उत्पादनात पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा: मापन, परिणाम करणारे घटक आणि कमी करणे

उत्पादनात पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा: मापन, परिणाम करणारे घटक आणि कमी करणे

शेवटचे अपडेट:09/01, वाचण्यासाठी वेळ: 5 मिनिटे

खडबडीत पृष्ठभाग पूर्ण करणे

पृष्ठभाग फिनिशिंग टर्मसह पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा समजून घेऊ.उत्पादित भाग आणि उत्पादनांची पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्याची प्रक्रिया पृष्ठभाग परिष्करण म्हणून ओळखली जाते, ज्याची पृष्ठभागाची खडबडी वापरून तपासणी केली जाते.उग्रपणाचे गणितीय प्रमाणीकरणासाठी सर्वात लोकप्रिय पॅरामीटर म्हणजे आर_a.हे पृष्ठभागावरील अंकगणितीय सरासरी विचलन प्रदर्शित करते.एक लहान आर_aगुळगुळीत पोत सूचित करते.

पृष्ठभाग खडबडीतपणा म्हणजे क्रेस्ट आणि ट्रफ स्ट्रक्चर्सच्या मालिकेद्वारे तयार केलेल्या पृष्ठभागाच्या संरचनेतील अनियमितता.हे शिळे आणि कुंड सूक्ष्म आणि दृश्यमान असू शकतात, उग्रपणाच्या पातळीनुसार.उत्पादन उद्योगात कच्च्या मालाची किंवा तयार उत्पादनांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता महत्त्वाची असते.हे केवळ सौंदर्यात्मक अपील बद्दलच नाही तर भागांच्या कार्यक्षमतेवर आणि एकूण गुणवत्तेवर देखील परिणाम करते.

पृष्ठभागाच्या खडबडीचे मापन

खडबडीत पृष्ठभाग प्रोफाइल

पृष्ठभाग खडबडीत द्वारे दर्शविले जाते” आर_a,"आणि त्याचे एकक मायक्रॉन आहे (µ).रा मापन लांबीच्या पृष्ठभागावरील क्रेस्ट (उंची) आणि कुंड (खोली) मधील सरासरी फरक देतो.

अचूक उत्पादनामध्ये विश्वसनीय आणि सुसंगत भाग आणि उत्पादने तयार करण्यासाठी पृष्ठभागाचे मापन आवश्यक आहे.म्हणून, पृष्ठभागाच्या पॅरामीटर्सचे मोजमाप केले पाहिजे आणि आवश्यक तपशीलांचे परीक्षण केले पाहिजे.उदाहरणार्थ, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा मोजणे हे आवश्यक पृष्ठभाग पूर्ण करण्याचे प्रवेशद्वार आहे.

1.          प्रोबसह मोजमाप.

ही पृष्ठभागाची उग्रता मोजण्याची संपर्क पद्धत आहे.मोजमाप घेण्यासाठी, प्रोब किंवा स्टाइलस पृष्ठभागाला स्पर्श करणे आवश्यक आहे.

प्रोबसह उग्रपणाचे मोजमाप

संदर्भ स्थापित करण्यासाठी स्किड प्रथम सरकते, आणि पृष्ठभाग प्रोफाइल विकसित करण्यासाठी विद्युत सिग्नल पाठवताना क्रेस्ट्स आणि कुंडांमधून पृष्ठभागावर जाण्यासाठी प्रोब मागे जाते.त्यानंतर, तयार केलेल्या प्रोफाइलमधून पृष्ठभागाची उग्रता मिळवता येते.

2.          ऑप्टिकल प्रोफाइलमेट्री

हा दृष्टिकोन uses प्रकाश लाटा किंवा ध्वनी लहरी.डिव्हाइस पृष्ठभागावर अल्ट्रासोनिक लाटा पाठवते आणि प्रतिबिंब प्राप्त करते.परावर्तित लहरीची स्थिती 3D पृष्ठभाग प्रोफाइल तयार करण्यासाठी आणि उग्रपणाची गणना करण्यासाठी वापरली जाते.

ऑप्टिकल प्रोफिलोमेट्रीमधून रफनेस 3D प्रोफाइल

3.          तुलना

या पद्धतीमध्ये, निर्माताउत्पादनाच्या पृष्ठभागाची पूर्वी मोजलेल्या मानक भागांसह उत्पादनाशी तुलना करतेआणि त्यांच्या ज्ञानाचा वापर करून सर्वात जवळची निवड करते.जरी ही एक अतिशय अचूक पद्धत नसली तरी, उच्च अचूकतेची आवश्यकता नसलेल्या ठिकाणी ती वापरली जाऊ शकते आणि पृष्ठभागावर पुढील पेंटिंग लागू केले जाईल.

उग्रपणा वि.उत्पादन

उत्पादित भागांसाठी मुख्य कामगिरी निर्देशकांपैकी एक म्हणजे खडबडीतपणा.पृष्ठभागाच्या उग्रपणाच्या महत्त्वपूर्ण पातळीमुळे वापरात असताना क्रॅक होतात आणि वातावरणाच्या संपर्कात आल्यावर अत्यंत गंजण्याची शक्यता निर्माण होते.याव्यतिरिक्त, खडबडीतपणा कार्यक्षमता कमी करू शकतो आणि शेवटी यांत्रिक प्रणालीला हानी पोहोचवू शकतो जिथे कमी घर्षण आवश्यक असते कारण अनियमित पृष्ठभाग भागांमधील घर्षण वाढवते.

अनुप्रयोगावर अवलंबून, प्रत्येक यांत्रिक घटकाची पृष्ठभागाच्या खडबडीसाठी वेगळी वरची मर्यादा असते.उदाहरणार्थ, ज्या घटकांमध्ये घर्षण ही चिंतेची बाब आहे त्यांची खडबडीत सहनशीलता कमी असते कारण ऑपरेशन्स कठीण होतात आणि जेव्हा खडबडीतपणा खूप जास्त असतो तेव्हा घटक क्रॅक होतात.

थ्रेड्स आणि वीण पृष्ठभागांमध्ये योग्य प्रमाणात खडबडीतपणा असू शकतो कारण हे वीणमध्ये व्यत्यय आणत नाही आणि घटकांमध्ये योग्य फिटिंग सुलभ करते.तसेच, ज्या पृष्ठभागावर पेंटिंग करणे आवश्यक आहे तेथे विशिष्ट प्रमाणात खडबडीतपणाचा विचार केला जातो, ज्यामुळे चिकटपणा विकसित होतो आणि प्रक्रिया सुलभ होते.

काही सामान्य उत्पादन ऑपरेशन्समध्ये पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा

विविध ऑपरेशन्समध्ये पृष्ठभागाच्या उग्रपणाची मूल्ये

पृष्ठभागाच्या खडबडीसाठी चिन्हे

चिन्हांकडे जाण्यापूर्वी प्रथम चिन्हांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या संक्षेपांची चर्चा करूया.जर तुम्ही मॅन्युफॅक्चरिंग ड्रॉईंग्सवरील पृष्ठभागाच्या परिष्करण चिन्हे पाहिल्यास, तुम्हाला विविध प्रकारचे संक्षेप दिसतील.

संक्षेपांची यादी

पृष्ठभागाच्या उग्रपणाची चिन्हे

चिन्हांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या चलांचा अर्थ

मॅन्युफॅक्चरिंग ड्रॉईंगमधील पृष्ठभागाच्या खडबडीत चिन्हांचे विश्लेषण करून, डिझाइनर आणि ऑपरेटर कोणत्याही मशीन केलेल्या घटकामध्ये पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या स्थितीशी संवाद साधू शकतात.

उदाहरणार्थ, सीएनसी ऑपरेटर डिझायनरच्या रेखांकनावरून ठरवू शकतो की परिष्करण करताना पृष्ठभागावरून किती सामग्री काढली पाहिजे.

पृष्ठभागाच्या खडबडीच्या डिग्रीवर कोणते घटक परिणाम करतात?

खालील तीन घटक पृष्ठभागाच्या उग्रपणावर परिणाम करतात;कटिंग ऑपरेशन, ग्राइंडिंग आणि कंट्रोल पॅरामीटर्स (कटिंग स्पीड आणि फीड रेट).

1.          कटिंग ऑपरेशन

सह कटिंग ऑपरेशन पूर्ण झाल्यानंतर सीएनसी मशीनिंग, कटिंग टूल वर्कपीसमधून टूल सोडताना दबावामुळे कटिंग पृष्ठभागावर अवशेष सोडते.

हे अवशेष (ज्याला बुर म्हणतात) घटकांच्या आवश्यक मितीय स्थिरतेवर देखील परिणाम करतात.खालील घटक कटिंग टूलद्वारे सोडलेल्या पृष्ठभागावरील अवशेषांचे आकार आणि प्रमाण निर्धारित करतील.

• कटिंग कोन मध्ये विचलन
• टूलटिप त्रिज्या विक्षेपण
• आहार दर
• कापताना विकृती

2.          दळणे

उत्पादनातील ग्राइंडिंग प्रक्रियेत कठोर, अपघर्षक ग्राइंडिंग माध्यमांचा वापर केला जातो आणि प्रक्रियेदरम्यान तापमान 1500 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचू शकते.अपघर्षक कणांची धार उच्च कार्यरत तापमानामुळे प्लास्टिक उष्णता प्रवाह निर्माण करेल, ज्यामुळे पृष्ठभागावर थोडासा खडबडीतपणा राहील.

3.          कटिंग स्पीड आणि फीड रेट

उच्च कटिंग गती चिप्सची निर्मिती वाढवते आणि चिप्सचा आकार देखील अधिक विस्तृत होईल.त्यामुळे उपकरण पृष्ठभागावर अधिक burrs सोडेल कारण उच्च कटिंग गती टूल आणि कटिंग पृष्ठभाग यांच्यातील घर्षण वाढवेल, Ra मूल्य वाढवेल.तसेच, उच्च फीड दर पृष्ठभागावरील अवशेषांची उंची वाढवेल.

मी पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कसा कमी करू शकतो?

·        योग्य फीड दर सेट करा कारण उच्च फीड रेटमुळे कटिंग पृष्ठभागावर अधिक अवशेष तयार होतात.खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी, कार्यक्षम कटिंग फ्लुइड आणि अचूक कटिंग टूल्स वापरा.

·        उच्च विक्षेपण कोन पृष्ठभागावर मशीनिंग burrs आणि खुणा निर्माण करतात, म्हणून ते कमी करा.

·        कारण उपकरणाच्या परिधानाने पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा वाढतो, पीसण्यापूर्वी पॉलिश करा.

·        मशीनिंग टूल्समधील कंपनामुळे घर्षण वाढते, ज्यामुळे पृष्ठभाग खडबडीत होतो.म्हणून, मशीनिंग ऑपरेशन्ससह पुढे जाण्यापूर्वी, कंपन कमी करा आणि कटिंग फ्लुइड घाला.

·        कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित मशीनिंग टूलची सामग्री निवडा.उदाहरणार्थ, जर तुम्ही हार्ड मटेरियल मशीन करत असाल, तर लीड असलेली कार्बाइड टूल्स वापरा.साधन देखील एकसमान दंड असणे आवश्यक आहे.

निष्कर्ष

यांत्रिक घटकाच्या विनिर्देशानुसार उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभाग नेहमी विशिष्ट खडबडीत मर्यादेच्या आत येणे आवश्यक आहे.R_a सरफेस फिनिशिंगशी संबंधित प्रकल्प स्वीकारावा किंवा नाकारावा असे सुचवते.एक प्रोफाइलोमीटर संदर्भ रेषेतून खडबडीत घटक बनवणाऱ्या अनियमिततेची सरासरी उंची निर्धारित करून अंकगणित पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणाची गणना करतो.

पृष्ठभागाच्या खडबडीत उपचारांसाठी, पुढील प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, जसे की डिबरिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग.हे दृष्टिकोन इष्ट मर्यादेत उग्रपणाचे मूल्य मिळविण्यात मदत करतात.तथापि, या पोस्ट-प्रोसेसिंगमुळे उत्पादन खर्चात भर पडते, त्यामुळे उत्पादनाची रचना आणि उत्पादन प्रक्रियेतील खडबडीतपणाचा विचार करणे चांगले.ProleanHubडिझायनर आणि अभियंते आहेत जे प्रक्रिया नियंत्रण आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यात माहिर आहेत.मोकळ्या मनानेआमच्याशी संपर्क साधाजर तुम्हाला अपेक्षित उग्रपणा मर्यादेत येणारा कोणताही प्रकल्प हवा असेल.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पृष्ठभाग खडबडीत काय आहे?

पृष्ठभाग खडबडीतपणा हे पॅरामीटर आहे जे उत्पादित भाग आणि वस्तूंमध्ये पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची कल्पना देते.ते पृष्ठभागाची अनियमितता सांगते आणि इच्छित मर्यादेत असावी.

खडबडीत पृष्ठभाग उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते का?

होय, खडबडीत पृष्ठभागावर गंज आणि क्रॅक होण्याची उच्च क्षमता असते.तसेच, भागांच्या स्नेहनवर त्याचा परिणाम होतो.

उग्रपणाचा काही सकारात्मक उपयोग आहे का?

होय, जेव्हा पेंटिंग लावावे लागते तेव्हा पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा उपयुक्त ठरू शकतो कारण त्यामुळे चिकटपणा वाढतो.तसेच, जोडले जाणारे भाग खडबडीशी संबंधित नाहीत.

आर म्हणजे काय_a?

Ra ला सरासरी पृष्ठभाग खडबडीत म्हणून ओळखले जाते, संदर्भ रेषेपासून शिखरांच्या सर्व उंचीचे अंकगणितीय साधन.

पृष्ठभाग खडबडीतपणा मोजण्यासाठी मानक पद्धती काय आहेत?

प्रमाणित उग्रपणा चार्टशी तुलना, प्रोबसह मोजमाप आणि ऑप्टिकल प्रोफिलोमेट्री या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा मोजण्यासाठी तीन मानक पद्धती आहेत.