ಯಂತ್ರದ ಎಳೆಗಳು: ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲವೂ

ಕೊನೆಯ ನವೀಕರಣ:09/06 ಓದಲು ಸಮಯ: 8 ನಿಮಿಷಗಳು

ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಘಟಕಗಳ ಲಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎಳೆಗಳನ್ನು ಒಳ ಅಥವಾ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊರ ಕವಚದ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಗಿರಣಿ, ಲ್ಯಾಥ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವುದು,

ಎಳೆಗಳ ವಿಧಗಳು

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಪೇಸ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಸೆಲ್ಫ್-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಆನ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಪ್ ಯು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು.ಈ ಆನ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪೇಸ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಯುನಿಫೈಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕಾರ, NC (ಒರಟಾದ) ಮತ್ತು UNF (ಫೈನ್) ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ.

ಇಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸೋಣ.

ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳು

ಅಡಿಕೆಯಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಒಳಗೆ ಹರಿಯುವ ದಾರವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ದಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ (ಹೆಣ್ಣು) ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಂಗಲ್-ಲಿಪ್ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್-ಟ್ಯಾಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಇದರೊಂದಿಗೆ ಈ ಎಳೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗCNC ಯಂತ್ರ, CAD ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಿಜವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಡಬೇಕು.ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ನೀಡಿರುವ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಬಳಸಿ;

ಕೋರ್ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ = ಟ್ಯಾಪ್ ವ್ಯಾಸ - ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್

ಅಥವಾ, 

ಟ್ಯಾಪ್ ವ್ಯಾಸ = ಕೋರ್ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ + ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್.

ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದ ಕೋರ್-ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸದಂತೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ 90-ಡಿಗ್ರಿ ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರದ ಅಂಚನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ.ಈಗ ನಿರಂತರ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೋರ್ ಹೋಲ್‌ಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ.

ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳು

ಬೋಲ್ಟ್‌ನಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೇಥ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಇನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪಿಚ್ ಆಳವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಡೈ (ರೌಂಡ್-ಡೈ) ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಥ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡಬೇಕು.ನಿರಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮೊದಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಂಚನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ.

ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳು

ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಭಾಷೆ

ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಭಾಷೆ

ಬೇರು:ಎರಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎಳೆಗಳು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಥವಾ ದುಂಡಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ರೂವ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರೆಸ್ಟ್:ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ (ದಾರದ ಯೋಜಿತ ಭಾಗ)

ಪಾರ್ಶ್ವ:ಮೇಲ್ಮೈ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರತಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಕೋನ:ಥ್ರೆಡ್ ಕೋನ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಎಳೆಗಳ ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಪಾರ್ಶ್ವಗಳಿಂದ ಕೋನವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಟ್ರೆಡ್ ಆಳ:ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿನ ನಡುವಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಅಂತರವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಡೆಪ್ತ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಚ್:ಎರಡು ಒಂದೇ ಎಳೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ

ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ:ಥ್ರೆಡ್ನ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವ ರೇಖೆಯ ನಡುವಿನ ಕೋನ

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸ:ಬಾಹ್ಯ ದಾರದ (ಅಥವಾ ಮೂಲ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ದಾರ) ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಸಹ-ಅಕ್ಷೀಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ವ್ಯಾಸ

ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ: ಬಾಹ್ಯ ದಾರದ ಮೂಲವನ್ನು (ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ದಾರದ ಕ್ರೆಸ್ಟ್) ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಸಹ-ಅಕ್ಷೀಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ವ್ಯಾಸ

ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸ:ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸರಾಸರಿ

ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ನೀವು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ, ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಅದರ ಪ್ರತಿರೂಪವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ;ತಾಂತ್ರಿಕತೆ, ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರ, ಸಮಯದ ಬಳಕೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಲಭ್ಯತೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

1.          ಗಿರಣಿ

ಗಿರಣಿಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಇದು ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆಯ ಒಂದು ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು a ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ 

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಎರಡು ರೀತಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯ ಸಾಧನಗಳಿವೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೂಚ್ಯಂಕ.ಈ ಉಪಕರಣಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳು ಟ್ಯಾಪ್‌ನಂತೆ ಹೆಲಿಕಲಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಮಲ್ಟಿ-ಟೂತ್ ಥ್ರೆಡ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಆಳವಾದ ಪದರಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ತಿರುವು ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.0.625 ಇಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ-ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಈ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸ್ವಲ್ಪ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಾಧನವು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಒಂದನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ.ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಒಂದೇ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಒಂದೇ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಸಹ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

2.          ಲೇಥ್ನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು

ಈ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪಿಚ್, ಸೀಸ, ಆಳ ಮತ್ತು ಮೇಜರ್ ಮತ್ತು ಮೈನರ್ ವ್ಯಾಸದಂತಹ ಲೇಥ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕೆಲವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಲ್ಯಾಥ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಟ್ಯಾಪ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಚಕ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಲೇಥ್ನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್

·     ಥ್ರೆಡ್-ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಲೇಥ್ನ ಕೇಂದ್ರ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.ಟೂಲ್ ಬಿಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬಲ ಕೋನದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

·     ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ತನ್ನಿ.

·   ಈಗ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು 1 ಮಿಮೀ ಪಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒಂದು ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು 1 ಮಿಮೀ ದೂರವನ್ನು ಚಲಿಸಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರಂತೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ.

3.          ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್

ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು 

ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನೇರ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೈನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೊದಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೊದಲ ತುದಿಯನ್ನು 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಸದ ಡೈ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಕೊನೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಡೈ-ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಕ್ರಬ್ಡ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಲೋಹದ ಶೇಷವು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು

·        ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

·     ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು 45-ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಬದಿಯನ್ನು ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡಿ.ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

·        ಭವಿಷ್ಯದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

·        ಥ್ರೆಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅದು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಗಳು

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸೌಂದರ್ಯದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತುಕಪ್ಪು-ಆಕ್ಸೈಡ್ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಎರಡು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವರ್ಣಚಿತ್ರವು ವಿಸ್ತೃತ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಪ್ಪು-ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್ (Fe3O4) ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದರವಾಗಿದ್ದು ದಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ.ಕಪ್ಪು-ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಥವಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (130 ರಿಂದ 150 0C) ಕ್ಷಾರೀಯ ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಎಳೆಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಳೆಗಳ ಕಪ್ಪು-ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

• 1.     ಕ್ಷಾರೀಯ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಎಳೆಗಳನ್ನು (ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ) ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
• 2.     ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಕೆಡಿಸಬಹುದು.
• 3.     ಆಮ್ಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತೆ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
• 4.     5 ರಿಂದ 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಯುವ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಿ.
• 5.     ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಬಳಸಿ, ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಲು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ.
• 6.     ಎಳೆಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮೇಣ, ಎಣ್ಣೆ, ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ವಿತೀಯಕ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
• 7.     ಈಗ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಬಹುದು.ಥ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ತಂಡವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥ್ ಮೆಷಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲವೂ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ಸೇವೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

FAQ ಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಏಕೆ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ?

ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಏಕ-ತುಂಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಎಳೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾದ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು ಘಟಕಗಳ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರಗಳು ಯಾವುವು?

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲೇಥ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಡೈಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ತಂತ್ರ ಯಾವುದು?

ಇದು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಭ್ಯತೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆಯೇ?

ಹೌದು, ತುಕ್ಕು ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.