Bokhopo bo Bokaholimo ho Tlhahiso: Tekanyo, Lintlha tse Amang & Phokotso
Nchafatso ea ho qetela:09/01, nako ea ho bala: 5 mets
Qetello ea Sebaka se mahoashe
Ha re utloisise bokhabane ka holim'a lentsoe la ho qetela.Mokhoa oa ho etsa hore bokaholimo ba likarolo tse entsoeng le lihlahisoa bo be boreleli bo tsejoa e le "surface finishing", e hlahlobjoang ka ho sebelisa bokaholimo ba bokaholimo.Paramethara e tsebahalang haholo bakeng sa lipalo tsa lipalo tsa Roughness ke Ra.E bonts'a ho kheloha ha moelelo oa lipalo holimo.E nyane Rae bolela sebopeho se boreledi.
Bokhopo ba bokaholimo ke mokhoa o sa tsitsang oa sebopeho sa bokaholimo bo entsoeng ke letoto la li-crest le tsa trough.Li-crests le li-troughs tsena li ka ba tse nyenyane haholo le tse bonahalang, ho itšetlehile ka boemo bo boima.Boleng ba bokaholimo ba lisebelisoa tse tala kapa lihlahisoa tse felileng ke tsa bohlokoa indastering ea tlhahiso.Ha se feela ka bokhabane bo botle empa hape e ama tšebetso ea likarolo le boleng ka kakaretso.
Tekanyo ea Bokhopo ba Sebaka
Boemo ba bokaholimo bo thata
Bokhopo ba bokaholimo bo hlalosoa ka"Ra,“'me karolo ea eona ke microns (µ).Ra e fana ka karolelano ea liphapang pakeng tsa crest (bolelele) le trough (botebo) holim'a bolelele ba ho lekanya.
Tekanyo ea bokaholimo e bohlokoa bakeng sa ho hlahisa likarolo le lihlahisoa tse tšepahalang le tse sa fetoheng molemong oa ho etsa ka nepo.Ka hona, li-parameter tsa holim'a metsi li lokela ho lekanyetsoa le ho hlahlojoa ho latela litlhaloso tse hlokahalang.Ka mohlala, ho lekanya bokaholimo ba bokaholimo ke tsela ea ho fihlela sephetho se hlokahalang.
1. Tekanyo ka probe.
Ona ke mokhoa oa ho kopana oa ho metha bokhachane ba bokaholimo.Ho nka Tekanyo, probe kapa pene e tlameha ho ama bokaholimo.
Tekanyo ea ho Roughness ka probe
The skid e tsamaea pele ho theha litšupiso, 'me probe e latela ka morao ho tsamaea ka holim'a likoti le likoti ha e ntse e romela melaetsa ea motlakase ho hlahisa boemo bo ka holimo.Ka mor'a moo, ho hlaka ho ka holimo ho ka fumanoa ho tswa ho profil e entsoeng.
2. Optical profilometry
Mokhoa ona usmaqhubu a kganya kapa maqhubu a modumo.Sesebelisoa se romela maqhubu a ultrasonic holimo 'me se amohela lipontšo.Maemo a leqhubu le bonts'itsoeng a sebelisoa ho theha sebopeho sa bokaholimo ba 3D le ho bala Bokhopo.
Boemo ba 3D bo bobebe ho tsoa ho profilometry ea optical
3. Papiso
Ka mokhoa ona, moetsie bapisa bokaholimo ba sehlahisoa le likarolo tse neng li lekantsoe peleebe ba khetha e haufi ka ho fetisisa ba sebelisa kutlo ea bona.Le hoja e se mokhoa o nepahetseng haholo, o ka sebelisoa moo ho nepahetseng ho phahameng ho sa hlokahaleng, 'me ho tla sebelisoa ho penta ho eketsehileng holim'a metsi.
Bokhopo Vs.Tlhahiso
E 'ngoe ea matšoao a mantlha a ts'ebetso ea likarolo tse entsoeng ke Roughness.Maemo a bohlokoa a mahoashe a holim'a metsi a baka mapetsong ha a ntse a sebelisoa 'me a hlahisa monyetla oa ho ba le kutu e feteletseng ha e pepesehetse tikoloho.Ho feta moo, Roughness e ka fokotsa ts'ebetso 'me qetellong ea senya sistimi ea mochini moo ho hlokahalang khohlano e tlase hobane sebaka se sa tloaelehang se eketsa khohlano lipakeng tsa likarolo.
Ho ipapisitsoe le ts'ebeliso, karolo e 'ngoe le e' ngoe ea mochini e na le moeli o fapaneng oa holimo bakeng sa ho ba mahoashe holimo.Mohlala, likarolo tseo khohlano e leng taba li na le mamello e tlase bakeng sa Bokhopo hobane ts'ebetso e ba thata, 'me karolo e robeha ha Roughness e phahame haholo.
Likhoele le bokaholimo ba ho nyalana li ka ba le Bokhachane bo lekaneng hobane sena ha se kena-kenane le ho nyalana hape se thusa ho lumellana hantle lipakeng tsa likarolo.Hape, sebaka seo ho penta ho hlokahalang ho sona ho nahanoa ka tekanyo e itseng ea Roughness, e hlahisang sekhomaretsi le ho etsa hore mokhoa ona o be bonolo.
Bokhopo bo holimo lits'ebetsong tse ling tse tloaelehileng tsa tlhahiso
| Tshebetso | Ra(Boholo) | Ra(bonyane) |
| Ho Cheka Lelakabe | 25 | 12.5 |
| Milling | 6.3 | 0.8 |
| Broaching | 3.2 | 0.8 |
| Ho rera, ho Bopa | 12.5 | 1.6 |
| Ho phunya | 6.3 | 1.6 |
| Ho Sila Lik'hemik'hale | 6.3 | 1.6 |
| Kgetho.Mechini ea ho lahla | 4.75 | 1.6 |
| Investment Casting | 3.2 | 1.6 |
| Ho Lahlela Lehlabathe | 25 | 12.5 |
| Ho sila | 1.6 | 0.1 |
| Honing | 0.8 | 0.1 |
| Electro-Polish | 0.8 | 0.1 |
| Ho benya | 0.4 | 0.1 |
| Laser | 6.3 | 0.8 |
| Boring, Ho fetoha | 6.3 | 0.4 |
Maemo a holimo a bohloeki lits'ebetsong tse fapaneng
Matšoao a Bokhopo ba Bokaholimo
A re qaleng ka ho buisana ka khutsufatso e sebelisoang matšoao pele re fetela ho matšoao ka boona.Haeba u sheba matšoao a ho qetela holim'a litšoantšo tsa tlhahiso, u tla bona mefuta e fapaneng ea khutsufatso.
|
| Tlhaloso |
| Ra | Karolelano ea mahoashe a holim'a metsi, lipalo ke moelelo oa bophahamo bohle ba litlhoro ho tloha moleng oa litšupiso.
|
| Rmax | Bohole bo boholo bo otlolohileng pakeng tsa seketsoana le sekoti |
| Rz | Karolelano ea bophahamo ba li-crest tse 5 tse phahameng ka ho fetisisa, |
| · Rt | Kakaretso ea bolelele ba boemo bo thata |
Lethathamo la Likgutsufatso
Matshwao a bokahodimo
| a | Boleng ba ho roala ha micrometer ( µm) |
| b | Mokhoa oa tlhahiso |
| c | Sampling bolelele ba Roughness (mm kapa inch) |
| d | tsela ya bokahodimo e larileng |
| e | bonyane tlhoko ea ho tlosa thepa (mm) |
| f | karolelano ea bophahamo ba litlhoro |
Moelelo oa liphapang tse sebelisoang ho matšoao
Ka ho hlahloba matšoao a bokaholimo setšoantšong sa tlhahiso, baqapi le li-operators ba ka buisana ka boemo ba ho qetela ka karolo efe kapa efe e entsoeng ka mochini.
Mohlala, opareitara ea CNC e ka etsa qeto ea hore na ke lintho tse kae tse lokelang ho ntšoa holimo nakong ea ho phethela.
Ke lintlha life tse amang tekanyo ea ho ba mahoashe holimo?
Lintlha tse tharo tse latelang li ama bokaholimo ba bokaholimo;Ts'ebetso ea ho itšeha, Ho sila, le liparamente tsa taolo (Ho itšeha lebelo le sekhahla sa phepelo).
1. Ts'ebetso ea ho khaola
Ka mor'a hore ts'ebetso ea ho itšeha e phethoe ka Mechine ea CNC, sesebelisoa sa ho itšeha se siea masala holim'a sebaka sa ho itšeha ka lebaka la khatello nakong ea ho lokolloa ha sesebelisoa ho tloha mosebetsing.
Masala ana (a bitsoang burr) a boetse a ama botsitso bo hlokahalang ba likaroloana.Lintlha tse latelang li tla khetholla boholo le bongata ba masala holim'a metsi a siiloeng ke sesebelisoa sa ho itšeha.
- Ho kheloha lehlakoreng la ho itšeha
- Ho kheloha radius ea Tooltip
- Sekhahla sa ho fepa
- deformation nakong ya ho seha
2. Ho sila
Mokhoa oa ho sila ha ho etsoa o sebelisa mecha ea phatlalatso e thata, e senyang, 'me mocheso o ka fihla holimo ho 1500 ° C nakong ea ts'ebetso.Moeli oa likaroloana tsa abrasive o tla hlahisa mocheso oa polasetiki oa mocheso ka lebaka la mocheso o phahameng oa ho sebetsa, o siea ho fokola hanyenyane holim'a metsi.
3. Ho Seha Lebelo & Sekhahla sa Phepelo
Lebelo le phahameng la ho itšeha le eketsa sebopeho sa li-chips, 'me boholo ba li-chips le bona bo tla ba bo pharaletseng haholoanyane.Ka hona sesebelisoa se tla siea burrs ho feta holim'a metsi hobane lebelo le phahameng la ho itšeha le tla eketsa khohlano pakeng tsa sesebelisoa le holim'a ho itšeha, ho eketsa boleng ba Ra.Hape, tekanyo e phahameng ea phepo e tla eketsa bophahamo ba masala holim'a metsi.
Nka fokotsa bokaholimo bo thata joang?
· Beha sekhahla se nepahetseng sa phepelo hobane sekhahla sa phepelo se phahameng se etsa hore masala a mangata a thehoe holim'a sebaka se sehang.Ho fokotsa Bokhopo, sebelisa mokelikeli o sebetsang hantle oa ho itšeha le lisebelisoa tse nepahetseng tsa ho itšeha.
· Li-angles tse khelohang tse phahameng li hlahisa li-burrs tsa machining le matšoao holimo, kahoo li fokotse.
· Hobane ho roala ha lithulusi ho eketsa ho ba mahoashe holimo, belisa tšila pele u sila.
· Khohlano e eketsoa ke ho thothomela ha lisebelisoa tsa machining, e leng ho etsang hore bokaholimo bo be thata haholoanyane.Ka hona, pele u tsoela pele ka ts'ebetso ea machining, fokotsa ho sisinyeha le ho eketsa mokelikeli oa ho itšeha.
· Khetha lisebelisoa tsa sesebelisoa sa machining ho latela litšoaneleho tsa thepa e tala.Mohlala, haeba u ntse u etsa thepa e thata, sebelisa lisebelisoa tsa carbide tse nang le loto.Sesebelisoa se boetse se tlameha ho ba hantle ka mokhoa o ts'oanang.
Qetello
Sebaka se lokela ho lula se oela ka har'a meeli e itseng ea ho ba makukuno nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso ho latela tlhaloso ea karolo ea mochine.Ra e fana ka maikutlo a hore re lokela ho amohela kapa ho hana morero o mabapi le ho phethoa ha bokaholimo.Profilometer e lekanya bokhachane ba lipalo ka ho fumana bolelele bo tloaelehileng ba litšitiso tse etsang karolo e thata ho tsoa moleng oa litšupiso.
Bakeng sa kalafo ea bohloeki bo holimo, ho hlokahala ts'ebetso e eketsehileng, joalo ka ho phunya, ho sila le ho bentša.Mekhoa ena e thusa ho fumana boleng bo boima ka har'a moeli o lakatsehang.Leha ho le joalo, ts'ebetso ena ea morao-rao e tlatselletsa litšenyehelong tsa tlhahiso, kahoo ho molemo ho nahana ka lebaka la ho ba thata ho moralo oa sehlahisoa le ts'ebetsong ea tlhahiso.ProleanHube na le baqapi le lienjineri tse sebetsanang le taolo ea ts'ebetso le ho qeta bokaholimo.Ikutloe u lokolohile hoiteanye le ronahaeba o hloka morero ofe kapa ofe o oelang ka har'a moeli o batloang oa ho ba boima.
FAQ's
Bokhopo bo ka holimo ke eng?
Bokhopo ba bokaholimo ke parameter e fanang ka mohopolo oa ho qeta bokaholimo ka likarolo le thepa e entsoeng.E bolela lintho tse sa nepahalang ka holim'a metsi 'me e lokela ho ba ka har'a moeli o lakatsehang.
Na sebaka se makukuno se ama boleng ba sehlahisoa?
E, libaka tse makukuno li na le monyetla o moholo oa ho rula le mapetsong.Hape, e ama ho tlotsoa ha likarolo.
Na Roughness e na le ts'ebeliso e ntle?
Ee, go ba makgwakgwa go ka thuša ge seswantšho se nyaka go dirišwa ka gobane se oketša go kgomarela.Hape, likarolo tse tla kopanngoa ha li amehe ka Roughness.
Se boleloang ke Ra?
Ra e tsejoa e le bokhopo bo tloaelehileng ba holim'a metsi, mokhoa oa lipalo oa bophahamo bohle ba litlhoro ho tloha moleng oa litšupiso.
Mekhoa e tloaelehileng ea ho lekanya ho ba mahoashe holimo ke efe?
Ha ho bapisoa le chate e tloaelehileng ea mahoashe, Tekanyo le probe, le Optical profilometry ke mekhoa e meraro e tloaelehileng ea ho metha bokaholimo ba bokaholimo.
Nako ea poso: Jul-05-2022