חוטי עיבוד שבבי: כל מה שאתה צריך לדעת

עדכון אחרון:09/06 זמן קריאה: 8 דקות

חוטים הם הרכיבים הממלאים את פער ההתאמה והחיבור בהרכבת החלקים כדי לייעל את החוזק והעמידות של המוצרים הסופיים בתעשיית הייצור העולמית, הנשענת במידה רבה על הקישור והתאמת הרכיבים ליצירת המוצרים הסופיים.

חוטים הם קצוות סליליים רציפים על משטחים גליליים וקוניים המשמשים לחיבור מכני וחלקי מוצר.בהתאם ליישום, חוטים נוצרים על פני השטח הפנימי או החיצוני.החוטים הנוצרים על המעטפת החיצונית ידועים כחוטים חיצוניים, ואילו חוטים במשטח פנימי נקראים חוטים פנימיים.עבור העיבוד, יש בעיקר שלוש גישות, כִּרסוּם, עיבוד חוט עם מכונת מחרטה, וחיתוך גס,

סוגי חוטים

ישנם סוגים שונים של הברגות, כגון הברגה מרווחת, הברגה של הברגה של מכונה, ברגים לאחור, ברגים עם הקשה עצמית, מחברי ON, ברגים ליצירת חוטים וברגים מסוג U.בין מחברי ON אלה, הברגים מרווחים והברגות מכונות הם סוגים נפוצים בתעשיית הייצור.כמו כן, על פי מערכת הברגים המאוחדים, חוטי NC (גס) ו-UNF (עדינים) הם קטגוריות ההברגה הסטנדרטיות.

כאן בואו נדון בקצרה בשרשור הפנימי והחיצוני.

חוטים פנימיים

חוט שזורם סביב בתוך המחבר, כמו אום, נקרא החוט הפנימי.עיבוד הברגה פנימי (נקבה) נעשה עם כלי השחלה חד-שפתי ספציפי.לעומת זאת, חלק מהחוטים הפנימיים נחתכים בעזרת כלי מסורתי המכונה ברז-פתיל.הברגים פנימיים מקבלים את הבורג ונועלים אותו בחומר העבודה.

בחר את הכלי עם הגודל הנומינלי המתאים עבור עיבוד הברגה פנימי ותקן את קוטר החור שבו תיצור את ההברגות לפי היישום לשימוש הקצה.

בזמן ייצור החוטים האלה עםעיבוד CNC, יש להסיר את החוטים בפועל משרטוט ה-CAD, ולהשאיר רק את פרופיל הקוטר הראשי.השתמש ביחס הנתון כדי לחשב את הקוטר להקשה;

קוטר חור הליבה = קוטר הברז - גובה החוט

אוֹ, 

קוטר הברז = קוטר חור הליבה + גובה החוט.

אתר את המרכז וקדח את החור כקוטר חור הליבה שחושב קודם לכן, ולאחר מכן הקישו על קצה החור בעזרת כלי ברז ופיתחו עם כיור נגדי של 90 מעלות.כעת סובב לתוך חור הליבה כדי ליצור את החוטים הרציפים.

חוטים חיצוניים

חוט מתעקל לאורך החלק החיצוני של מוט המחבר, כגון בורג.המחרטה היא מכונה מאוד יעילה ונפוצה לייצור חוטים חיצוניים על חלקי עבודה.כל מוט גלילי שניתן להפוך אותו כשיר ליצור פרופילי חוט חיצוניים.אתה יכול לבחור את הכלי על סמך עומק הגובה הנדרש.

חיתוך חוט חיצוני מתחיל במת ההשחלה (המתה עגולה) והידוק למכונת המחרטה.תחילה יש לתייק את הקצוות ולחדד ב-45 מעלות.כעת גע בקצה חומר העבודה עם כלי חיתוך לפני שתסובב אותו לאורכים שלו כדי ליצור חוט מתמשך.

חוטים פנימיים וחיצוניים

טרמינולוגיה בעיבוד חוטים

טרמינולוגיה בעיבוד חוטים

שורש:שני חוטים מתכווננים יוצרים משטח שטוח או מעוגל בתחתית, או שהמשטח התחתון של חריץ החוט ידוע כשורש.

סֵמֶל:המשטח החיצוני ביותר של החוטים הנוצרים על ידי שני צדדים של חוט (חלק מוקרן מהחוט)

לְאַגֵף:המשטח מחבר בין שורש החוט לציצה ויוצר מגע עם מקבילו.

זווית חוט:זווית נוצרת על ידי שני צדדים צמודים של שני חוטים במישור הצירי הנקרא זווית חוט.

עומק הדריכה:המרחק הצירי בין הפסגה לשורש ידוע כעומק חוט.

גובה הצליל:מרחק בין שני החוטים הזהים

זווית סליל:זווית בין סליל החוט לקו הנורמלי לציר הסיבוב

קוטר עיקרי:קוטר של הגליל הקואקסיאלי הדמיוני הנוגע בפסגת החוט החיצוני (או השורש או החוט הפנימי)

קוטר מינורי: קוטר של הגליל הקואקסיאלי הדמיוני הנוגע בשורש החוט החיצוני (או פסגת החוט הפנימי)

קוטר מגרש:הממוצע של הקוטר הגדול והמינורי

שיטות לחיתוך חוט עיבוד

חיתוך חוטים מקל על יצירת קישורים מוברגים על רכיבים.אם אתה חותך את החוטים הפנימיים, ודא שהוא יכול להכניס ולנעול את המקביל שלו בזמן ביצוע החיבור.

בחירת הגישה הטובה ביותר לחיתוך חוט היא קריטית;יש לקחת בחשבון גורמים רבים, כגון טכניות, כלכלה, צריכת זמן, דיוק וזמינות הכלים.

1.          כִּרסוּם

כִּרסוּםיכול לשמש לחיתוך חוטים על חוטים פנימיים וחיצוניים כאחד.הוא משתמש בתנועה מעגלית של כלי השחלה כדי לייצר חוט במעגל יחיד של תנועה לרוחב.גישה זו משמשת לחיתוך חוטים בגדלים שונים, אך היא מתאימה ביותר לחורים גדולים יותר.חוטים שנעשו בעיבוד שבבי כרסום יוצרים אגימור משטח גבוהועקביות מימדית מדויקת.

עיבוד הברגה עם כרסום 

בכרסום חוטים ישנם שני סוגים של כלים יעילים ופופולריים: קרביד מוצק וניתנים לאינדקס.שיני החיתוך של הכלים האלה מקבילות ולא מסודרות כמו של ברז.מכונות חוטים מרובות שיניים חותכות את החוט לשכבותיו העמוקות יותר בחור אחד מסביב.מכיוון שכלים הניתנים לאינדקס אינם מתאימים בדרך כלל לחורים בקוטר של פחות מ-0.625 אינץ', כלי קרביד משמשים בעיקר עבור גדלי חורים קטנים יותר;עם זאת, השחלה עם כלי זה יקרה במידה מסוימת אם אין צורך בדיוק גבוה.כלי הניתן לאינדקס הוא פחות יקר מכיוון שאתה צריך להחליף את החותך רק לאחר רכישת אחד.

ישנם יתרונות רבים לשימוש בכרסום חוט.שלא כמו הקשה, שיכולה לתת מענה למגוון קטרים ​​בכלי בודד, הקשה יכולה להתמודד רק עם קוטר קבוע עם כלי בודד, וגם ברזים בקוטר גדול יותר יקרים.

2.          עיבוד חוטים עם מחרטה

לחיתוך זה נעשה שימוש בכלי מפנה חד-נקודתי עם תוספת קרביד.לפני שתמשיך בחיתוך, נדרשים כמה חישובים כדי לחתוך את ההברגה עם מכונת המחרטה, כגון גובה, עופרת, עומק וקוטר גדול וקטן.

ידית הברז היא השיטה היעילה ביותר להקשה עם מכונת מחרטה.עם זאת, תחילה יש להדק את חומר העבודה לתוך הצ'אק.

עיבוד הברגה עם מחרטה

·     הגדר את קצה החוט והגובה לנקודת המרכז של המחרטה.קצה הכלי צריך להיות בזווית הנכונה של חומר העבודה.

·     קרב את כלי ההשחלה לחומר העבודה.

·   עכשיו, הזיז את הידית.לדוגמה, אם ברצונך ליצור חוטים עם גובה של 1 מ"מ, על כלי ההשחלה לנוע מרחק של 1 מ"מ מכיוון שחומר העבודה משלים סיבוב אחד.אז, המשך בהתאם.

3.          חיתוך למות

חיתוך חוטים 

זוהי דרך פשוטה וזולה לחיתוך חוט שניתן להשתמש בה לייצור המוני שאינו דורש רמה גבוהה של דיוק ואיכות.קוביות השחלה יוצרות חוט חיצוני התואם למקבילו להברגה הפנימי.

לפני שתמשיך עם חיתוך החוט עם המות, יש לחרוץ את הצד הראשון של חומר העבודה ב-45 מעלות, דבר שניתן לבצע במכונה או ביד.לאחר מכן, אנא בחר את התבנית המתאימה בקוטר והדק אותה בתבנית תבנית לאחר הנחת התבנית בצד הקצה, אשר ניתן לסובב בקלות לאורך ליצירת החוטים.

מתכות השחלה נמצאות בשימוש נרחב גם בתעשיות עיבוד המתכת והייצור כדי לתקן חוטים בחורים או ברגים משופשפים.חוטים שנעשו עם מתכות מגבירים חוזק ועמידות תוך הפחתת עלויות החומר מכיוון שפחות שאריות מתכת מתבזבזות במהלך התהליך.

עצות עיצוב מפתח

·        ודא כי פני השטח של חומר העבודה אחידים לכל אורכו לפני שתמשיך בחיתוך.

·     כדי ליצור חוטים חיצוניים, יש לגזור את קצה הקצה בזווית של 45 מעלות לפני החיתוך.יש צורך בשקע נגדי בקצה הברגה פנימית.

·        אם אין דרישות ספציפיות ליישומים עתידיים, עדיף לעצב חוטים בגובה נמוך יותר ובגודל סטנדרטי.

·        יש לבחור את עובי החוט כך שיעמוד בלחץ בזמן הצימוד.

גימור משטח לחוטים

חוטים עם גימור משטח

לאחר ביצוע העיבוד, גימור השטח של החוטים הוא קריטי מסיבות אסתטיות, משפר את הפונקציונליות הכוללת של המוצר ומאריך את חייו.בנוסף, זוהי הדרך הטובה ביותר למנוע קורוזיה ופירוק פני השטח ובכך למנוע כשל של צימוד מכני.

ציור ותחמוצת שחורהגימור הן שתי השיטות היעילות לגימור פני השטח של החוטים.עם זאת, הצביעה לא תחזיק מעמד לתקופה ממושכת בהשוואה לגימורים של תחמוצת שחורה.

גימורי תחמוצת שחור

זוהי בעצם שכבה מיקרוסקופית של מגנטיט (Fe3O4) המצפה את פני החוט.מכיוון שעובי ציפוי התחמוצת השחור אינו משמעותי, הוא אינו משפיע על יציבות הממד, פרמטרי עיצוב או מאפיינים.עבור גימורי התחמוצת השחורה, אצווה של חוטים מעובדים טבולה בתמיסת מלח אלקליין בטמפרטורה המתאימה (130 עד 150 0C).

להלן השלבים שיש לבצע עבור גימור תחמוצת שחור של חוטים.

• 1.     בעזרת תמיסה מימית אלקלית, נקה את החוטים (בקבוצות).
• 2.     נקה מיד עם מים מזוקקים מכיוון שתמיסות אלקליות יכולות להגיב עם פני החוט ולפגוע בגימור המשטח הראשי.
• 3.     נקו שוב במים כדי לנטרל את ניקוי החומצה.
• 4.     לטבול את החוטים בתמיסה אלקלית רותחת למשך 5 עד 45 דקות.
• 5.     בעזרת סילון מים, מנקים במים בלחץ ומניחים בצד לייבוש.
• 6.     כדי לשפר את עמידות החוטים בפני קורוזיה ואת המשיכה האסתטית, יש למרוח שעווה, שמן, לכה או חומרי ציפוי משניים אחרים.
• 7.     כעת קבוצת השרשורים מוכנה ליישומים הממוקדים.

סיכום

עיבוד חוטים הוא תהליך חיוני בייצור.לכן, בחירת שיטת עיבוד מתאימה היא קריטית מאוד.זה צריך להיות על פי היישום לשימוש הקצה, זמינות טכנית והיתכנות כלכלית.זה אולי קצת מסובך, אבל אי אפשר להזניח את זה.

ניתן להתייעץ עם מומחים בטכניקות השחלה מעיצוב ועד גימור פני השטח.יש לנו צוות מנוסה של מהנדסים שיסייע לכם בייצור חוטים.אנו מספקים שירותי עיבוד הברגה מכל הטכניקות, כרסום, עיבוד הברגה במכונת מחרטה וחיתוך, כמעט כל מה שצריך בנושא חוטים.אז, אם אתה צריך שירות קשור כלשהו, ​​אנא אל תהסס צור קשר.

שאלות נפוצות

מדוע עיבוד חוטים משמעותי בייצור?

עיבוד פתיל היא אחת משיטות הייצור היעילות ביותר של חלק אחד.חוטים נדרשים לחיבור מנגנונים וחלקי מוצר שונים.זה מחזק חיבורים וחיבורים של מספר רכיבים עם מבנים פשוטים מאוד.

מהן הטכניקות הפופולריות לעיבוד חוטים?

כרסום, מכונת מחרטה, וקוביות הן הטכניקות הפופולריות והמעשיות ביותר לעיבוד חוטים בתעשיית הייצור.

מהי הטכניקה הטובה ביותר לעיבוד חוטים?

זה תלוי בגורמים שונים כמו גודל החוטים, סוג היישומים, זמינות טכנית, כדאיות כלכלית ודרישת דיוק.

האם גימור פני השטח חיוני עבור חוטים?

כן, זה חיוני למנוע היווצרות חלודה ולהגביר את עמידות החיבורים יחד עם המשיכה האסתטית.