Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • چاقىرىشنى قوللاش +86 15361465580 (جۇڭگو)
  • ئېلېكترونلۇق خەت قوللاش enquires@proleantech.com

ياساشتىكى يەر يۈزى يىرىكلىكى: ئۆلچەش ، تەسىر قىلىدىغان ئامىللار ۋە كىچىكلىتىش

ياساشتىكى يەر يۈزى يىرىكلىكى: ئۆلچەش ، تەسىر قىلىدىغان ئامىللار ۋە كىچىكلىتىش

ئاخىرقى يېڭىلاش: 09/01 ، ئوقۇش ۋاقتى: 5 مىنۇت

قوپال Surface نى تاماملاش

قوپال Surface نى تاماملاش

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى يەر يۈزىنىڭ ئاخىرلىشىش مۇددىتى بىلەن چۈشىنىپ باقايلى.ئىشلەپچىقارغان زاپچاس ۋە مەھسۇلاتلارنىڭ يۈزىنى سىلىقلاش جەريانى يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى دەپ ئاتىلىدۇ ، يەر يۈزى يىرىكلىكى ئارقىلىق تەكشۈرۈلىدۇ.Roughness نىڭ ماتېماتىكىلىق مىقدارلاشتۇرۇشتىكى ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن پارامېتىرى R.a.ئۇ يەر يۈزىدىكى ھېسابلاشنىڭ ئوتتۇرىچە ئېغىشىنى كۆرسىتىدۇ.كىچىكرەك R.aتېخىمۇ سىلىق قۇرۇلمىنى كۆرسىتىدۇ.

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى بىر قاتار يەر پوستى ۋە ئوقۇر قۇرۇلمىسىدىن شەكىللەنگەن يەر يۈزى تۈزۈلۈشىدىكى قائىدىسىزلىك.بۇ قاپارتمىلار ۋە ئوقۇرلار قوپاللىق دەرىجىسىگە ئاساسەن مىكروسكوپلۇق ۋە كۆرگىلى بولىدۇ.خام ئەشيا ياكى تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ يەر يۈزى سۈپىتى ياساش كەسپىدە ئىنتايىن مۇھىم.ئۇ ئېستېتىك جەلپ قىلىش كۈچىگە مۇناسىۋەتلىك بولۇپلا قالماي ، زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئومۇمىي سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

 

 

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئۆلچەش

يىرىك يۈز ئارخىپى

يىرىك يۈز ئارخىپى

 

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى بىلەن ئىپادىلىنىدۇ”R.a,«ئۇنىڭ بىرلىكى مىكروون (µ).Ra ئۆلچەش ئۇزۇنلۇقىدىكى يەر يۈزىدىكى ئېگىزلىك (ئېگىزلىك) بىلەن ئوقۇر (چوڭقۇرلۇق) ئوتتۇرىسىدىكى ئوتتۇرىچە پەرقنى بېرىدۇ.

يەر يۈزىنى ئۆلچەش ئىشەنچلىك ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشەنچلىك ۋە ئىزچىل زاپچاس ۋە مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشتا ئىنتايىن مۇھىم.شۇڭلاشقا ، يەر يۈزى پارامېتىرلىرىنى ئۆلچەش ۋە تەلەپكە ئاساسەن نازارەت قىلىش كېرەك.مەسىلەن ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئۆلچەش تەلەپ قىلىنغان يەر يۈزىنى تاماملاشنىڭ دەرۋازىسى.

1.          تەكشۈرۈش ئەسۋابى بىلەن ئۆلچەش.

 

بۇ يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئۆلچەشنىڭ ئالاقىلىشىش ئۇسۇلى.ئۆلچەش ئۈچۈن ، تەكشۈرۈش ئەسۋابى ياكى قەغەز يۈزىگە تېگىشى كېرەك.

تەكشۈرۈش ئەسۋابى بىلەن يىرىكلىكنى ئۆلچەش

تەكشۈرۈش ئەسۋابى بىلەن يىرىكلىكنى ئۆلچەش

 

سىيرىلما ئالدى بىلەن ھەرىكەتلەندۈرۈپ پايدىلىنىش ئۇچۇرىنى تۇرغۇزدى ، تەكشۈرۈش ئەسۋابى كەينىدىن ئەگىشىپ ئېلېكتر سىگنالى ئەۋەتىپ يەر يۈزىنىڭ ئارخىپىنى تەرەققىي قىلدۇردى.ئۇنىڭدىن كېيىن ، قۇرۇلغان ئارخىپتىن يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.

2.          ئوپتىكا ئارخىپى

 

بۇ خىل ئۇسۇل uses نۇر دولقۇنى ياكى ئاۋاز دولقۇنى.بۇ ئۈسكۈنە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى دولقۇنىنى يەر يۈزىگە ئەۋەتىدۇ ۋە نۇر قايتۇرۇشنى قوبۇل قىلىدۇ.ئەكىس ئەتتۈرۈلگەن دولقۇننىڭ ئورنى 3D يۈزى ئارخىپى ھاسىل قىلىش ۋە يىرىكلىكنى ھېسابلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

 

ئوپتىكىلىق ئارخىپتىن يىرىك 3D ئارخىپى

ئوپتىكىلىق ئارخىپتىن يىرىك 3D ئارخىپى

3.          سېلىشتۇرۇش

 

بۇ ئۇسۇلدا ئىشلەپچىقارغۇچىمەھسۇلاتنىڭ يۈزىنى مەھسۇلات بىلەن ئىلگىرىكى ئۆلچەملىك زاپچاسلار بىلەن سېلىشتۇرىدۇھەمدە ئۇلارنىڭ تۇيغۇسىدىن پايدىلىنىپ ئەڭ يېقىنسىنى تاللايدۇ.گەرچە بۇ ئىنتايىن ئېنىق ئۇسۇل بولمىسىمۇ ، ئەمما تېخىمۇ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى بولمىغان يەردە ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ھەمدە يەر يۈزىگە داۋاملىق رەسىم سىزىش قوللىنىلىدۇ.

 

Roughness V.ياسىمىچىلىق

ئىشلەپچىقارغان زاپچاسلارنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ بىرى يىرىكلىك.يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئىشلىتىلىۋاتقاندا يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە مۇھىتقا يولۇققاندا ھەددىدىن زىيادە چىرىش ئېھتىماللىقىنى تەرەققىي قىلدۇرىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، يىرىكلىك ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئاخىرىدا تۆۋەن سۈركىلىش تەلەپ قىلىدىغان مېخانىك سىستېمىغا زىيان يەتكۈزىدۇ ، چۈنكى تەرتىپسىز يۈز بۆلەكلەر ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

 

قوللىنىشچان پروگراممىغا ئاساسەن ، ھەر بىر مېخانىكىلىق زاپچاسنىڭ يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇشى ئۈچۈن ئوخشىمىغان يۇقىرى چەك بار.مەسىلەن ، سۈركىلىش كۆڭۈل بۆلىدىغان ئېلېمېنتلارنىڭ يىرىكلىككە بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى تۆۋەن بولىدۇ ، چۈنكى مەشغۇلات قىيىنلىشىدۇ ، يىرىكلىك بەك يۇقىرى بولغاندا زاپچاس يېرىلىدۇ.

تېما ۋە جۈپلىشىش يۈزىدە مۇۋاپىق مىقداردا يىرىك بولۇش بولىدۇ ، چۈنكى بۇ جۈپلىشىشكە دەخلى قىلمايدۇ ھەمدە زاپچاسلار ئارا مۇۋاپىق ماسلىشىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.شۇنداقلا ، رەسىم سىزىشقا ئېھتىياجلىق بولغان يەر يۈزى مەلۇم دەرىجىدىكى يىرىكلىكنى ئويلىشىدۇ ، بۇ يېپىشقاقلىقنى تەرەققىي قىلدۇرىدۇ ۋە جەرياننى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

 

بەزى ئادەتتىكى ئىشلەپچىقىرىش مەشغۇلاتلىرىدا يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى

 

مەشغۇلات

Ra(ئەڭ چوڭ)

Ra(ئەڭ تۆۋەن)

يالقۇن كېسىش

25

12.5

Milling

6.3

0.8

Broaching

3.2

0.8

پىلانلاش ، شەكىللەندۈرۈش

12.5

1.6

بۇرغىلاش

6.3

1.6

Chemical Milling

6.3

1.6

ساي.توك چىقىرىش ماشىنىسى

4.75

1.6

مەبلەغ سېلىش

3.2

1.6

قۇم قۇيۇش

25

12.5

گىرىم قىلىش

1.6

0.1

Honing

0.8

0.1

Electro-Polish

0.8

0.1

Polishing

0.4

0.1

لازېر

6.3

0.8

زېرىكىش ، بۇرۇلۇش

6.3

0.4

ھەر خىل مەشغۇلاتلاردا يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇش قىممىتى

 

يەر يۈزى يىرىكلىكىنىڭ سىمۋولى

ئالدى بىلەن بەلگىلەرگە ئۆتۈشتىن بۇرۇن بەلگىلەردە ئىشلىتىلگەن قىسقارتىلمىلارنى مۇلاھىزە قىلايلى.ياسىمىچىلىق سىزمىلىرىدىكى يۈز بېزەكلىك بەلگىلەرنى كۆرسىڭىز ، ھەر خىل قىسقارتىلمىلارنى كۆرىسىز.

 

مەنىسى

Ra

يەر يۈزىنىڭ ئوتتۇرىچە يىرىكلىكى ، ھېسابلاش سىزىقىدىكى چوققىلارنىڭ بارلىق ئېگىزلىكىنىڭ ھېسابلاش ئۇسۇلى.

 

Rmax

چوققا بىلەن ئوق ئارىلىقىنىڭ ئەڭ چوڭ تىك ئارىلىقى

Rz       

ئوتتۇرىچە ئەڭ ئېگىز ئېگىزلىكى 5 ئېگىز ،

·        Rt

يىرىك ئارخىپنىڭ ئومۇمىي ئېگىزلىكى

قىسقارتىلما تىزىملىكى

يەر يۈزى يىرىك بولۇش بەلگىسى

يەر يۈزى يىرىك بولۇش بەلگىسى

 

a

مىكرومېتىرنىڭ يىرىك قىممىتى (µm)

b

ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى

c

ئەۋرىشكە ئۇزۇنلۇقى (mm ياكى دىيۇم)

d

يەر يۈزىنىڭ يۆنىلىشى ياتاتتى

e

ئەڭ تۆۋەن ماتېرىيال ئېلىۋېتىش تەلىپى (mm)

f

چوققىنىڭ ئوتتۇرىچە ئەڭ ئېگىز ئېگىزلىكى

بەلگىلەردە ئىشلىتىلىدىغان ئۆزگەرگۈچى مىقدارلارنىڭ مەنىسى

لايىھىلىگۈچىلەر ۋە تىجارەتچىلەر يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇش بەلگىسىنى ئانالىز قىلىش ئارقىلىق ، ھەر قانداق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاستا يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىش ئەھۋالىنى يەتكۈزەلەيدۇ.

مەسىلەن ، CNC تىجارەتچىسى لايىھىلىگۈچىلەرنىڭ سىزغان رەسىملىرىدىن تاماملاش جەريانىدا قانچىلىك ماتېرىيالنى چىقىرىۋېتىش كېرەكلىكىنى بەلگىلىيەلەيدۇ.

 

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىشىش دەرىجىسىگە قانداق ئامىللار تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

 

تۆۋەندىكى ئۈچ ئامىل يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.كېسىش مەشغۇلاتى ، ئۇلاش ۋە كونترول پارامېتىرلىرى (كېسىش سۈرئىتى ۋە بېقىش نىسبىتى).

 

1.          كېسىش مەشغۇلاتى

كېسىش مەشغۇلاتى تاماملانغاندىن كېيىن CNC ماشىنىسازلىق، كېسىش قورالى ئەسەرنىڭ ئەسەردىن قويۇپ بېرىلىشىدىكى بېسىم سەۋەبىدىن كېسىش يۈزىدە قالدۇق قالدۇرىدۇ.

بۇ قالدۇق (بۆرە دەپمۇ ئاتىلىدۇ) زاپچاسلارنىڭ زۆرۈر ئۆلچەملىك مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.تۆۋەندىكى ئامىللار كېسىش قورالى قالدۇرغان يەر يۈزىدىكى قالدۇق ماددىلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە مىقدارىنى بەلگىلەيدۇ.

  • كېسىش بۇلۇڭىدىكى ئېغىش
  • Tooltip radius deflection
  • بېقىش نىسبىتى
  • كېسىش جەريانىدا ئۆزگىرىش

 

2.          گىرىم قىلىش

ياسىمىچىلىقتا ئۇۋىلاش جەريانىدا قاتتىق ، سۈركىلىشچان تارتقۇچ ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ جەرياندا تېمپېراتۇرا ° C 1500 قا يېتىدۇ.سۈركىلىشچان زەررىچىلەرنىڭ گىرۋىكى خىزمەت تېمپېراتۇرىسىنىڭ يۇقىرى بولۇشى سەۋەبىدىن سۇلياۋ ئىسسىقلىق ئېقىمى ھاسىل قىلىدۇ ، يەر يۈزىدە ئازراق يىرىك بولىدۇ.

 

3.          كېسىش سۈرئىتى ۋە بېقىش نىسبىتى

كېسىش سۈرئىتى قانچە يۇقىرى بولسا ئۆزەكنىڭ شەكىللىنىشىنى ئاشۇرىدۇ ، ئۆزەكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىمۇ تېخىمۇ كەڭ بولىدۇ.شۇڭلاشقا بۇ قورال يۈزىگە تېخىمۇ كۆپ تۆشۈك قالدۇرىدۇ ، چۈنكى يۇقىرى كېسىش سۈرئىتى قورال بىلەن كېسىش يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئاشۇرۇپ ، Ra قىممىتىنى ئاشۇرىدۇ.شۇنداقلا ، يەم-خەشەكنىڭ يۇقىرى بولۇشى يەر يۈزىدىكى قالدۇقلارنىڭ ئېگىزلىكىنى ئاشۇرىدۇ.

 

قانداق قىلغاندا يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيمەن؟

·        مۇۋاپىق يەم-خەشەك نىسبىتىنى بەلگىلەڭ ، چۈنكى يەم-خەشەكنىڭ يۇقىرى بولۇشى كېسىش يۈزىدە تېخىمۇ كۆپ قالدۇق ماددىلارنىڭ پەيدا بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.يىرىكلىكنى ئازايتىش ئۈچۈن ، ئۈنۈملۈك كېسىش سۇيۇقلۇقى ۋە ئېنىق كېسىش قوراللىرىنى ئىشلىتىڭ.

·        يۇقىرى بۇرۇلۇش بۇلۇڭى يەر يۈزىدە پىششىقلاپ ئىشلەش ساندۇقى ۋە بەلگە ھاسىل قىلىدۇ ، شۇڭا ئۇلارنى كىچىكلىتىڭ.

·        قورالنىڭ ئۇپرىشى يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئاشۇرىدىغان بولغاچقا ، ئۇۋۇلاشتىن بۇرۇن پولشا ئۇۋاقلاش.

·        سۈركىلىش ماشىنىنىڭ سايمانلىرىدىكى تەۋرىنىش ئارقىلىق كۈچىيىدۇ ، بۇ يەر يۈزىنىڭ تېخىمۇ قوپال بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.شۇڭلاشقا ، پىششىقلاپ ئىشلەشنى داۋاملاشتۇرۇشتىن بۇرۇن ، تەۋرىنىشنى ئازايتىپ ، كېسىش سۇيۇقلۇقى قوشۇڭ.

·        خام ئەشيانىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن پىششىقلاپ ئىشلەش قورالىنىڭ ماتېرىيالىنى تاللاڭ.مەسىلەن ، قاتتىق ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەۋاتقان بولسىڭىز ، قوغۇشۇن بار كاربون قوراللىرىنى ئىشلىتىڭ.بۇ قورالمۇ بىردەك ياخشى بولۇشى كېرەك.

 

 

خۇلاسە

مېخانىك زاپچاسنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا يەر يۈزى ھەمىشە مەلۇم يىرىكلىك چەكلىمىسى ئىچىگە كىرىشى كېرەك.Ra يەر يۈزىنى تۈگىتىشكە مۇناسىۋەتلىك تۈرنى قوبۇل قىلىشىمىز ياكى رەت قىلىشىمىز كېرەكلىكىنى ئوتتۇرىغا قويدى.بىر پروفىلومېتىر ھېسابلاش سىزىقىدىكى يىرىكلىك تەركىبلىرىنى تەشكىل قىلىدىغان قائىدىسىزلىكنىڭ ئوتتۇرىچە ئېگىزلىكىنى بەلگىلەش ئارقىلىق ھېسابلاش يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ھېسابلايدۇ.

 

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى داۋالاش ئۈچۈن ، پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش قاتارلىق بىر تەرەپ قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.بۇ ئۇسۇللار قوپال قىممەتنى كۆڭۈلدىكىدەك چەككە يەتكۈزۈشكە ياردەم بېرىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، شۇڭا مەھسۇلات لايىھىلەش ۋە ياساش جەريانىدىكى قوپال ئامىلنى ئويلاشقان ياخشى.ProleanHubجەرياننى كونترول قىلىش ۋە يۈزنى بېزەش بىلەن شۇغۇللىنىدىغان لايىھىلىگۈچىلەر ۋە ئىنژېنېرلار بار.ئەركىن ئازادەبىز بىلەن ئالاقىلىشىڭئەگەر سىز ئېھتىياجلىق قوپاللىق چېكىگە كىرىدىغان ھەر قانداق تۈرگە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز.

 

سوئال

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى دېگەن نېمە؟

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ئىشلەپچىقارغان زاپچاس ۋە تاۋارلاردا يەر يۈزىنى تۈگىتىش توغرىسىدا چۈشەنچە بېرىدىغان پارامېتىر.ئۇ يەر يۈزىنىڭ قائىدىسىزلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ھەمدە كۆڭۈلدىكىدەك چەك ئىچىدە بولۇشى كېرەك.

يىرىك يۈز مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتەمدۇ؟

شۇنداق ، يىرىك يۈزلەرنىڭ چىرىش ۋە يېرىلىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى.شۇنداقلا ، زاپچاسلارنىڭ سىلىقلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

قوپاللىقنىڭ ئىجابىي قوللىنىشچانلىقى بارمۇ؟

شۇنداق ، رەسىمنى ئىشلىتىشكە توغرا كەلگەندە يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى پايدىلىق بولىدۇ ، چۈنكى ئۇ يېپىشقاقلىقنى ئاشۇرىدۇ.شۇنداقلا ، ماسلاشتۇرۇلغان زاپچاسلار يىرىكلىككە كۆڭۈل بۆلمەيدۇ.

R دېگەن نېمەa?

Ra ئوتتۇرىچە سىزىقنىڭ يىرىكلىكى دەپ ئاتىلىدۇ ، پايدىلىنىش لىنىيىسىدىكى چوققىلارنىڭ بارلىق ئېگىزلىكىنىڭ ھېسابلاش ئۇسۇلى.

يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئۆلچەشنىڭ ئۆلچەملىك ئۇسۇللىرى قايسىلار؟

ئۆلچەملىك يىرىك جەدۋەل بىلەن سېلىشتۇرۇش ، تەكشۈرۈش ئەسۋابى بىلەن ئۆلچەش ۋە ئوپتىكىلىق ئارخىپومېتىرى يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئۆلچەشنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك ئۇسۇلى.


يوللانغان ۋاقتى: Jul-05-2022

نەقىل كەلتۈرۈشكە تەييارمۇ؟

بارلىق ئۇچۇرلار ۋە يۈكلەشلەر بىخەتەر ۋە مەخپىي.

بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ