Машинска обрада навоја: све што треба да знате

Последње ажурирање:09/06 Време за читање: 8 мин

Навоји су компоненте које попуњавају празнину у монтажи и спајању делова како би се оптимизовала снага и издржљивост финалних производа у глобалној производној индустрији, која се у великој мери ослања на везу и уклапање компоненти за креирање финалних производа.

Навоји су непрекидне спиралне ивице на цилиндричним и конусним површинама које се користе за механичко спајање делова и делова производа.У зависности од примене, навоји се стварају на унутрашњој или спољашњој површини.Навоји формирани на спољашњој љусци познати су као спољашњи навоји, док се нити на унутрашњој површини називају унутрашњим навојима.За машинску обраду постоје углавном три приступа, Глодање, обрада навоја стругом, и сечење,

Врсте нити

Постоје различите врсте навоја, као што су размакнути навоји, навоји машинских шрафова, завртњи са заостајањем, саморезни завртњи, ОН причвршћивачи, завртњи за формирање навоја и завртњи типа У.Међу овим ОН причврсним елементима, размакнути навоји и машински навоји су најчешће коришћени типови у производној индустрији.Такође, према Унифиед Сцрев Тхреад Систем, НЦ (груби) и УНФ (фини) навоји су стандардне категорије навоја.

Хајде да укратко разговарамо о унутрашњим и спољним нитима.

Унутрашње нити

Навој који тече около унутар причвршћивача, као што је навртка, назива се унутрашњи навој.Машинска обрада унутрашњег навоја (женски) се врши посебним алатом за урезивање навоја са једном усном.Насупрот томе, неки унутрашњи навоји се секу традиционалним алатом познатим као навојна славина.Унутрашњи навоји прихватају вијак и закључавају га у радном предмету.

Изаберите алат са одговарајућом номиналном величином за машинску обраду унутрашњег навоја и фиксирајте пречник рупе где ћете креирати навоје према крајњој примени.

Приликом производње ових нити саЦНЦ обрада, стварни навоји морају бити уклоњени са ЦАД цртежа, остављајући само профил главног пречника.Користите дату релацију за израчунавање пречника за урезивање;

Пречник отвора за језгро = Пречник славине – Корак навоја

Или, 

Пречник славине = пречник рупе језгра + корак навоја.

Лоцирајте центар и избушите рупу као претходно израчунати пречник рупе за језгро, а затим укуцајте ивицу рупе алатом за славину и искосите удубљењем од 90 степени.Сада ротирајте у рупу за језгро да бисте створили непрекидне нити.

Ектернал Тхреадс

Навој се савија дуж спољашње стране осовине причвршћивача, као што је вијак.Струг је веома ефикасна и широко коришћена машина за производњу спољашњих навоја на радним комадима.Било која цилиндрична шипка која се може окренути има право да креира спољне профиле навоја.Можете одабрати алат на основу потребне дубине нагиба.

Сечење спољашњег навоја почиње матрицом за нарезивање навоја (округла матрица) и стезањем на струг машину.Ивице се прво морају турпијати и косити под углом од 45 степени.Сада додирните ивицу радног предмета алатом за сечење пре него што га окренете по дужини да бисте створили непрекидни навој.

Унутрашњи и спољни навоји

Терминологија у машинској обради навоја

Терминологија у машинској обради навоја

Корен:Два подесива навоја формирају равну или заобљену површину на дну, или је доња површина жлеба навоја позната као корен.

грб:Најспољашња површина навоја формирана са две стране навоја (избочени део конца)

Бок:Површина повезује корен и врх нити и остварује контакт са својим колегом.

Угао навоја:Угао формирају два суседна бока два навоја у аксијалној равни која се назива угао навоја.

Дубина шаре:Аксијално растојање између гребена и корена познато је као дубина навоја.

Висина тона:Удаљеност између две идентичне нити

Угао спирале:Угао између спирале навоја и линије која је нормална на осу ротације

Главни пречник:Пречник замишљеног коаксијалног цилиндра који додирује врх спољашњег навоја (или корена или унутрашњег навоја)

Мали пречник: Пречник замишљеног коаксијалног цилиндра који додирује корен спољашњег навоја (или врх унутрашњег навоја)

Пречник корака:просек великог и малог пречника

Методе сечења машинског навоја

Резање навоја олакшава креирање навојних веза на компонентама.Ако исечете унутрашње навоје, уверите се да може уметнути и закључати свој пандан док правите везу.

Одабир најбољег приступа за сечење навоја је критичан;многи фактори се морају узети у обзир, као што су техничка техника, економичност, потрошња времена, тачност и доступност алата.

1.          Глодање

Глодањеможе се користити за резање навоја на унутрашњим и спољашњим навојима.Користи кружно кретање алата за урезивање навоја за производњу навоја у једном кругу бочног кретања.Овај приступ се користи за сечење навоја различитих величина, али је најпогоднији за веће рупе.Навоји направљени машинском обрадом глодањем стварају ависока завршна обрада површинеи прецизну конзистентност димензија.

Обрада навоја са глодањем 

У глодању навоја постоје две врсте ефикасних и популарних алата: чврсти карбидни и индексни алати.Резни зуби ових алата су паралелни, а не спирално постављени као код славине.Машине за навоје са више зубаца секу навој до његових дубљих слојева у једном окретном свеобухватном отвору.Пошто алати за индексирање генерално нису погодни за рупе пречника мањег од 0,625 инча, карбидни алати се првенствено користе за мање величине рупа;међутим, урезивање навоја овим алатом је донекле скупо ако није потребна висока прецизност.Алат који се може индексирати је јефтинији јер је потребно да замените само резач након куповине.

Постоје бројне предности коришћења глодања навоја.За разлику од урезивања, које може да обради различите пречнике помоћу једног алата, урезивање може да обради само фиксни пречник са једним алатом, а славине већег пречника су такође скупе.

2.          Обрада навоја стругом

За ово сечење се користи алат за окретање у једној тачки са уметком од тврдог метала.Пре него што наставите са сечењем, потребни су неки прорачуни за сечење навоја на стругу, као што су корак, олово, дубина и главни и мањи пречник.

Ручка за славину је најефикаснија метода за урезивање на стругу.Међутим, радни предмет се прво мора стегнути у стезну главу.

Обрада навоја са стругом

·     Поставите навој и висину на централну тачку струга.Бит алата треба да буде под правим углом у односу на радни предмет.

·     Приближите алат за урезивање навоја радном предмету.

·   Сада, помери ручицу.На пример, ако желите да генеришете навоје са кораком од 1 мм, алат за урезивање навоја мора да се помери на растојању од 1 мм док радни предмет заврши један обрт.Дакле, наставите у складу са тим.

3.          Дие-цуттинг

Сечење нити 

То је једноставан и јефтин начин сечења навоја који се може користити за масовну производњу која не захтева висок степен тачности и квалитета.Матрице за навоје стварају спољашњи навој компатибилан са својим унутрашњим навојем.

Пре него што наставите са резањем навоја помоћу калупа, прва крајња страна радног предмета мора бити закошена под углом од 45 степени, што се може урадити машински или ручно.Затим, изаберите матрицу одговарајућег пречника и затегните је у матрицу након постављања калупа на крајњу страну, која се може лако ротирати дуж дужине да би се створили навоји.

Матрице за навој се такође широко користе у металопрерађивачкој и производној индустрији за поправку навоја у изрибаним рупама или завртњима.Навоји направљени помоћу калупа повећавају снагу и издржљивост док смањују трошкове материјала јер се мање металних остатака троши током процеса.

Кључни савети за дизајн

·        Уверите се да је површина радног комада уједначена по целој дужини пре него што наставите са сечењем.

·     Да бисте направили спољне навоје, закосите крајњу страну под углом од 45 степени пре сечења.Потребан је упуштач на крају унутрашњег навоја.

·        Ако нема посебних захтева за будућу примену, пожељно је дизајнирати навоје ниже висине и стандардне величине.

·        Дебљину навоја треба изабрати тако да може да издржи притисак током спајања.

Површинска обрада навоја

Навоји са завршном обрадом површине

Након завршене обраде, површинска обрада навоја је кључна из естетских разлога, побољшава укупну функционалност производа и продужава му животни век.Поред тога, то је најбољи начин да се спречи корозија и деградација површине и на тај начин избегне квар механичке спојнице.

Сликарство ицрни оксидзавршна обрада су две ефикасне методе за завршну обраду навоја.Међутим, слика неће трајати дуже време у поређењу са завршним обрадама од црног оксида.

Завршне обраде од црног оксида

То је у суштини микроскопски слој магнетита (Фе3О4) који облаже површину конца.Пошто је дебљина превлаке од црног оксида безначајна, то не утиче на стабилност димензија, параметре дизајна или својства.За завршне обраде црног оксида, серија машински обрађених нити се потапа у алкални раствор соли на одговарајућој температури (130 до 150 0Ц).

Следе кораци које треба следити за завршну обраду нити од црног оксида.

• 1.     Користећи алкални водени раствор, очистите навоје (у серијама).
• 2.     Одмах очистите дестилованом водом јер алкални раствори могу реаговати са површином навоја и деградирати примарну површину.
• 3.     Поново очистите водом да неутралишете кисело чишћење.
• 4.     Потопите навоје у кипући алкални раствор на 5 до 45 минута.
• 5.     Користећи водени млаз, очистите водом под притиском и оставите да се осуши.
• 6.     Да бисте побољшали отпорност нити на корозију и естетски изглед, нанесите восак, уље, лак или друге секундарне материјале за премазивање.
• 7.     Сада је серија нити спремна за циљане апликације.

Закључак

Машинска обрада навоја је суштински процес у производњи.Због тога је избор одговарајуће методе обраде веома критичан.Требало би да буде у складу са применом крајње употребе, техничком доступношћу и економском изводљивошћу.Можда је мало компликовано, али се не може занемарити.

Можете се консултовати са стручњацима за технике урезивања навоја од дизајна до завршне обраде површине.Имамо искусан тим инжењера који ће вам помоћи у производњи конца.Пружамо услуге машинске обраде навоја из свих техника, глодање, обрада навоја на стругу, и сечење, скоро све што вам треба о навојима.Дакле, ако вам је потребна било каква сродна услуга, немојте оклевати Контактирајте нас.

ФАК'с

Зашто је обрада навоја значајна у производњи?

Машинска обрада навоја је једна од најефикаснијих метода производње једног комада.За повезивање различитих механизама и делова производа потребни су навоји.Ојачава спојеве и везе више компоненти са веома једноставним структурама.

Које су популарне технике за машинску обраду навоја?

Машина за глодање, струг и матрице су најпопуларније и практичне технике за обраду навоја у производној индустрији.

Која је најбоља техника за обраду навоја?

То зависи од различитих фактора као што су величина навоја, врста апликација, техничка доступност, економска изводљивост и захтев за тачност.

Да ли је обрада површине кључна за навоје?

Да, неопходно је спречити стварање рђе и повећати трајност спојева уз естетску привлачност.