Өндірістегі бетінің кедір-бұдырлығы: өлшеу, әсер етуші факторлар және азайту
Соңғы жаңарту: 09/01, оқу уақыты: 5 мин
Кедір-бұдыр бетті әрлеу
Бетінің кедір-бұдырын бетті өңдеу терминімен түсінейік.Дайындалған бөлшектер мен бұйымдардың бетін тегістеу процесі беттің кедір-бұдырлығын пайдаланып зерттелетін бетті өңдеу деп аталады.Кедір-бұдырлықты математикалық сандық анықтаудың ең танымал параметрі Ra.Ол бетінде орташа арифметикалық ауытқуды көрсетеді.Кішірек Рaтегіс құрылымды білдіреді.
Беткейдің кедір-бұдырлылығы - бұл беткейлік құрылымның біркелкі еместігі.Бұл қырлар мен ойықтар кедір-бұдырлық деңгейіне байланысты микроскопиялық және көрінетін болуы мүмкін.Өңдеу өнеркәсібінде шикізаттың немесе дайын өнімнің беткі сапасы өте маңызды.Бұл эстетикалық тартымдылық туралы ғана емес, сонымен қатар бөлшектердің функционалдығы мен жалпы сапасына әсер етеді.
Беттің кедір-бұдырлығын өлшеу
Кедір-бұдыр бет профилі
Бетінің кедір-бұдырлығы арқылы белгіленеді«Рa,«және оның өлшем бірлігі микрон (µ).Ra өлшейтін ұзындықтағы беткейдегі қыр (биіктік) мен шұңқыр (тереңдік) арасындағы орташа айырмашылықты береді.
Беттік өлшем дәл өндірісте сенімді және дәйекті бөлшектер мен өнімдерді шығару үшін өте маңызды.Сондықтан бетінің параметрлерін қажетті спецификацияға дейін өлшеу және бақылау қажет.Мысалы, беттің кедір-бұдырын өлшеу бетті қажетті өңдеуге қол жеткізудің шлюзі болып табылады.
1. Зондпен өлшеу.
Бұл беттің кедір-бұдырын өлшеудің контактілі әдісі.Өлшеу үшін зонд немесе қалам бетіне тиіп тұруы керек.
Зондпен кедір-бұдырлықты өлшеу
Анықтаманы орнату үшін сырғанау алдымен қозғалады, ал зонд беттің профилін дамыту үшін электр сигналдарын жібере отырып, беткейлер мен науалар арқылы беткі қабатпен жылжу үшін артынан жүреді.Осыдан кейін бетінің кедір-бұдырын жасалған профильден алуға болады.
2. Оптикалық профилометрия
Бұл тәсіл uses жарық толқындары немесе дыбыс толқындары.Құрылғы ультрадыбыстық толқындарды бетіне жіберіп, шағылысуларды қабылдайды.Шағылысқан толқынның орны 3D бетінің профилін жасау және Кедір-бұдырды есептеу үшін пайдаланылады.
Оптикалық профилометриядан алынған кедір-бұдырлық 3D профилі
3. Салыстыру
Бұл әдісте өндірушібұйымның бетін бұрын өлшенген стандартты бөлшектері бар бұйыммен салыстырадыжәне олардың мағынасын пайдаланып, ең жақынын таңдайды.Бұл өте дәл әдіс болмаса да, оны жоғары дәлдік қажет емес жерде қолдануға болады және одан әрі бояу бетіне қолданылады.
Кедір-бұдыр Vs.Өндіріс
Өндірілген бөлшектердің негізгі өнімділік көрсеткіштерінің бірі - Кедір-бұдырлық.Бетінің кедір-бұдырының маңызды деңгейлері пайдалану кезінде жарықтарға әкеледі және қоршаған ортаға әсер еткенде қатты коррозия мүмкіндігін дамытады.Сонымен қатар, Кедір-бұдыр тиімділікті төмендетіп, ақырында төмен үйкеліс қажет болатын механикалық жүйеге зиян келтіруі мүмкін, себебі тегіс емес бет бөліктер арасындағы үйкелісті арттырады.
Қолдану түріне қарай әрбір механикалық құрамдас беттің кедір-бұдырлығы үшін әртүрлі жоғарғы шегі болады.Мысалы, үйкеліс маңызды элементтердің Кедір-бұдырға төзімділігі төмен, себебі операциялар қиындайды және Кедір-бұдыр тым жоғары болғанда құрамдас бөлік жарылады.
Жіптер мен түйісетін беттер жеткілікті мөлшерде кедір-бұдырлылыққа ие болуы мүмкін, себебі бұл жұптасуға кедергі жасамайды және құрамдас бөліктердің арасында дұрыс орнатуды жеңілдетеді.Сондай-ақ, кескіндеме қажет болатын беттің жабысқақтығын дамытатын және процесті жеңілдететін кедір-бұдырдың белгілі бір дәрежесі қарастырылады.
Кейбір жалпы өндірістік операциялардағы бетінің кедір-бұдырлығы
| Операция | Ra(Максималды) | Ra(ең аз) |
| Жалынмен кесу | 25 | 12.5 |
| Фрезерлеу | 6.3 | 0,8 |
| Брошинг | 3.2 | 0,8 |
| Жоспарлау, қалыптастыру | 12.5 | 1.6 |
| Бұрғылау | 6.3 | 1.6 |
| Химиялық фрезерлеу | 6.3 | 1.6 |
| Таңдау.Разрядты өңдеу | 4.75 | 1.6 |
| Инвестициялық кастинг | 3.2 | 1.6 |
| Құм құю | 25 | 12.5 |
| Ұнтақтау | 1.6 | 0.1 |
| Дайындау | 0,8 | 0.1 |
| Электро-поляк | 0,8 | 0.1 |
| Жылтырату | 0.4 | 0.1 |
| Лазер | 6.3 | 0,8 |
| Жалықтырғыш, бұрылу | 6.3 | 0.4 |
Әртүрлі операциялардағы беттің кедір-бұдырлық мәндері
Беттің кедір-бұдырлығына арналған белгілер
Таңбалардың өзіне көшпес бұрын алдымен таңбаларда қолданылатын аббревиатураларды талқылайық.Өндірістік сызбалардағы бетті әрлеу белгілеріне қарасаңыз, әртүрлі қысқартуларды көресіз.
|
| Мағынасы |
| Ra | Беттің орташа кедір-бұдырлығы, тірек сызығынан шыңдардың барлық биіктіктерінің орташа арифметикалық мәні.
|
| Rмакс | Төбе мен шұңқыр арасындағы максималды тік қашықтық |
| Rz | 5 ең биік шыңдардың орташа максималды биіктігі, |
| · Rt | Кедір-бұдыр профилінің жалпы биіктігі |
Қысқартулар тізімі
Беттің кедір-бұдырлық белгілері
| a | Кедір-бұдырдың микрометрдегі мәні (мкм) |
| b | Өндіріс әдісі |
| c | Кедір-бұдырдың іріктеу ұзындығы (мм немесе дюйм) |
| d | төсеу бетінің бағыты |
| e | ең аз материалды кетіруге қойылатын талаптар (мм) |
| f | шыңдардың орташа максималды биіктігі |
Таңбаларда қолданылатын айнымалылардың мағынасы
Өндіріс сызбасындағы беттің кедір-бұдырлық белгілерін талдау арқылы дизайнерлер мен операторлар кез келген өңделген құрамдас бөлікте бетті өңдеу күйін хабарлай алады.
Мысалы, CNC операторы дизайнерлердің сызбасынан әрлеу кезінде бетінен қанша материалды алып тастау керектігін анықтай алады.
Беттің кедір-бұдырлық дәрежесіне қандай факторлар әсер етеді?
Беттің кедір-бұдырлығына келесі үш фактор әсер етеді;Кесу жұмысы, Тегістеу және бақылау параметрлері (кесу жылдамдығы және беру жылдамдығы).
1. Кесу операциясы
Кесу операциясы аяқталғаннан кейін CNC өңдеу, кескіш құралды дайындамадан босату кезінде қысымға байланысты кесу бетінде қалдық қалдырады.
Бұл қалдық (бурр деп аталады) құрамдастардың қажетті өлшемдік тұрақтылығына да әсер етеді.Келесі факторлар кескіш құрал қалдыратын беттегі қалдықтардың мөлшері мен мөлшерін анықтайды.
- Кесу бұрышындағы ауытқу
- Құрал кеңесінің радиусының ауытқуы
- Азықтандыру нормасы
- кесу кезінде деформация
2. Ұнтақтау
Өндірістегі ұнтақтау процесі қатты, абразивті тегістеу ортасын пайдаланады және температура процесс кезінде 1500 ° C дейін жетуі мүмкін.Абразивті бөлшектердің шеті жоғары жұмыс температурасына байланысты пластикалық жылу ағынын тудырады, бетінде аздап кедір-бұдыр қалады.
3. Кесу жылдамдығы және беру жылдамдығы
Кесу жылдамдығы жоғары болған сайын жоңқалардың түзілуі артады, ал чиптердің өлшемі де кеңірек болады.Демек, құрал бетінде көбірек қыртыстар қалдырады, өйткені жоғары кесу жылдамдығы құрал мен кесу беті арасындағы үйкелісті арттырады, Ra мәнін арттырады.Сондай-ақ, жоғарырақ беру жылдамдығы бетіндегі қалдықтардың биіктігін арттырады.
Бетінің кедір-бұдырын қалай азайтуға болады?
· Тиісті беру жылдамдығын орнатыңыз, себебі жоғары беру жылдамдығы кесу бетінде көбірек қалдық түзеді.Кедір-бұдырлықты азайту үшін тиімді кесу сұйықтығын және дәл кесу құралдарын пайдаланыңыз.
· Жоғары иілу бұрыштары бетінде өңдеу бұрандалары мен іздерін тудырады, сондықтан оларды азайтыңыз.
· Құралдың тозуы беттің кедір-бұдырлығын арттыратындықтан, тегістеу алдында тегістеуді жылтыратыңыз.
· Өңдеу құралдарының дірілінен үйкеліс күшейеді, бұл беттің кедір-бұдырлы болуына әкеледі.Сондықтан өңдеу операцияларына кіріспес бұрын, дірілді азайтып, кесу сұйықтығын қосыңыз.
· Шикізаттың сипаттамаларына негізделген өңдеу құралының материалын таңдаңыз.Мысалы, қатты материалдарды өңдеп жатсаңыз, сымдары бар карбидті құралдарды пайдаланыңыз.Құрал да біркелкі жақсы болуы керек.
Қорытынды
Механикалық компоненттің спецификациясына сәйкес өндіру процесі кезінде бет әрқашан белгілі бір кедір-бұдырлық шегіне түсуі керек.Ra бетін өңдеуге қатысты жобаны қабылдау немесе қабылдамау керектігін ұсынады.Профильометр тірек сызығынан кедір-бұдыр құраушыны құрайтын ауытқулардың орташа биіктігін анықтау арқылы беттің арифметикалық кедір-бұдырлығын есептейді.
Беткейдің кедір-бұдырын өңдеу үшін қыртысты тазалау, тегістеу және жылтырату сияқты қосымша өңдеу қажет.Бұл тәсілдер кедір-бұдырлық мәнін қажетті шекте алуға көмектеседі.Дегенмен, бұл кейінгі өңдеу өндіріс құнын арттырады, сондықтан өнімді жобалау және өндіру процесінде кедір-бұдырлық факторын ескерген жөн.ProleanHubтехнологиялық процестерді басқаруға және бетті өңдеуге маманданған дизайнерлер мен инженерлер бар.Өзіңізді еркін сезініңізбізбен хабарласыңыегер сізге қажетті кедір-бұдырлық шегіне түсетін кез келген жоба қажет болса.
Жиі қойылатын сұрақтар
Бетінің кедір-бұдырлығы дегеніміз не?
Бетінің кедір-бұдырлығы - бұл өндірілген бөлшектер мен тауарлардағы бетті өңдеу туралы түсінік беретін параметр.Ол бетінің бұзылуларын айтады және қалаған шектерде болуы керек.
Кедір-бұдыр бет өнімнің сапасына әсер ете ме?
Иә, кедір-бұдыр беттерде коррозия мен жарықтар пайда болу мүмкіндігі жоғары.Сондай-ақ, бұл бөлшектердің майлануына әсер етеді.
Кедір-бұдырдың оң қолданылуы бар ма?
Иә, бетінің кедір-бұдыры бояуды қолдану қажет болғанда пайдалы болуы мүмкін, себебі ол жабысқақтықты арттырады.Сондай-ақ, біріктірілетін бөліктер Кедір-бұдырға қатысты емес.
Р нені білдіредіa?
Ra орташа беттің кедір-бұдыры ретінде белгілі, тірек сызығынан шыңдардың барлық биіктіктерінің арифметикалық ортасы.
Беттің кедір-бұдырын өлшеудің стандартты әдістері қандай?
Стандартты кедір-бұдырлық диаграммасымен салыстыру, Зондпен өлшеу және Оптикалық профилометрия беттің кедір-бұдырлығын өлшеудің үш стандартты әдісі болып табылады.
Жіберу уақыты: 05.07.2022 ж