ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: ಮಾಪನ, ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: ಮಾಪನ, ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಕೊನೆಯ ನವೀಕರಣ:09/01, ಓದಲು ಸಮಯ: 5 ನಿಮಿಷಗಳು

ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು

ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪದದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ.ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒರಟುತನದ ಗಣಿತದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ನಿಯತಾಂಕವೆಂದರೆ R_a.ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.ಚಿಕ್ಕದಾದ ಆರ್_aಮೃದುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿ ರಚನೆಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಅಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.ಈ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಒರಟುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸಬಹುದು.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಭಾಗಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮಾಪನ

ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ"ಆರ್_a,"ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕವು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು (µ)ರಾ ಅಳತೆಯ ಉದ್ದದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ (ಎತ್ತರ) ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿ (ಆಳ) ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಪನವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವರಣೆಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಗೇಟ್ವೇ ಆಗಿದೆ.

1.          ತನಿಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನ.

ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಮಾಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು, ಒಂದು ತನಿಖೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟೈಲಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಕು.

ತನಿಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಒರಟುತನದ ಮಾಪನ

ಸ್ಕೀಡ್ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮೊದಲು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವಾಗ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸಲು ತನಿಖೆಯು ಹಿಂದೆ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಂತರ, ರಚಿಸಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

2.          ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೆಟ್ರಿ

ಈ ವಿಧಾನ usಬೆಳಕಿನ ಅಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು.ಸಾಧನವು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಫಲಿತ ತರಂಗದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು 3D ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಒರಟುತನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೆಟ್ರಿಯಿಂದ ಒರಟುತನ 3D ಪ್ರೊಫೈಲ್

3.          ಹೋಲಿಕೆ

ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕಹಿಂದೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಇಂದ್ರಿಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹತ್ತಿರದವರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿರುವಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒರಟುತನ ವಿ.ತಯಾರಿಕೆ

ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಒರಟುತನ.ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಗಮನಾರ್ಹ ಮಟ್ಟವು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಒರಟುತನವು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕವು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಘರ್ಷಣೆಯು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶಗಳು ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒರಟುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಘಟಕವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಯೋಗಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ

ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳು

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಚಿಹ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಸಂಕ್ಷೇಪಣಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಚರ್ಚಿಸೋಣ.ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡಿದರೆ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಸಂಕ್ಷೇಪಣಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ.

ಸಂಕ್ಷೇಪಣಗಳ ಪಟ್ಟಿ

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ಚಿಹ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಅರ್ಥ

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಂವಹನ ಮಾಡಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಎಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ CNC ಆಪರೇಟರ್ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ?

ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ;ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳು (ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ).

1.          ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಶೇಷವು (ಬರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ) ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

• ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನ
• ಟೂಲ್ಟಿಪ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ವಿಚಲನ
• ಆಹಾರ ದರ
• ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ವಿರೂಪ

2.          ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು 1500 ° C ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು.ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಅಂಚು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

3.          ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಚಿಪ್ಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ನ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ರಾ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು?

·        ಸರಿಯಾದ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಶೇಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

·        ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಲನ ಕೋನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

·        ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು ಗ್ರೈಂಡ್ ಅನ್ನು ಪೋಲಿಷ್ ಮಾಡಿ.

·        ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನದಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

·        ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಉಪಕರಣವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲವು ಒರಟುತನದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಳಬೇಕು.R_a ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾವು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಅಥವಾ ತಿರಸ್ಕರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರೊಫಿಲೋಮೀಟರ್ ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಲಿನಿಂದ ಒರಟುತನದ ಘಟಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಕ್ರಮಗಳ ಸರಾಸರಿ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಂಕಗಣಿತದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒರಟುತನದ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಪ್ರೊಲೀನ್ಹಬ್ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಅಪೇಕ್ಷಿತ ಒರಟುತನದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಬರುವ ಯಾವುದೇ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ.

FAQ ಗಳು

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಎಂದರೇನು?

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು.

ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ?

ಹೌದು, ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಒರಟುತನವು ಯಾವುದೇ ಧನಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ?

ಹೌದು, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಸಹಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳು ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಆರ್ ಎಂದರೆ ಏನು?_a?

Ra ಅನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಲಿನಿಂದ ಶಿಖರಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಎತ್ತರಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಒರಟುತನದ ಚಾರ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ, ಪ್ರೋಬ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೆಟ್ರಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮೂರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.