gamit ang probe

Ang skid ay unang gumagalaw upang itatag ang reference, at ang probe ay sumusunod sa likod upang lumipat sa ibabaw sa pamamagitan ng mga crest at troughs habang nagpapadala ng mga de-koryenteng signal upang bumuo ng surface profile.Pagkatapos nito, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring makuha mula sa nilikha na profile.

2.          Optical profilemetry

Ang diskarteng ito usay mga light wave o sound wave.Ang aparato ay nagpapadala ng mga ultrasonic wave sa ibabaw at tumatanggap ng mga reflection.Ang posisyon ng sinasalamin na alon ay ginagamit upang lumikha ng isang 3D na profile sa ibabaw at kalkulahin ang Pagkagaspang.

Kagaspangan 3D na profile mula sa optical profilometry

3.          Paghahambing

Sa pamamaraang ito, ang tagagawainihahambing ang ibabaw ng produkto sa produkto sa mga dati nang nasukat na karaniwang bahagiat pinipili ang pinakamalapit gamit ang kanilang sentido.Kahit na Ito ay hindi isang napaka-tumpak na paraan, maaari itong gamitin kung saan hindi kinakailangan ang mas mataas na katumpakan, at ang karagdagang pagpipinta ay ilalapat sa ibabaw.

Kagaspangan vs.Paggawa

Ang isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap para sa mga manufactured na bahagi ay ang Pagkagaspang.Ang mga makabuluhang antas ng pagkamagaspang sa ibabaw ay humahantong sa mga bitak habang ginagamit at nagkakaroon ng posibilidad ng matinding kaagnasan kapag nakalantad sa kapaligiran.Bilang karagdagan, ang pagkamagaspang ay maaaring mabawasan ang kahusayan at sa huli ay makapinsala sa isang mekanikal na sistema kung saan ang mababang friction ay kinakailangan dahil ang isang hindi regular na ibabaw ay nagpapataas ng friction sa pagitan ng mga bahagi.

Depende sa aplikasyon, ang bawat mekanikal na bahagi ay may iba't ibang limitasyon sa itaas para sa pagkamagaspang sa ibabaw.Halimbawa, ang mga elemento kung saan ang friction ay isang alalahanin ay may mababang tolerance para sa Roughness dahil ang mga operasyon ay nagiging mahirap, at ang bahagi ay pumuputok kapag ang Roughness ay masyadong mataas.

Ang mga thread at mga ibabaw ng isinangkot ay maaaring magkaroon ng isang patas na dami ng Pagkagaspang dahil hindi ito nakakasagabal sa pagsasama at pinapadali ang wastong pagkakabit sa pagitan ng mga bahagi.Gayundin, ang ibabaw kung saan kinakailangan ang pagpipinta ay isinasaalang-alang ang isang tiyak na antas ng Pagkagaspang, na bubuo ng adhesiveness at ginagawang madali ang proseso.

Ang pagkamagaspang sa ibabaw sa ilang karaniwang mga operasyon sa pagmamanupaktura

Mga halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw sa iba't ibang operasyon

Mga Simbolo para sa Kagaspangan sa Ibabaw

Talakayin muna natin ang mga abbreviation na ginamit sa mga simbolo bago lumipat sa mga simbolo mismo.Kung titingnan mo ang mga simbolo ng pagtatapos sa ibabaw sa mga guhit sa pagmamanupaktura, makikita mo ang iba't ibang mga pagdadaglat.

Listahan ng mga pagdadaglat

Mga simbolo ng pagkamagaspang sa ibabaw

Kahulugan ng mga variable na ginagamit sa mga simbolo

Sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga simbolo ng pagkamagaspang sa ibabaw sa isang drawing ng pagmamanupaktura, maaaring ipaalam ng mga taga-disenyo at operator ang estado ng pagtatapos sa ibabaw sa anumang machined component.

Halimbawa, maaaring matukoy ng operator ng CNC mula sa pagguhit ng mga taga-disenyo kung gaano karaming materyal ang dapat alisin sa ibabaw habang tinatapos.

Anong mga salik ang nakakaapekto sa antas ng pagkamagaspang sa ibabaw?

Ang sumusunod na tatlong salik ay nakakaapekto sa pagkamagaspang sa ibabaw;Operasyon ng pagputol, Paggiling, at kontrol na mga parameter (Bilis ng pagputol at rate ng feed).

1.          Operasyon ng Pagputol

Matapos makumpleto ang operasyon ng pagputol sa CNC machining, ang cutting tool ay nag-iiwan ng nalalabi sa cutting surface dahil sa pressure sa panahon ng paglabas ng tool mula sa workpiece.

Ang nalalabi na ito (tinatawag na burr) ay nakakaapekto rin sa kinakailangang dimensional na katatagan ng mga bahagi.Ang mga sumusunod na salik ay tutukuyin ang laki at dami ng nalalabi sa ibabaw na iniwan ng cutting tool.

• Ang paglihis sa anggulo ng pagputol
• Paglihis ng radius ng tooltip
• Rate ng pagpapakain
• pagpapapangit habang pinuputol

2.          Paggiling

Ang proseso ng paggiling sa pagmamanupaktura ay gumagamit ng matibay, abrasive na grinding media, at ang temperatura ay maaaring umabot ng kasing taas ng 1500 ° C sa panahon ng proseso.Ang gilid ng mga nakasasakit na particle ay bubuo ng plastic heat flow dahil sa mataas na temperatura ng pagtatrabaho, na nag-iiwan ng bahagyang pagkamagaspang sa ibabaw.

3.          Bilis ng Pagputol at Rate ng Feed

Ang mas mataas na bilis ng pagputol ay nagpapataas ng pagbuo ng mga chips, at ang laki ng mga chips ay magiging mas malawak din.Kaya't ang tool ay mag-iiwan ng mas maraming burr sa ibabaw dahil ang mataas na bilis ng pagputol ay tataas ang friction sa pagitan ng tool at ang cutting surface, na nagpapataas ng halaga ng Ra.Gayundin, ang mas mataas na rate ng feed ay magpapataas ng taas ng mga nalalabi sa ibabaw.

Paano ko mababawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw?

·        Itakda ang tamang rate ng feed dahil ang mataas na rate ng feed ay nagdudulot ng mas maraming residue na mabubuo sa cutting surface.Upang mabawasan ang Pagkagaspang, gumamit ng mahusay na cutting fluid at tumpak na mga tool sa paggupit.

·        Ang mga anggulo ng mataas na pagpapalihis ay gumagawa ng mga machining burr at marka sa ibabaw, kaya bawasan ang mga ito.

·        Dahil ang pagkasuot ng tool ay nagpapataas ng pagkamagaspang sa ibabaw, Polish ang giling bago giling.

·        Ang friction ay nadagdagan sa pamamagitan ng vibration sa machining tools, na nagiging sanhi ng ibabaw upang maging rougher.Samakatuwid, bago magpatuloy sa mga operasyon ng machining, bawasan ang vibration at magdagdag ng cutting fluid.

·        Piliin ang materyal ng machining tool batay sa mga katangian ng hilaw na materyal.Halimbawa, kung ikaw ay gumagawa ng matitigas na materyales, gumamit ng mga carbide tool na naglalaman ng mga lead.Ang tool ay dapat ding pantay na maayos.

Konklusyon

Ang ibabaw ay dapat palaging nasa loob ng ilang mga limitasyon sa pagkamagaspang sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ayon sa detalye ng mekanikal na bahagi.R_a nagmumungkahi na dapat nating tanggapin o tanggihan ang proyekto tungkol sa pagtatapos ng ibabaw.Kinakalkula ng profileometer ang arithmetic surface roughness sa pamamagitan ng pagtukoy sa average na taas ng mga iregularidad na bumubuo sa roughness component mula sa isang reference line.

Para sa paggamot sa pagkamagaspang sa ibabaw, kinakailangan ang karagdagang pagproseso, tulad ng pag-deburring, paggiling, at pag-polish.Nakakatulong ang mga diskarteng ito upang makuha ang halaga ng pagkamagaspang sa loob ng kanais-nais na limitasyon.Gayunpaman, ang post-processing na ito ay nagdaragdag sa gastos sa pagmamanupaktura, kaya mas mabuting isaalang-alang ang roughness factor sa proseso ng pagdidisenyo at pagmamanupaktura ng produkto.ProleanHubay may mga designer at inhinyero na dalubhasa sa pagkontrol sa proseso at pagtatapos sa ibabaw.Huwag mag-atubilingMakipag-ugnayan sa aminkung kailangan mo ng anumang proyekto na nasa loob ng nais na limitasyon sa pagkamagaspang.

Mga FAQ

Ano ang pagkamagaspang sa ibabaw?

Ang pagkamagaspang sa ibabaw ay ang parameter na nagbibigay ng ideya ng pagtatapos ng ibabaw sa mga gawang bahagi at kalakal.Sinasabi nito ang mga iregularidad sa ibabaw at dapat nasa loob ng ninanais na limitasyon.

Nakakaapekto ba ang isang magaspang na ibabaw sa kalidad ng produkto?

Oo, ang mga magaspang na ibabaw ay may mataas na potensyal para sa kaagnasan at mga bitak.Gayundin, nakakaapekto ito sa pagpapadulas ng mga bahagi.

Mayroon bang positibong aplikasyon ang pagkamagaspang?

Oo, maaaring makatulong ang pagkamagaspang sa ibabaw kapag kailangang ilapat ang pagpipinta dahil pinatataas nito ang pagkakadikit.Gayundin, ang mga bahagi na isasama ay hindi nababahala sa Pagkagaspang.

Ano ang ibig sabihin ng R_a?

Ang Ra ay kilala bilang average surface roughness, ang arithmetic na paraan ng lahat ng taas ng mga peak mula sa reference line.

Ano ang mga karaniwang pamamaraan para sa pagsukat ng pagkamagaspang sa ibabaw?

Ang paghahambing sa isang karaniwang tsart ng pagkamagaspang, Pagsukat gamit ang probe, at Optical profilometry ay ang tatlong karaniwang pamamaraan para sa pagsukat ng pagkamagaspang sa ibabaw.