Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Mecanizado de roscas: todo o que debes saber

Mecanizado de roscas: todo o que debes saber

Última actualización: 09/06 Tempo de lectura: 8 min

 

Os fíos son os compoñentes que enchen o oco de encaixe e conexión na montaxe de pezas para optimizar a resistencia e a durabilidade dos produtos finais na industria de fabricación global, que depende en gran medida da conexión e da conexión dos compoñentes para crear os produtos finais.

Os fíos son bordos helicoidais continuos sobre superficies cilíndricas e cónicas que se usan para acoplar pezas mecánicas e de produtos.Dependendo da aplicación, créanse fíos na superficie interior ou exterior.Os fíos formados na capa exterior coñécense como fíos externos, mentres que os fíos nunha superficie interna chámanse fíos internos.Para o mecanizado, hai principalmente tres enfoques, Fresado, mecanizado de rosca cunha máquina de torno, e troquelado,

Tipos de fíos

Existen varios tipos de roscas, como roscas espaciadas, roscas de parafusos mecánicos, parafusos lag, parafusos autorroscantes, parafusos ON, parafusos formadores de rosca e parafusos tipo U.Entre estes parafusos ON, roscas espaciadas e roscas de parafusos de máquina son tipos de uso habitual na industria de fabricación.Ademais, segundo o sistema de rosca unificada, as roscas NC (grosas) e UNF (finas) son as categorías de rosca estándar.

Aquí imos discutir os fíos internos e externos en breve.

 

Fíos internos

Un fío que flúe por dentro do elemento de fixación, como unha porca, chámase rosca interna.O mecanizado de rosca interna (femia) realízase cunha ferramenta específica de rosca dun só beizo.Pola contra, algúns fíos internos córtanse cunha ferramenta tradicional coñecida como roscas.As roscas internas aceptan o parafuso e bloquealo na peza de traballo.

Seleccione a ferramenta co tamaño nominal axeitado para o mecanizado de roscas internas e fixe o diámetro do burato onde creará as roscas segundo a aplicación de uso final.

Durante a fabricación destes fíos conMecanizado CNC, os fíos reais deben eliminarse do debuxo CAD, deixando só o perfil de diámetro principal.Use a relación dada para calcular o diámetro para tocar;

Diámetro do orificio do núcleo = Diámetro do macho – Paso da rosca

Ou, 

Diámetro de rosca = Diámetro do orificio do núcleo + Paso da rosca.

Localiza o centro e perfora o burato como o diámetro do burato do núcleo calculado previamente, despois toca o bordo do burato cunha ferramenta de toque e chaflánteo cun avellanado de 90 graos.Agora xira no burato central para crear os fíos continuos.

 

Fíos externos

Unha rosca curva ao longo do exterior do eixe do parafuso, como un parafuso.O Torno é unha máquina moi eficaz e moi utilizada para producir fíos externos en pezas de traballo.Calquera varilla cilíndrica que se poida virar é apta para crear perfís de rosca externa.Pode seleccionar a ferramenta en función da profundidade de paso requirida.

O corte de fíos externos comeza coa matriz de roscado (troquel redondo) e a suxeición á máquina de torno.Primeiro hai que limar os bordos e achaflanar a 45 graos.Agora toque o bordo da peza de traballo cunha ferramenta de corte antes de xiralo ao longo das súas lonxitudes para crear un fío continuo.

Temas internos e externos

Rosca interna e externa

 

 

Terminoloxía en mecanizado de roscas

 

Terminoloxía no mecanizado de roscas

Terminoloxía no mecanizado de roscas

Raíz:Dous fíos axustables forman unha superficie plana ou redondeada na parte inferior, ou a superficie inferior da ranura do fío coñécese como raíz.

Cresta:A superficie máis externa dos fíos formada por dous lados dun fío (parte proxectada do fío)

Flanco:A superficie conecta a raíz e a crista dun fío e fai contacto coa súa contraparte.

Ángulo de rosca:O ángulo está formado por dous flancos adxacentes de dúas rosca no plano axial chamado ángulo de rosca.

Profundidade de rodadura:A distancia axial entre a crista e a raíz coñécese como profundidade de rosca.

Pitch:Distancia entre os dous fíos idénticos

Ángulo de hélice:Ángulo entre a hélice do fío e unha liña que é normal ao eixe de rotación

Diámetro principal:Diámetro do cilindro coaxial imaxinario que toca a crista da rosca externa (ou raíz ou rosca interna)

Diámetro menor: Diámetro do cilindro coaxial imaxinario que toca a raíz da rosca externa (ou crista da rosca interna)

Diámetro de paso:a media do diámetro maior e menor

 

 

Métodos para cortar un fío de mecanizado

O corte de roscas facilita a creación de ligazóns parafusadas nos compoñentes.Se cortas os fíos internos, asegúrate de que pode inserir e bloquear a súa contraparte mentres realizas a conexión.

Elixir o mellor enfoque para o corte de fíos é fundamental;hai que ter en conta moitos factores, como o tecnicismo, a economía, o consumo de tempo, a precisión e a dispoñibilidade de ferramentas.

 

1.          Fresado

Fresadopódese usar para cortar fíos tanto en fíos internos como externos.Emprega o movemento circular das ferramentas de rosca para producir rosca nun só círculo de movemento lateral.Este enfoque úsase para cortar fíos de varios tamaños, pero é o máis adecuado para buratos máis grandes.As roscas realizadas con mecanizado de fresado crean aalto acabado superficiale consistencia dimensional precisa.

Mecanizado de rosca con fresado

Mecanizado de rosca con fresado 

No fresado de rosca, hai dous tipos de ferramentas eficaces e populares: carburo macizo e indexable.Os dentes de corte destas ferramentas son paralelos en lugar de configurados de forma helicoidal como os dunha billa.As máquinas de rosca de varios dentes cortan o fío nas súas capas máis profundas nun orificio de volta total.Debido a que as ferramentas intercambiables son xeralmente inadecuadas para orificios cun diámetro inferior a 0,625 polgadas, as ferramentas de carburo utilízanse principalmente para orificios de tamaño máis pequeno;con todo, enhebrar con esta ferramenta é algo caro se non se precisa alta precisión.Unha ferramenta indexable é menos custosa porque só precisa substituír o cortador despois de mercar un.

Hai numerosos beneficios ao usar o fresado de rosca.A diferenza do roscado, que pode abordar unha variedade de diámetros cunha soa ferramenta, o roscado só pode manexar un diámetro fixo cunha única ferramenta, e as billas de diámetro maior tamén son caras.

 

2.          Mecanizado de roscas con torno

Para este corte utilízase unha ferramenta de torneado dun só punto cunha inserción de carburo.Antes de continuar co corte, son necesarios algúns cálculos para cortar a rosca coa máquina de torno, como paso, chumbo, profundidade e diámetro maior e menor.

O mango de toque é o método máis eficaz para golpear cunha máquina de torno.Non obstante, primeiro debe fixarse ​​a peza de traballo no portabrocas.

Mecanizado de rosca con torno

Mecanizado de rosca con torno

·     Establece a punta de rosca e a altura no punto central do torno.A broca da ferramenta debe estar no ángulo correcto da peza de traballo.

·     Achegue a broca da ferramenta de rosca á peza de traballo.

·   Agora, move o mango.Por exemplo, se quere xerar roscas cun paso de 1 mm, a ferramenta de roscado debe moverse unha distancia de 1 mm mentres a peza completa unha revolución.Entón, proceda en consecuencia.

 

3.          Troquelado

Troquelado de fíos

Troquelado de fíos 

É unha forma sinxela e barata de cortar fíos que se pode usar para a produción en masa que non require un alto grao de precisión e calidade.As matrices de rosca crean unha rosca externa compatible coa súa contraparte de rosca interna.

Antes de proceder ao corte de rosca con troquel, o primeiro lado final da peza debe estar achaflanado a 45 graos, o que se pode facer a máquina ou a man.A continuación, escolla o troquel de diámetro adecuado e apriéteo nun troquel despois de colocar os troqueles no lado final, que se pode xirar facilmente ao longo da lonxitude para crear os fíos.

As matrices de rosca tamén son moi utilizadas nas industrias metalúrxicas e de fabricación para reparar roscas en buracos ou parafusos fregados.Os fíos feitos con matrices aumentan a resistencia e a durabilidade ao tempo que diminúen os custos do material porque se desperdician menos residuos de metal durante o proceso.

 

Consellos clave de deseño

·        Asegúrese de que a superficie da peza de traballo sexa uniforme en toda a súa lonxitude antes de proceder ao corte.

·     Para facer roscas externas, chaflán o lado final nun ángulo de 45 graos antes de cortar.Requírese un avellanado ao final dunha rosca interna.

·        Se non hai requisitos específicos para futuras aplicacións, é preferible deseñar roscas cunha altura e tamaño estándar máis baixos.

·        O grosor da rosca debe escollerse para que resista a presión durante o acoplamento.

 

Acabado superficial para roscas

 

Roscas con acabado superficial

Roscas con acabado superficial

Despois do mecanizado, o acabado superficial das roscas é fundamental por razóns estéticas, mellora a funcionalidade global do produto e prolonga a súa vida útil.Ademais, é a mellor forma de evitar a corrosión e a degradación superficial e evitar así o fallo do acoplamento mecánico.

Pintura eóxido negroo acabado son os dous métodos eficaces para os acabados superficiais dos fíos.Non obstante, a pintura non durará un período prolongado en comparación cos acabados de óxido negro.

 

Acabados en óxido negro

É esencialmente unha capa microscópica de magnetita (Fe3O4) que recubre a superficie do fío.Debido a que o grosor do revestimento de óxido negro é insignificante, non afecta a estabilidade dimensional, os parámetros de deseño ou as propiedades.Para os acabados de óxido negro, un lote de fíos mecanizados está inmerso nunha solución salina alcalina á temperatura adecuada (130 a 150 0C).

 

A continuación móstranse os pasos a seguir para o acabado de fíos con óxido negro.

  • 1.     Usando unha solución acuosa alcalina, limpar os fíos (por lotes).
  • 2.     Limpar inmediatamente con auga destilada porque as solucións alcalinas poden reaccionar coa superficie da rosca e degradar o acabado da superficie primaria.
  • 3.     Limpar de novo con auga para neutralizar a limpeza ácida.
  • 4.     Sumerxe os fíos nunha solución alcalina fervendo durante 5 a 45 minutos.
  • 5.     Usando un chorro de auga, limpar con auga a presión e deixar secar.
  • 6.     Para mellorar a resistencia á corrosión e o atractivo estético dos fíos, aplique cera, aceite, laca ou outros materiais de revestimento secundarios.
  • 7.     Agora o lote de fíos está listo para as aplicacións de destino.

 

Conclusión

O mecanizado de roscas é un proceso esencial na fabricación.Polo tanto, a selección dun método de mecanizado axeitado é moi crítica.Debe ser segundo a aplicación de uso final, a dispoñibilidade técnica e a viabilidade económica.Pode ser un pouco complicado, pero non se pode descoidar.

Podes consultar con expertos en técnicas de roscado desde o deseño ata o acabado superficial.Contamos cun equipo experimentado de enxeñeiros que che axudarán na fabricación de fíos.Ofrecemos servizos de mecanizado de roscas de todas as técnicas, fresado, mecanizado de roscas cunha máquina de torno e troquelado, case todo o que precisa sobre roscas.Polo tanto, se precisas algún servizo relacionado, non o dubides Contacta connosco.

 

 

Preguntas frecuentes

Por que é importante o mecanizado de rosca na fabricación?

O mecanizado de roscas é un dos métodos de fabricación dunha soa peza máis eficaces.Os fíos son necesarios para conectar varios mecanismos e partes do produto.Fortalece as unións e conexións de múltiples compoñentes con estruturas moi sinxelas.

Cales son as técnicas populares para o mecanizado de roscas?

O fresado, a máquina de torno e as matrices son as técnicas máis populares e prácticas para o mecanizado de rosca na industria manufacturera.

Cal é a mellor técnica para o mecanizado de rosca?

Depende de varios factores, como o tamaño dos fíos, o tipo de aplicacións, a dispoñibilidade técnica, a viabilidade económica e a esixencia de precisión.

O acabado superficial é fundamental para os fíos?

Si, é esencial evitar a formación de ferruxe e aumentar a durabilidade das conexións xunto co atractivo estético.

 


Hora de publicación: 16-Xun-2022

Listo para cotizar?

Toda a información e as cargas son seguras e confidenciais.

Contacta connosco