Obrada navoja: Sve što trebate znati

Zadnje ažuriranje: 09/06 Vrijeme za čitanje: 8 min

Navoji su komponente koje popunjavaju prazninu između uklapanja i povezivanja u sklopu sklopa dijelova kako bi se optimizirala čvrstoća i izdržljivost finalnih proizvoda u globalnoj proizvodnoj industriji, koja se uvelike oslanja na vezu i uklapanje komponenti za stvaranje konačnih proizvoda.

Navoji su kontinuirani spiralni rubovi na cilindričnim i konusnim površinama koji se koriste za mehaničko spajanje dijelova proizvoda.Ovisno o primjeni, niti se stvaraju na unutarnjoj ili vanjskoj površini.Navoji formirani na vanjskoj ljusci poznati su kao vanjski navoji, dok se navoji na unutarnjoj površini nazivaju unutarnjim navojima.Za strojnu obradu postoje uglavnom tri pristupa, Mljevenje, obrada navoja tokarskim strojem, i izrezivanja,

Vrste niti

Postoje različite vrste navoja, kao što su navoji s razmakom, navoji strojnih vijaka, vijci za zaostajanje, samonarezni vijci, ON pričvrsni elementi, vijci za oblikovanje navoja i vijci tipa U.Među ovim ON pričvršćivačima, razmaknuti navoji i navoji za strojne vijke najčešće su korištene vrste u proizvodnoj industriji.Također, prema Unified Screw Thread System, NC (grubi) i UNF (fini) navoji su standardne kategorije navoja.

Raspravljajmo ukratko o unutarnjim i vanjskim nitima.

Unutarnje niti

Navoj koji teče unutar zatvarača, poput matice, naziva se unutarnji navoj.Obrada unutarnjeg navoja (ženskog) vrši se posebnim alatom za narezivanje navoja s jednom usnom.Nasuprot tome, neki unutarnji navoji režu se tradicionalnim alatom poznatim kao nareznik za navoj.Unutarnji navoj prihvaća vijak i zaključava ga u izratku.

Odaberite alat s odgovarajućom nominalnom veličinom za obradu unutarnjih navoja i fiksirajte promjer rupe gdje ćete izraditi navoje prema krajnjoj primjeni.

Tijekom proizvodnje ovih niti saCNC obrada, stvarni navoji se moraju ukloniti iz CAD crteža, ostavljajući samo profil glavnog promjera.Koristite zadanu relaciju za izračun promjera za narezivanje;

Promjer rupe za jezgru = promjer navoja – korak navoja

Ili, 

Promjer navoja = promjer rupe jezgre + korak navoja.

Pronađite središte i izbušite rupu prema prethodno izračunatom promjeru jezgre rupe, zatim udarite po rubu rupe alatom za narezivanje i zakosite upuštačem od 90 stupnjeva.Sada rotirajte u rupu jezgre kako biste stvorili kontinuirane niti.

Vanjski navoji

Navoj se krivuda duž vanjske strane osovine pričvršćivača, poput vijka.Tokarski stroj je vrlo učinkovit i široko korišten stroj za izradu vanjskih navoja na radnim komadima.Svaka cilindrična šipka koja se može tokariti prikladna je za izradu profila vanjskog navoja.Alat možete odabrati na temelju potrebne dubine nagiba.

Rezanje vanjskog navoja počinje matricom za narezivanje navoja (okrugla matrica) i stezanjem na tokarilicu.Rubovi se prvo moraju isturpijati i skositi pod 45 stupnjeva.Sada dodirnite rub izratka alatom za rezanje prije nego što ga okrenete po dužini kako biste stvorili kontinuiranu nit.

Unutarnji i vanjski navoji

Terminologija u obradi navoja

Terminologija u obradi navoja

Korijen:Dvije podesive niti tvore ravnu ili zaobljenu površinu na dnu, ili je donja površina utora za navoj poznata kao korijen.

Grb:Krajnja vanjska površina navoja koju čine dvije strane navoja (projicirani dio navoja)

Bok:Površina povezuje korijen i brijeg niti i dolazi u kontakt s drugom stranom.

Kut navoja:Kut čine dva susjedna boka dvaju navoja u aksijalnoj ravnini koji se nazivaju navojni kut.

Dubina profila:Aksijalna udaljenost između vrha i korijena poznata je kao dubina navoja.

Nagib:Udaljenost između dvije identične niti

Kut zavojnice:Kut između zavojnice niti i pravca koji je normalan na os rotacije

Glavni promjer:Promjer zamišljenog koaksijalnog cilindra koji dodiruje vrh vanjskog navoja (ili korijen ili unutarnji navoj)

Manji promjer: Promjer zamišljenog koaksijalnog cilindra koji dodiruje korijen vanjskog navoja (ili vrh unutarnjeg navoja)

Promjer koraka:prosjek velikog i sporednog promjera

Metode rezanja navoja za obradu

Rezanje navoja olakšava stvaranje vijčanih veza na komponentama.Ako režete unutarnje navoje, provjerite može li umetnuti i zaključati svoj dio dok spajate.

Odabir najboljeg pristupa za rezanje navoja je kritičan;moraju se uzeti u obzir mnogi čimbenici, kao što su tehnički, ekonomski, utrošak vremena, točnost i dostupnost alata.

1.          Mljevenje

Mljevenjemože se koristiti za rezanje navoja na unutarnjim i vanjskim navojima.Koristi kružno kretanje alata za narezivanje navoja za proizvodnju navoja u jednom krugu bočnog pomicanja.Ovaj se pristup koristi za rezanje navoja različitih veličina, ali je najprikladniji za veće rupe.Navoji izrađeni glodanjem stvaraju avisoka površinska obradai preciznu konzistentnost dimenzija.

Obrada navoja glodanjem 

U glodanju navoja postoje dvije vrste učinkovitih i popularnih alata: čvrsti karbidni i indeksirani.Rezni zubi ovih alata su paralelni, a ne spiralno postavljeni kao kod slavina.Strojevi s navojem s više zubaca režu konac do njegovih dubljih slojeva u jednom okretaju sveobuhvatne rupe.Budući da alati s indeksiranjem općenito nisu prikladni za rupe promjera manjeg od 0,625 inča, alati od tvrdog metala prvenstveno se koriste za rupe manjih veličina;međutim, narezivanje navoja ovim alatom je donekle skupo ako nije potrebna velika preciznost.Alat koji se može mijenjati jeftiniji je jer rezač trebate zamijeniti tek nakon što ga kupite.

Brojne su prednosti korištenja glodanja navoja.Za razliku od narezivanja navoja, koje može obraditi različite promjere s jednim alatom, narezivanjem navoja može se obraditi samo fiksni promjer s jednim alatom, a nareznici većeg promjera također su skupi.

2.          Obrada navoja strugom

Za ovo rezanje koristi se tokarski alat s jednom točkom s umetkom od tvrdog metala.Prije nego što nastavite s rezanjem, potrebni su neki izračuni za rezanje navoja tokarilom, kao što su korak, visina, dubina te veliki i manji promjer.

Ručka za narezivanje je najučinkovitija metoda za narezivanje tokarilom.Međutim, obradak se prvo mora stegnuti u steznu glavu.

Obrada navoja strugom

·     Postavite nastavak za navoj i visinu na središnju točku struga.Nastavak alata trebao bi biti pod pravim kutom obratka.

·     Približite alat za narezivanje navoja izratku.

·   Sada pomakni ručicu.Na primjer, ako želite generirati navoje s korakom od 1 mm, alat za narezivanje navoja mora se pomaknuti za udaljenost od 1 mm dok obradak napravi jedan okretaj.Dakle, nastavite u skladu s tim.

3.          Izrezivanje

Rezanje navoja 

To je jednostavan i jeftin način rezanja navoja koji se može koristiti za masovnu proizvodnju koji ne zahtijeva visok stupanj točnosti i kvalitete.Matrice za navoje stvaraju vanjski navoj kompatibilan sa svojim unutarnjim navojem.

Prije nego što nastavite s rezanjem navoja matricom, prva krajnja strana obratka mora biti skošena pod 45 stupnjeva, što se može učiniti strojno ili ručno.Zatim odaberite matricu odgovarajućeg promjera i zategnite je u matricu nakon postavljanja matrice na krajnju stranu, koja se može lako okretati duž duljine kako bi se stvorili navoji.

Matrice za navoje također se naširoko koriste u metaloprerađivačkoj i proizvodnoj industriji za popravak navoja u izribanim rupama ili vijcima.Navoji izrađeni pomoću matrica povećavaju čvrstoću i izdržljivost dok smanjuju troškove materijala jer se manje metalnih ostataka troši tijekom procesa.

Ključni savjeti za dizajn

·        Prije nego što nastavite s rezanjem, uvjerite se da je površina obratka ujednačena cijelom dužinom.

·     Za izradu vanjskih navoja, prije rezanja skosite krajnju stranu pod kutom od 45 stupnjeva.Na kraju unutarnjeg navoja potreban je upuštač.

·        Ako nema posebnih zahtjeva za buduće primjene, poželjno je dizajnirati niti s nižom visinom i standardnom veličinom.

·        Debljinu navoja treba odabrati tako da može izdržati pritisak pri spajanju.

Površinska obrada navoja

Navoji s površinskom obradom

Nakon završetka strojne obrade, završna obrada navoja ključna je iz estetskih razloga, poboljšava ukupnu funkcionalnost proizvoda i produljuje mu vijek trajanja.Osim toga, to je najbolji način da se spriječi korozija i degradacija površine i tako izbjegne kvar mehaničkog spajanja.

Slikanje icrni oksidzavršna obrada dvije su učinkovite metode za završnu obradu površine niti.Međutim, boja neće trajati dulje vrijeme u usporedbi s crnim oksidnim završnim slojevima.

Završne obrade crnog oksida

To je u biti mikroskopski sloj magnetita (Fe3O4) koji oblaže površinu niti.Budući da je debljina premaza crnog oksida beznačajna, ne utječe na dimenzijsku stabilnost, parametre dizajna ili svojstva.Za završne slojeve od crnog oksida, serija strojno obrađenih niti uronjena je u otopinu alkalne soli na odgovarajućoj temperaturi (130 do 150 0C).

Slijede koraci koje treba slijediti za završnu obradu niti crnim oksidom.

• 1.     Koristeći alkalnu vodenu otopinu, očistite navoje (u serijama).
• 2.     Odmah očistite destiliranom vodom jer alkalne otopine mogu reagirati s površinom navoja i pogoršati završnu obradu primarne površine.
• 3.     Ponovno očistite vodom kako biste neutralizirali kiselo čišćenje.
• 4.     Uronite niti u kipuću alkalnu otopinu na 5 do 45 minuta.
• 5.     Vodenim mlazom očistite vodom pod pritiskom i ostavite sa strane da se osuši.
• 6.     Kako biste poboljšali otpornost niti na koroziju i estetsku privlačnost, nanesite vosak, ulje, lak ili druge sekundarne premaze.
• 7.     Sada je serija niti spremna za ciljane aplikacije.

Zaključak

Strojna obrada navoja bitan je proces u proizvodnji.Stoga je odabir prikladne metode obrade vrlo kritičan.To bi trebalo biti u skladu s krajnjom upotrebom aplikacije, tehničkom dostupnošću i ekonomskom izvedivošću.Možda je malo komplicirano, ali ne može se zanemariti.

Možete se posavjetovati sa stručnjacima za tehnike narezivanja navoja od dizajna do završne obrade površine.Imamo iskusan tim inženjera koji će vam pomoći u proizvodnji konca.Pružamo usluge obrade navoja iz svih tehnika, Glodanje, obrada navoja na tokarskom stroju i izrezivanja, gotovo sve što trebate o navojima.Stoga, ako trebate bilo kakvu srodnu uslugu, nemojte se ustručavati Kontaktirajte nas.

FAQ

Zašto je obrada navoja značajna u proizvodnji?

Strojna obrada navoja jedna je od najučinkovitijih metoda proizvodnje jednog komada.Navoji su potrebni za povezivanje različitih mehanizama i dijelova proizvoda.Ojačava spojeve i veze više komponenti s vrlo jednostavnim strukturama.

Koje su popularne tehnike strojne obrade navoja?

Glodanje, tokarski stroj i matrice su najpopularnije i najpraktičnije tehnike za strojnu obradu navoja u proizvodnoj industriji.

Koja je najbolja tehnika za strojnu obradu navoja?

Ovisi o različitim čimbenicima kao što su veličina navoja, vrsta primjene, tehnička dostupnost, ekonomska izvedivost i zahtjev za točnošću.

Je li završna obrada presudna za niti?

Da, neophodno je spriječiti stvaranje hrđe i povećati trajnost spojeva uz estetsku privlačnost.