Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • പിന്തുണയെ വിളിക്കുക +86 15361465580(ചൈന)
  • ഇ-മെയിൽ പിന്തുണ enquires@proleantech.com

നിർമ്മാണത്തിലെ ഉപരിതല പരുക്കൻത: അളക്കൽ, ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ & ചെറുതാക്കൽ

നിർമ്മാണത്തിലെ ഉപരിതല പരുക്കൻത: അളക്കൽ, ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ & ചെറുതാക്കൽ

അവസാന അപ്ഡേറ്റ്:09/01, വായിക്കാനുള്ള സമയം: 5 മിനിറ്റ്

ഒരു പരുക്കൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ പൂർത്തീകരണം

ഒരു പരുക്കൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ പൂർത്തീകരണം

ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ടേം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല പരുക്കൻത മനസ്സിലാക്കാം.നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതല പരുക്കൻത ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു.റഫ്‌നെസിന്റെ ഗണിതശാസ്ത്രപരമായ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ പാരാമീറ്റർ R ആണ്a.ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ഗണിത ശരാശരി വ്യതിയാനം കാണിക്കുന്നു.ഒരു ചെറിയ ആർaസുഗമമായ ഒരു ഘടനയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ക്രെസ്റ്റിന്റെയും ട്രഫ് ഘടനകളുടെയും പരമ്പരയിൽ രൂപംകൊണ്ട ഉപരിതല ഘടനയിലെ ക്രമക്കേടാണ് ഉപരിതല പരുക്കൻത.ഈ ശിഖരങ്ങളും തൊട്ടികളും പരുക്കൻ നിലയെ ആശ്രയിച്ച് സൂക്ഷ്മവും ദൃശ്യവുമാകാം.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയോ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ നിർണായകമാണ്.ഇത് സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം മാത്രമല്ല, ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

 

 

ഉപരിതല പരുക്കൻ അളവ് അളക്കൽ

പരുക്കൻ ഉപരിതല പ്രൊഫൈൽ

പരുക്കൻ ഉപരിതല പ്രൊഫൈൽ

 

ഉപരിതല പരുഷത സൂചിപ്പിക്കുന്നു”ആർa,"അതിന്റെ യൂണിറ്റ് മൈക്രോൺ ആണ് (µ).Ra എന്നത് ഒരു ഉപരിതലത്തിൽ ക്രസ്റ്റും (ഉയരം) തൊട്ടിയും (ആഴം) തമ്മിലുള്ള ശരാശരി വ്യത്യാസം നൽകുന്നു.

കൃത്യമായ നിർമ്മാണത്തിൽ വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരവുമായ ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപരിതല അളവ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.അതിനാൽ, ഉപരിതല പാരാമീറ്ററുകൾ ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനിലേക്ക് അളക്കുകയും നിരീക്ഷിക്കുകയും വേണം.ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുഷത അളക്കുന്നത് ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള ഗേറ്റ്വേയാണ്.

1.          അന്വേഷണം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കൽ.

 

ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത അളക്കുന്നതിനുള്ള കോൺടാക്റ്റ് രീതിയാണിത്.അളവ് എടുക്കാൻ, ഒരു അന്വേഷണം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റൈലസ് ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കണം.

അന്വേഷണം ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കൻ അളവ് അളക്കൽ

അന്വേഷണം ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കൻ അളവ് അളക്കൽ

 

റഫറൻസ് സ്ഥാപിക്കാൻ സ്കിഡ് ആദ്യം നീങ്ങുന്നു, ഉപരിതല പ്രൊഫൈൽ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുത സിഗ്നലുകൾ അയയ്‌ക്കുമ്പോൾ ക്രെസ്റ്റുകളിലൂടെയും തൊട്ടികളിലൂടെയും ഉപരിതലത്തിന് മുകളിലൂടെ നീങ്ങാൻ അന്വേഷണം പിന്തുടരുന്നു.അതിനുശേഷം, സൃഷ്ടിച്ച പ്രൊഫൈലിൽ നിന്ന് ഉപരിതല പരുക്കൻത ലഭിക്കും.

2.          ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രൊഫൈലോമെട്രി

 

ഈ സമീപനം usപ്രകാശ തരംഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ.ഉപകരണം ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ അയയ്ക്കുകയും പ്രതിഫലനങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്രതിഫലിക്കുന്ന തരംഗത്തിന്റെ സ്ഥാനം ഒരു 3D ഉപരിതല പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും പരുക്കൻത കണക്കാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രൊഫൈലോമെട്രിയിൽ നിന്നുള്ള പരുക്കൻ 3D പ്രൊഫൈൽ

ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രൊഫൈലോമെട്രിയിൽ നിന്നുള്ള പരുക്കൻ 3D പ്രൊഫൈൽ

3.          താരതമ്യം

 

ഈ രീതിയിൽ, നിർമ്മാതാവ്ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ മുമ്പ് അളന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളുമായി ഉൽപ്പന്നവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നുഅവരുടെ സെൻസ് ഉപയോഗിച്ച് ഏറ്റവും അടുത്തയാളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് വളരെ കൃത്യമായ രീതിയല്ലെങ്കിലും, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമില്ലാത്തിടത്ത് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ പെയിന്റിംഗ് പ്രയോഗിക്കും.

 

പരുക്കൻത Vs.നിർമ്മാണം

നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങളിലൊന്ന് പരുക്കനാണ്.ഉപരിതല പരുഷതയുടെ ഗണ്യമായ അളവ് ഉപയോഗത്തിലിരിക്കുമ്പോൾ വിള്ളലുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും പരിസ്ഥിതിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അത്യന്തം നാശത്തിന്റെ സാധ്യത വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, പരുക്കൻ സ്വഭാവം കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ആത്യന്തികമായി ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും, കാരണം ഒരു ക്രമരഹിതമായ ഉപരിതലം ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

 

പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഓരോ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകത്തിനും ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻതിനുള്ള വ്യത്യസ്തമായ ഉയർന്ന പരിധി ഉണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഘർഷണം ആശങ്കാജനകമായ മൂലകങ്ങൾക്ക് പരുക്കനോടുള്ള സഹിഷ്ണുത കുറവാണ്, കാരണം പ്രവർത്തനങ്ങൾ ദുഷ്കരമാകുകയും, പരുക്ക് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ ഘടകം പൊട്ടുകയും ചെയ്യും.

ത്രെഡുകൾക്കും ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾക്കും ന്യായമായ അളവിൽ പരുക്കനുണ്ടാകാം, കാരണം ഇത് ഇണചേരലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ല, ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ ശരിയായ യോജിപ്പിന് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു.കൂടാതെ, പെയിന്റിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതലം ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പരുഷതയെ പരിഗണിക്കുന്നു, ഇത് പശയെ വികസിപ്പിക്കുകയും പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

ചില സാധാരണ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപരിതല പരുക്കൻ

 

ഓപ്പറേഷൻ

Ra(പരമാവധി)

Ra(കുറഞ്ഞത്)

ഫ്ലേം കട്ടിംഗ്

25

12.5

മില്ലിങ്

6.3

0.8

ബ്രോച്ചിംഗ്

3.2

0.8

ആസൂത്രണം, രൂപപ്പെടുത്തൽ

12.5

1.6

ഡ്രില്ലിംഗ്

6.3

1.6

കെമിക്കൽ മില്ലിംഗ്

6.3

1.6

തെരഞ്ഞെടുക്കുക.ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്

4.75

1.6

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്

3.2

1.6

മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്

25

12.5

പൊടിക്കുന്നു

1.6

0.1

ബഹുമാനിക്കുന്നു

0.8

0.1

ഇലക്ട്രോ പോളിഷ്

0.8

0.1

പോളിഷ് ചെയ്യുന്നു

0.4

0.1

ലേസർ

6.3

0.8

വിരസത, തിരിയുന്നു

6.3

0.4

വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യങ്ങൾ

 

ഉപരിതല പരുക്കൻതിനുള്ള ചിഹ്നങ്ങൾ

ചിഹ്നങ്ങളിലേക്ക് തന്നെ നീങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ചിഹ്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചുരുക്കെഴുത്തുകൾ ആദ്യം ചർച്ച ചെയ്യാം.നിർമ്മാണ ഡ്രോയിംഗുകളിലെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ചിഹ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ നോക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പലതരം ചുരുക്കെഴുത്തുകൾ കാണും.

 

അർത്ഥം

Ra

റഫറൻസ് ലൈനിൽ നിന്നുള്ള കൊടുമുടികളുടെ എല്ലാ ഉയരങ്ങളുടെയും ശരാശരി ഉപരിതല പരുക്കൻ, ഗണിത ശരാശരി.

 

Rപരമാവധി

ശിഖരവും തൊട്ടിയും തമ്മിലുള്ള പരമാവധി ലംബ അകലം

Rz       

ശരാശരി പരമാവധി ഉയരം 5 ഏറ്റവും ഉയർന്ന ചിഹ്നങ്ങൾ,

·        Rt

പരുക്കൻ പ്രൊഫൈലിന്റെ ആകെ ഉയരം

ചുരുക്കെഴുത്തുകളുടെ പട്ടിക

ഉപരിതല പരുക്കൻ ചിഹ്നങ്ങൾ

ഉപരിതല പരുക്കൻ ചിഹ്നങ്ങൾ

 

a

മൈക്രോമീറ്ററിലെ പരുക്കൻ മൂല്യം (µm)

b

ഉത്പാദന രീതി

c

പരുക്കന്റെ സാമ്പിൾ നീളം (മില്ലീമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ച്)

d

ഉപരിതലത്തിന്റെ ദിശ കിടക്കുന്നു

e

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ ആവശ്യകത (മില്ലീമീറ്റർ)

f

കൊടുമുടികളുടെ ശരാശരി പരമാവധി ഉയരം

ചിഹ്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വേരിയബിളുകളുടെ അർത്ഥം

നിർമ്മാണ ഡ്രോയിംഗിലെ ഉപരിതല പരുക്കൻ ചിഹ്നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഡിസൈനർമാർക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ഏത് മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകത്തിലും ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് അവസ്ഥ ആശയവിനിമയം നടത്താൻ കഴിയും.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എത്ര മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യണമെന്ന് ഡിസൈനർമാരുടെ ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് ഒരു CNC ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

 

പ്രതലത്തിന്റെ പരുഷതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്?

 

താഴെപ്പറയുന്ന മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനെ ബാധിക്കുന്നു;കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കൺട്രോൾ പാരാമീറ്ററുകൾ (കട്ടിംഗ് വേഗത & ഫീഡ് നിരക്ക്).

 

1.          കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ

കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം CNC മെഷീനിംഗ്, വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ഉപകരണം വിടുതൽ സമയത്ത് സമ്മർദ്ദം കാരണം കട്ടിംഗ് ഉപകരണം കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു.

ഈ അവശിഷ്ടം (ഒരു ബർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ഘടകങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുന്നു.കട്ടിംഗ് ടൂൾ അവശേഷിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ വലുപ്പവും അളവും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കും.

  • കട്ടിംഗ് കോണിലെ വ്യതിയാനം
  • ടൂൾടിപ്പ് റേഡിയസ് ഡിഫ്ലെക്ഷൻ
  • തീറ്റ നിരക്ക്
  • മുറിക്കുമ്പോൾ രൂപഭേദം

 

2.          പൊടിക്കുന്നു

നിർമ്മാണത്തിലെ അരക്കൽ പ്രക്രിയ കർക്കശവും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയിൽ താപനില 1500 ° C വരെ എത്താം.ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനില കാരണം ഉരച്ചിലുകളുടെ അഗ്രം പ്ലാസ്റ്റിക് താപപ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കും, ഉപരിതലത്തിൽ നേരിയ പരുക്കൻതായിരിക്കും.

 

3.          കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് & ഫീഡ് നിരക്ക്

ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത ചിപ്പുകളുടെ രൂപീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചിപ്പുകളുടെ വലുപ്പവും കൂടുതൽ വിപുലമാകും.അതിനാൽ ഉപകരണം ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ ബർറുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കും, കാരണം ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത ഉപകരണവും കട്ടിംഗ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് Ra മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കും.കൂടാതെ, ഉയർന്ന തീറ്റ നിരക്ക് ഉപരിതലത്തിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

 

ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?

·        ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്ക് കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ കൂടുതൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനാൽ ശരിയായ ഫീഡ് നിരക്ക് സജ്ജമാക്കുക.പരുക്കൻത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കാര്യക്ഷമമായ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകവും കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുക.

·        ഉയർന്ന വ്യതിചലന കോണുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ മെഷീനിംഗ് ബർറുകളും അടയാളങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ അവയെ ചെറുതാക്കുക.

·        ടൂൾ വെയർ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൊടിക്കുക.

·        മെഷീനിംഗ് ടൂളുകളിലെ വൈബ്രേഷൻ വഴി ഘർഷണം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതലം പരുക്കനാകാൻ കാരണമാകുന്നു.അതിനാൽ, മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ തുടരുന്നതിന് മുമ്പ്, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ചേർക്കുകയും ചെയ്യുക.

·        അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മെഷീനിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ലീഡുകൾ അടങ്ങിയ കാർബൈഡ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.ഉപകരണവും ഒരേപോലെ മികച്ചതായിരിക്കണം.

 

 

ഉപസംഹാരം

മെക്കാനിക്കൽ ഘടകത്തിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതലം എല്ലായ്പ്പോഴും ചില പരുക്കൻ പരിധിക്കുള്ളിൽ വീഴണം.Ra ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് സംബന്ധിച്ച പ്രോജക്റ്റ് ഞങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുകയോ നിരസിക്കുകയോ ചെയ്യണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.ഒരു റഫറൻസ് ലൈനിൽ നിന്ന് പരുക്കൻ ഘടകം ഉണ്ടാക്കുന്ന ക്രമക്കേടുകളുടെ ശരാശരി ഉയരം നിർണ്ണയിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു പ്രൊഫൈലോമീറ്റർ ഗണിത പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത കണക്കാക്കുന്നു.

 

ഉപരിതല പരുക്കൻ ചികിത്സയ്ക്കായി, ഡീബറിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.ഈ സമീപനങ്ങൾ അഭികാമ്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരുക്കൻ മൂല്യം നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഈ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് നിർമ്മാണ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും പരുക്കൻ ഘടകം പരിഗണിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.ProleanHubപ്രോസസ് കൺട്രോൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഡിസൈനർമാരും എഞ്ചിനീയർമാരും ഉണ്ട്.മടിക്കേണ്ടതില്ലഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകനിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള പരുക്കൻ പരിധിക്കുള്ളിൽ വരുന്ന ഏതെങ്കിലും പ്രോജക്റ്റ് വേണമെങ്കിൽ.

 

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

എന്താണ് ഉപരിതല പരുക്കൻത?

നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളിലും ചരക്കുകളിലും ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഒരു ആശയം നൽകുന്ന പരാമീറ്ററാണ് ഉപരിതല പരുക്കൻ.ഇത് ഉപരിതലത്തിന്റെ ക്രമക്കേടുകൾ പറയുന്നു, ആവശ്യമുള്ള പരിധിക്കുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.

പരുക്കൻ പ്രതലം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുമോ?

അതെ, പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങളിൽ നാശത്തിനും വിള്ളലുകൾക്കും ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്.കൂടാതെ, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷനെ ബാധിക്കുന്നു.

പരുക്കൻ സ്വഭാവത്തിന് എന്തെങ്കിലും പോസിറ്റീവ് പ്രയോഗമുണ്ടോ?

അതെ, പെയിന്റിംഗ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ ഉപരിതല പരുക്കൻ സഹായകമാകും, കാരണം അത് പശ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഇണചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ പരുക്കനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതല്ല.

എന്താണ് R കൊണ്ട് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്a?

റഫറൻസ് ലൈനിൽ നിന്നുള്ള കൊടുമുടികളുടെ എല്ലാ ഉയരങ്ങളുടെയും ഗണിത മാർഗമായ ശരാശരി ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നാണ് Ra അറിയപ്പെടുന്നത്.

ഉപരിതല പരുഷത അളക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് റഫ്‌നെസ് ചാർട്ടുമായുള്ള താരതമ്യം, പ്രോബ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രൊഫൈലോമെട്രി എന്നിവയാണ് ഉപരിതല പരുക്കൻത അളക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതികൾ.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-05-2022

ഉദ്ധരിക്കാൻ തയ്യാറാണോ?

എല്ലാ വിവരങ്ങളും അപ്‌ലോഡുകളും സുരക്ഷിതവും രഹസ്യാത്മകവുമാണ്.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക