उत्पादन मा सतह खुरदरापन: मापन, प्रभावकारी कारक र न्यूनीकरण

उत्पादन मा सतह खुरदरापन: मापन, प्रभावकारी कारक र न्यूनीकरण

पछिल्लो अपडेट: ०९/०१, पढ्नको लागि समय: ५ मिनेट

कुनै नराम्रो सतहको समाप्ति

सतह परिष्करण शब्दको साथ सतह खुरदरापन बुझौं।निर्मित पार्ट्स र उत्पादनहरूको सतहलाई चिल्लो बनाउने प्रक्रियालाई सतह परिष्करण भनिन्छ, जुन सतहको नरमपन प्रयोग गरेर जाँच गरिन्छ।रफको गणितीय परिमाणीकरणको लागि सबैभन्दा लोकप्रिय प्यारामिटर आर हो_a।यसले सतहमा अंकगणितीय औसत विचलन देखाउँछ।एउटा सानो आर_aचिल्लो बनावटलाई बुझाउँछ।

सतहको नरमपन भनेको क्रेस्ट र ट्रफ संरचनाहरूको श्रृंखलाबाट बनाइएको सतहको बनावटमा अनियमितता हो।यी क्रेस्टहरू र ट्रफहरू खुर्दाको स्तरमा निर्भर गर्दै माइक्रोस्कोपिक र देखिने हुन सक्छन्।निर्माण उद्योगमा कच्चा माल वा तयार उत्पादनहरूको सतहको गुणस्तर महत्त्वपूर्ण छ।यसले केवल सौन्दर्य अपीलको बारेमा मात्र होइन तर भागहरूको कार्यक्षमता र समग्र गुणस्तरलाई पनि असर गर्छ।

सतहको नरमपनको मापन

रफ सतह प्रोफाइल

सतहको नरमपन द्वारा जनाइएको छ"आर_a,"र यसको एकाइ माइक्रोन हो (µ)।Ra ले मापन लम्बाइमा सतहमा क्रेस्ट (उचाइ) र ट्रफ (गहिराइ) बीचको औसत भिन्नता दिन्छ।

सटीक निर्माणमा भरपर्दो र लगातार भागहरू र उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सतह मापन महत्त्वपूर्ण छ।तसर्थ, सतह प्यारामिटरहरू मापन र आवश्यक विशिष्टतामा निगरानी गरिनु पर्छ।उदाहरण को लागी, सतह को नरमपन मापन आवश्यक सतह परिष्करण प्राप्त गर्न को लागी गेटवे हो।

1.          जाँच संग मापन।

यो सतहको नरमपन नाप्ने सम्पर्क विधि हो।मापन लिनको लागि, प्रोब वा स्टाइलसले सतहलाई छुनु पर्छ।

प्रोबको साथ रफको मापन

सन्दर्भ स्थापित गर्न स्किड पहिले सर्छ, र सतह प्रोफाइल विकास गर्न विद्युतीय संकेतहरू पठाउँदा क्रेस्ट र ट्रफहरू मार्फत सतहमा सार्नको लागि प्रोब पछ्याउँछ।त्यस पछि, सिर्जना गरिएको प्रोफाइलबाट सतह खुरदरा प्राप्त गर्न सकिन्छ।

2.          अप्टिकल प्रोफाइलमेट्री

यो दृष्टिकोण usप्रकाश तरंगहरू वा ध्वनि तरंगहरू।यन्त्रले सतहमा अल्ट्रासोनिक तरंगहरू पठाउँछ र प्रतिबिम्ब प्राप्त गर्दछ।प्रतिबिम्बित तरंगको स्थिति 3D सतह प्रोफाइल सिर्जना गर्न र रफनेस गणना गर्न प्रयोग गरिन्छ।

अप्टिकल प्रोफिलोमेट्रीबाट रफनेस 3D प्रोफाइल

3.          तुलना

यस विधिमा, निर्माताउत्पादनको सतहलाई पहिले मापन गरिएको मानक भागहरूसँग उत्पादनसँग तुलना गर्दछर आफ्नो भावना प्रयोग गरेर नजिकको एक चयन गर्दछ।यद्यपि यो धेरै सटीक विधि होइन, यसलाई उच्च सटीकता आवश्यक नभएको ठाउँमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र सतहमा थप चित्रकारी लागू गरिनेछ।

रुक्षता बनामनिर्माण

निर्मित भागहरूको लागि प्रमुख प्रदर्शन सूचकहरू मध्ये एक रफनेस हो।सतहको नरमपनको महत्त्वपूर्ण स्तरहरूले प्रयोगमा हुँदा दरारहरू निम्त्याउँछ र वातावरणमा पर्दा चरम क्षरणको सम्भावना विकास गर्दछ।थप रूपमा, रफनेसले दक्षता घटाउन सक्छ र अन्ततः मेकानिकल प्रणालीलाई हानि पुर्‍याउँछ जहाँ कम घर्षण आवश्यक हुन्छ किनभने अनियमित सतहले भागहरू बीचको घर्षण बढाउँछ।

एप्लिकेसनमा निर्भर गर्दै, प्रत्येक मेकानिकल कम्पोनेन्टको सतहको नरमपनको लागि फरक माथिल्लो सीमा हुन्छ।उदाहरणका लागि, घर्षण एक चिन्ताको विषय भएका तत्वहरूमा रफनेसको लागि कम सहिष्णुता हुन्छ किनभने सञ्चालन गर्न गाह्रो हुन्छ, र कम्पोनेन्ट क्र्याक हुन्छ जब रफनेस धेरै हुन्छ।

थ्रेड र मिलन सतहहरूमा उचित मात्रामा रफ हुन सक्छ किनभने यसले संभोगमा हस्तक्षेप गर्दैन र कम्पोनेन्टहरू बीच उचित फिटिंगलाई सुविधा दिन्छ।साथै, पेन्टिङ आवश्यक पर्ने सतहले एक निश्चित डिग्री रफनेसलाई विचार गर्छ, जसले टाँसिनेपन विकास गर्छ र प्रक्रियालाई सजिलो बनाउँछ।

केही सामान्य निर्माण कार्यहरूमा सतह खुरदरापन

विभिन्न कार्यहरूमा सतह खुरदरापन मानहरू

सतहको नरमपनका लागि प्रतीकहरू

प्रतीकहरूमा जानु अघि प्रतीकहरूमा प्रयोग गरिएका संक्षिप्त रूपहरूबारे छलफल गरौं।यदि तपाईंले निर्माण रेखाचित्रहरूमा सतह परिष्करण प्रतीकहरू हेर्नुभयो भने, तपाईंले विभिन्न प्रकारका संक्षिप्त रूपहरू देख्नुहुनेछ।

संक्षिप्त नामहरूको सूची

सतह खुरदरापन प्रतीकहरू

प्रतीकहरूमा प्रयोग हुने चरहरूको अर्थ

निर्माण रेखाचित्रमा सतहको खुरपना प्रतीकहरूको विश्लेषण गरेर, डिजाइनरहरू र अपरेटरहरूले कुनै पनि मेसिन गरिएको कम्पोनेन्टमा सतह परिष्करणको अवस्था सञ्चार गर्न सक्छन्।

उदाहरणका लागि, एक सीएनसी अपरेटरले डिजाइनरहरूको रेखाचित्रबाट निर्धारण गर्न सक्छ कि परिष्करण गर्दा सतहबाट कति सामग्री हटाउनु पर्छ।

कुन कारकहरूले सतह खुर्दाको डिग्रीलाई असर गर्छ?

तलका तीनवटा कारकहरूले सतहको नरमपनलाई असर गर्छ;काट्ने सञ्चालन, ग्राइन्डिङ, र नियन्त्रण प्यारामिटरहरू (कटिङ गति र फिड दर)।

1.          काट्ने कार्य

काट्ने कार्य पूरा भएपछि सीएनसी मेसिन, काट्ने उपकरणले वर्कपीसबाट उपकरणको रिलीजको समयमा दबाबको कारण काट्ने सतहमा अवशेष छोड्छ।

यो अवशेष (एक burr भनिन्छ) पनि घटक आवश्यक आयामी स्थिरता प्रभावित गर्दछ।निम्न कारकहरूले काट्ने उपकरणले छोडेको सतहमा अवशेषहरूको आकार र मात्रा निर्धारण गर्नेछ।

• काट्ने कोणमा विचलन
• टूलटिप त्रिज्या विक्षेपन
• खुवाउने दर
• काट्ने क्रममा विरूपण

2.          पीस्दै

निर्माणमा ग्राइंडिङ प्रक्रियाले कठोर, घर्षण ग्राइन्डिङ मिडिया प्रयोग गर्दछ, र तापमान प्रक्रियाको क्रममा 1500 डिग्री सेल्सियससम्म पुग्न सक्छ।घर्षण कणहरूको किनाराले उच्च काम गर्ने तापक्रमको कारणले प्लास्टिकको ताप प्रवाह उत्पन्न गर्नेछ, सतहमा अलिकति नरमपन छोड्छ।

3.          काट्ने गति र फिड दर

उच्च काट्ने गतिले चिप्सको गठनलाई बढाउँछ, र चिप्सको साइज पनि थप फराकिलो हुनेछ।तसर्थ उपकरणले सतहमा अधिक burrs छोड्नेछ किनभने उच्च काटन गतिले उपकरण र काट्ने सतह बीच घर्षण बढाउँछ, Ra मूल्य बढाउँछ।साथै, उच्च फिड दरले सतहमा अवशेषहरूको उचाइ बढाउनेछ।

म कसरी सतहको नरमपनलाई कम गर्न सक्छु?

·        उचित फिड दर सेट गर्नुहोस् किनभने उच्च फिड दरले काट्ने सतहमा थप अवशेषहरू बनाउँछ।रफ कम गर्न, कुशल काटन तरल पदार्थ र सटीक काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

·        उच्च विक्षेपन कोणहरूले सतहमा मेसिनिङ burrs र चिन्हहरू उत्पादन गर्दछ, त्यसैले तिनीहरूलाई न्यूनतम गर्नुहोस्।

·        किनकी उपकरणको पहिरनले सतहको नरमपन बढाउँछ, पीस गर्नु अघि पालिस गर्नुहोस्।

·        घर्षण मेसिनिंग उपकरणहरूमा कम्पन द्वारा बढेको छ, जसले सतहलाई नराम्रो बनाउँछ।तसर्थ, मेशिन सञ्चालनको साथ अगाडि बढ्नु अघि, कम्पन कम गर्नुहोस् र काटन तरल पदार्थ थप्नुहोस्।

·        कच्चा मालको विशेषताहरूको आधारमा मेसिनिङ उपकरणको सामग्री छनौट गर्नुहोस्।उदाहरणका लागि, यदि तपाइँ कडा सामग्रीहरू मेसिन गर्दै हुनुहुन्छ भने, कार्बाइड उपकरणहरू लिडहरू प्रयोग गर्नुहोस्।उपकरण पनि समान रूपमा ठीक हुनुपर्छ।

निष्कर्ष

मेकानिकल कम्पोनेन्टको स्पेसिफिकेशन अनुसार निर्माण प्रक्रियाको क्रममा सतह जहिले पनि निश्चित नरमपन सीमा भित्र पर्छ।R_a हामीले सतह परिष्करणको सम्बन्धमा परियोजनालाई स्वीकार वा अस्वीकार गर्न सुझाव दिन्छ।एक प्रोफाइलोमिटरले सन्दर्भ रेखाबाट नरमपन कम्पोनेन्ट बनाउने अनियमितताहरूको औसत उचाइ निर्धारण गरेर अंकगणितीय सतहको नरमपन गणना गर्दछ।

सतहको नरमपन उपचारको लागि, थप प्रशोधन आवश्यक छ, जस्तै deburring, पीस, र पालिस।यी दृष्टिकोणहरूले वांछनीय सीमा भित्र नरमपन मूल्य प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।यद्यपि, यो पोस्ट-प्रोसेसिङले उत्पादन लागतमा थप्छ, त्यसैले उत्पादन डिजाइन र निर्माण प्रक्रियामा नरमपन कारकलाई विचार गर्नु राम्रो हुन्छ।ProleanHubडिजाइनर र इन्जिनियरहरू छन् जो प्रक्रिया नियन्त्रण र सतह परिष्करणमा विशेषज्ञ छन्।स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोसयदि तपाईंलाई कुनै पनि परियोजना चाहिन्छ जुन वांछित नरमपन सीमा भित्र पर्छ।

FAQ को

सतहको नरमपन भनेको के हो?

सतह रफनेस प्यारामिटर हो जसले निर्मित भाग र सामानहरूमा सतह परिष्करणको विचार दिन्छ।यसले सतहको अनियमितताहरू बताउँछ र इच्छित सीमा भित्र हुनुपर्छ।

के कुनै नराम्रो सतहले उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ?

हो, रफ सतहहरूमा क्षरण र दरारको उच्च सम्भावना हुन्छ।साथै, यसले भागहरूको स्नेहनलाई असर गर्छ।

के रूफको कुनै सकारात्मक अनुप्रयोग छ?

हो, पेन्टिङ लागू गर्न आवश्यक हुँदा सतहको नरमपन सहयोगी हुन सक्छ किनभने यसले टाँसिनेपन बढाउँछ।साथै, मिलाउनु पर्ने भागहरू रफनेससँग सरोकार राख्दैनन्।

आर भन्नाले के बुझिन्छ_a?

Ra लाई औसत सतहको नरमपन भनिन्छ, सन्दर्भ रेखाबाट चुचुराहरूको सबै उचाइहरूको अंकगणितीय माध्यम।

सतहको नरमपन नाप्ने मानक विधिहरू के हुन्?

एक मानक खुरदरापन चार्ट संग तुलना, जाँच संग मापन, र अप्टिकल प्रोफिलोमेट्री सतह खुर्दापन मापन को लागी तीन मानक विधिहरु हुन्।