陽極酸化アルミニウムの色: 知っておくべきことすべて

最終更新:09/02、読む時間: 7 分

様々な色のアルマイトパーツ

軽量かつ高強度のため、アルミニウムとそのさまざまなグレードの合金医療、自動車、航空宇宙など、さまざまな業界で頻繁に使用される建材です。これらの部品を製造するためにどの製造プロセスが使用されるかは問題ではありません。表面仕上げこれらの部品の機械的特性と美的美しさを高めるために不可欠です。

幅広い色を表面にコーティングできるため、陽極酸化、それは世界の製造業で使用される最も一般的な表面仕上げ方法です。アルミニウム部品は、陽極酸化色のおかげで、耐久性があり、過酷な環境への暴露に対する優れた抵抗力を持つように作られています。さらに、耐摩耗性は、色を陽極酸化することによって実現できます。この記事では概要を説明しますアルミアルマイト処理、各種着色アプローチ、カラーマッチング、関連工程.

アルミ陽極酸化処理

製造された部品の洗浄は、アルミニウムの陽極酸化の最初のステップであり、彫刻上のアルカリはこの作業に最適な洗浄剤です。陽極酸化プロセスを妨げる可能性のあるすべての軽油およびその他の物質は、この洗浄プロセス中に除去されます。表面に残っている自然酸化物を除去するために、洗浄後にアルカリエッチングを実行する必要があります。そのための最良の選択肢は水酸化ナトリウムです。

次のステップは、洗浄およびエッチングされたアルミニウム部品を硝酸溶液に排出して、表面を滑らかにし、陽極酸化の準備をすることです。

アルミアルマイト発色の多彩なステージ

最後に、アルミニウム部品を硫酸電解液に浸して陽極酸化します。陰極は電解液タンクの外側にあります。コーティングが必要なアルミニウム部品は、陽極として機能します。次に、電流が電極に適用されます (「+」端子が陽極、「–」端子が陰極)。ここで、電流は電解液を通って移動し、酸化物イオンを放出します。これはアルミニウム基板に行き、表面に統合された酸化物層を形成します。

アルミアルマイト部品の色

一般的に、アルマイト部品は干渉発色、染料発色、電着発色、一体発色の4つの方法で発色されます。それでは、それぞれについて詳しく見ていきましょう。

エレクトロカラーリング

アルマイト処理されたアルミニウム部品の表面では、さまざまな色を簡単に実現できます。電解着色.電解着色は、着色剤としてさまざまな金属塩を使用し、使用された塩の金属イオンが陽極酸化アルミニウム部品の細孔に沈着します。したがって、色は塩溶液に使用される金属に依存します。

電気着色プロセス

電解プロセスの一環として、陽極酸化された表面は、目的の色を作成するのに十分な顔料が沈殿するまで、金属塩の濃縮溶液に浸されます。そのため、色は塩に使用されている金属に依存し、着色の強さは処理時間 (30 秒から 20 分) によって異なります。

陽極酸化アルミニウムの着色に使用されるいくつかの一般的な金属塩と色 

染料着色

陽極酸化アルミニウム部分を着色するもう1つの方法は、染料着色です。染色液の入ったタンクに、着色する成分を浸すだけの工程です。このアプローチにおける色の強度は、染料の濃度、処理時間、温度などのさまざまな変数に依存します。

染料着色の仕様：

完璧な染料着色のヒント

·        陽極酸化アルミニウム部品の洗浄は、表面に酸が残っていると染色プロセスを妨げる可能性があるため、非常に重要です。状況によっては、酸の存在によりアルミニウムの染色が妨げられます。そのため、染浴を開始する前に、炭酸水素ナトリウムを使用して脱着します。

·        陽極酸化と染料浴のステップは同時に完了し、部品は陽極酸化タンクから取り出されたらすぐに染色タンクに入れます。

·        さらに、染料タンクから酸やその他の汚染物を遠ざけてください。

インテグラルカラーリング

インテグラル カラーリング プロセスは、2 つの異なるアプローチを組み合わせたものです。まず、アルミニウム部品を陽極酸化し、陽極酸化された部品を合金で着色します。したがって、このプロセスにおける特定の合金の機能は、どのように発色するかです。アルミニウム部品の組成と動作条件に基づいて、色の範囲はゴールデン ブロンズからディープ ブロンズ、ブラックに及ぶ場合があります。

干渉着色

このアプローチには、細孔構造の拡大と、表面に必要な色に基づいて適切な金属を堆積させて、着色された表面を得ることが含まれます。ニッケルを堆積させると青灰色になるように。基本的に、干渉色は、陽極酸化されたアルミニウムの表面に光が当たり、屈折、反射、または吸収されるときに生成されます。

シーリングプロセス

シーリング工程

シーリングプロセスの主な目的は、不要な分子が細孔に吸収されるのを防ぐことです。潤滑剤やその他の望ましくない分子が細孔に保持されることがあり、最終的に表面の腐食に寄与するためです。一般的なシーリング材には、酢酸ニッケル、重クロム酸カリウム、沸騰水などがあります。

1.          熱湯法

ステンレス鋼または他の不活性材料は、通常、密閉タンクを作るために使用されます。着色されたアルミニウム部品は、最初に熱水（200°F）に沈められ、そこでアルミニウム一水和物が表面に形成され、対応する体積が増加します。その結果、望ましくない分子が細孔から除去されます。

2.           フッ化ニッケル法

この手順は、陽極酸化されたアルミニウム コンポーネントを柔らかくします。陽極酸化アルミニウムにフッ化ニッケルを導入する方法です。フッ化物イオンは細孔に行き、そこでニッケルイオンが表面に沈殿し、水分子と結合して水酸化ニッケルを形成し、最終的に細孔を塞ぎます.

3.          二クロム酸カリウム法

この手法では、二クロム酸カリウム (5 % w/V) 溶液を使用して、陽極酸化アルミニウム コンポーネントをシールします。まず、重クロム酸カリウムの沸騰溶液が入ったタンクに部品を約15分間浸漬します。次に、部品の表面がクロム酸イオンを吸収し、これらのイオンが水和することでコーティングが行われます。このコーティングは、他のシーラント方法よりも汚れにくいですが、シーリングへの簡単なアプローチを提供します。

カラーマッチング

一致する色は、さまざまなバッチによって異なる場合があります。ただし、陽極酸化アルミニウム部品の正確な着色プロセスに従う場合.このため、使用するアルミニウムの等級、仕上げの種類、ダイの濃度、表面の結晶構造などのプロセスやその他の要素は、一致する色を得るためにバッチ全体でほぼ同じでなければなりません。

結論

アルミニウム部品の陽極酸化と着色を検討した結果、アルミニウム陽極酸化の最大の利点は、表面にさまざまな色を埋め込むことができることであり、機械的特性と美的美しさを向上させるだけでなく、市場の要求にも応えることができることは明らかです.さらに、電気着色法は、電気化学的に色を沈着させ、適切な塩溶液を選択するだけで幅広い色を作成できるため、4つの着色方法の中で最も優れています。

間違いなく、アルミニウム陽極酸化プロセスは非常に複雑です。これは、大量の化学、材料科学、および工学的製造が含まれるためです。ただし、当社の製品を選択しても混乱はありません。陽極酸化サービス. 当社の材料科学と機械工学専門家が最高級のアルミニウム陽極酸化を提供し、プロジェクトに最適な色を選択できます。

よくある質問

アルミニウム陽極酸化処理とは何ですか?

アルミニウムの陽極酸化処理は、金属部品の外側に耐食性と耐傷性の層を形成する電気化学プロセスであり、さまざまな色で優れた仕上げを提供します。

陽極酸化されたアルミニウム部品の表面にどの色を埋め込むことができますか?

正確な答えはありませんが、ほぼすべての色を陽極酸化アプローチで表面に適用できます。

アルマイト部品の代表的な着色方法は？

エレクトロカラーリング、染料カラーリング、干渉カラーリング、インテグラルカラーリングが最も一般的な方法です。

アルマイト表面の色は時間の経過とともに退色しますか?

いいえ、非常に耐久性があります。ただし、一般的な環境では、表面に酸性洗浄が適用されるまでオフになりません。