Farver i anodiseret aluminium: Alt hvad du behøver at vide

Sidste opdatering:09/02, tid til at læse: 7min

Anodiseret aluminium dele med forskellige farver

På grund af deres lette og høje styrke,aluminium og dets forskellige kvaliteter af legeringerer ofte brugte byggematerialer i forskellige industrier, herunder medicin, bilindustrien og rumfart.Det er ligegyldigt, hvilken fremstillingsproces der bruges til at fremstille disse dele.Overfladebehandlinger afgørende for at forbedre disse deles mekaniske egenskaber og æstetiske skønhed.

Fordi det brede udvalg af farver kan belægges på overfladen vedanodisering, det er den mest populære overfladebehandlingsmetode, der bruges i global fremstilling.Aluminiumsdele er lavet til at være holdbare og fremragende modstandsdygtige over for hård miljøpåvirkning takket være den anodiserende farve.Derudover kan evnen til at modstå slid opnås ved at anodisere farve.Denne artikel vil overblikaluminiumanodiseringsprocessen, forskellige farvemetoder, farvetilpasning og relaterede processer.

Aluminium anodiseringsproces

Rengøring af de fremstillede dele er det første trin i anodisering af aluminium, og på-gravering alkalisk er det bedste rengøringsmiddel til jobbet.Alle lette olier og andre stoffer, der kan hæmme anodiseringsprocessen, fjernes under denne rengøringsproces.Alkalisk ætsning bør udføres efter rengøring for at fjerne eventuelle resterende naturlige oxider fra overfladen.Den bedste mulighed for det er natriumhydroxider.

Det næste trin er at uddrive rensede og ætsede aluminiumsdele i en salpetersyreopløsning for at gøre overfladen glat og forberede den til anodisering.

Forskellige stadier til aluminiumanodiseret farvning

Til sidst dyppes aluminiumskomponenter i en elektrolyt af svovlsyre til anodisering.Katoden er placeret uden for elektrolyttanken.Aluminiumskomponenterne, der skal belægges, fungerer som anode.Derefter påføres en elektrisk strøm til elektroden (“+” terminal til anoden og ” – ” terminal til katoden).Nu bevæger den elektriske strøm sig gennem den elektrolytiske opløsning og frigiver oxidionerne, som går til aluminiumssubstratet for at danne det integrerede oxidlag på overfladen.

Farver på anodiserede aluminiumsdele

Generelt farves anodiserede aluminiumsdele ved hjælp af følgende fire metoder: interferensfarvning, farvestoffarvning, elektrofarvning og integralfarvning.Lad os se nærmere på hver af dem nu.

Elektrofarvning

Forskellige farver er let opnåelige i anodiseret aluminium dele overflade medelektrolytisk farvning.Elektrolytisk farvning bruger forskellige metalsalte som farvestof, hvor metalioner af det brugte salt bliver aflejret i porerne i anodiserede aluminiumsdele.Derfor afhænger farven af ​​det metal, der anvendes i saltopløsningen.

Elektrofarvningsproces

Som en del af elektrolyseprocessen nedsænkes den anodiserede overflade i koncentrerede opløsninger af metalsalte, indtil der er udfældet nok pigment til at skabe den ønskede farve.Så farven afhænger af det metal, der bruges i saltet, og intensiteten af ​​farven afhænger af behandlingstiden (30 sekunder til 20 minutter).

Nogle almindelige metalsalte og farver, der bruges i anodiseret aluminiumfarvning 

Farvefarve

En anden tilgang til at farve den anodiserede aluminiumsdel er farvestoffarvning.Denne proces involverer blot at dyppe de komponenter, der skal farves, i tanken, der indeholder farveopløsningen.Farveintensiteten i denne tilgang afhænger af de forskellige variabler såsom farvestofkoncentration, behandlingstid og temperatur.

Specifikationer for farvestoffarvning:

Tips til perfekt farvefarvning

·        Rengøring af anodiserede aluminiumsdele er afgørende, fordi dvælende syrer på overfladen kan forstyrre farvningsprocessen.I nogle situationer forhindrer tilstedeværelsen af ​​syrer aluminium i at farve.Så før du starter farvebadet, skal du bruge natriumbicarbonat til at desorbere.

·        Trinnene med anodisering og farvebadning skal afsluttes samtidigt, idet delene placeres i den farvede tank, så snart de er fjernet fra anodiseringstanken.

·        Hold desuden enhver syre eller anden forurening væk fra farvestoftanken.

Integral farvelægning

Integrerede farveprocesser kombinerer to forskellige tilgange.Først anodiseres aluminiumskomponenter, og de anodiserede komponenter farves med legeringerne.Derfor er funktionen af ​​en specifik legering i denne proces, hvordan farven udvikles.Baseret på sammensætningen af ​​aluminiumsdelene og driftsbetingelserne kan farveområdet variere fra en gylden bronze over en dyb bronze til sort.

Interferensfarvning

Denne tilgang involverer udvidelsen af ​​porestrukturen og aflejring af passende metal baseret på nødvendige farver på overfladen for at få den farvede overflade.Ligesom du ville få en blå-grå farve, hvis du afsatte en nikkel.Grundlæggende produceres interferensfarver, når lys rammer anodiseret aluminiums overflader og brydes, reflekteres eller absorberes.

Forseglingsproces

Forseglingsproces

Hovedmålet med forseglingsprocessen er at forhindre uønskede molekyler i at absorbere ind i porerne.Fordi smøremidler eller andre uvelkomne molekyler undertiden tilbageholdes i porerne, hvilket i sidste ende bidrager til overfladekorrosion.Nogle almindelige tætningsmaterialer er nikkelacetat, kaliumdichromat og kogende vand.

1.          Varmtvandsmetode

Rustfrit stål eller et andet inert materiale bruges normalt til fremstilling af tætningstanken.De farvede aluminiumskomponenter nedsænkes først i varmt vand (200 0F), hvor aluminiummonohydratet dannes på overfladen, sammen med en tilsvarende stigning i volumen.Som et resultat fjernes uønskede molekyler fra poren.

2.           Nikkelfluorid metode

Denne procedure blødgør anodiserede aluminiumskomponenter.I denne metode indføres fluornikkel i anodiseret aluminium.Fluor-ion går nu til porerne, hvor nikkel-ionen udfælder på overfladen og danner nikkelhydroxid ved at kombinere med vandmolekyler, hvilket i sidste ende blokerer porerne.

3.          Kaliumdichromatmetoden

Denne teknik bruger en kaliumdichromat (5 % w/V) opløsning til at forsegle anodiserede aluminiumskomponenter.Først nedsænkes komponenterne i ca. 15 minutter i en tank indeholdende en kogende opløsning af kaliumdichromat.Dernæst absorberer overfladen af ​​delene chromationerne, og belægning sker, når disse ioner bliver hydreret.På trods af at den er mindre pletbestandig end andre forseglingsmetoder, tilbyder denne belægning stadig en ligetil tilgang til forsegling.

Farvetilpasning

Den matchende farve kan være forskellig i henhold til de forskellige batch;dog, hvis du følger den nøjagtige proces med farvning af anodiserede aluminiumsdele.På grund af dette bør processen og andre elementer som den anvendte kvalitet af aluminium, typen af ​​finish, koncentrationen af ​​matricerne og den krystallinske struktur af overfladen være næsten identiske på tværs af partier for at få den matchende farve.

Konklusion

Efter at have gennemgået anodisering og farvning af aluminiumsdele er det klart, at den bedste fordel ved aluminiumanodisering er evnen til at implantere forskellige farver på overfladen, hvilket ikke kun forbedrer mekaniske egenskaber og æstetisk skønhed, men også imødekommer markedets efterspørgsel.Desuden er elektrofarvningsmetoden den bedste af de fire tilgange til farvning, fordi den afsætter farve elektrokemisk og giver mulighed for at skabe en bred vifte af farver blot ved at vælge den rigtige saltopløsning.

Uden tvivl er aluminiumanodiseringsprocessen ret kompleks, fordi den involverer en hel del kemi, materialevidenskab og teknisk fremstilling.Der vil dog ikke være nogen forvirring, hvis du vælger voresanodiseringstjeneste. Vores materialevidenskab og maskinteknikeksperter vil give dig aluminiumanodisering af højeste kaliber, og du kan vælge den farve, der passer bedst til dit projekt.

FAQ'er

Hvad er aluminiumanodiseringsprocessen?

Aluminiumanodisering er en elektrokemisk proces, der udvikler korrosions- og ridsebestandige lag på ydersiden af ​​metaldele, hvilket giver fremragende finish i forskellige farver.

Hvilke farver kan implanteres på overfladen af ​​anodiseret aluminium?

Der er ikke noget præcist svar, men næsten alle farver kan påføres overfladen med anodiseringsmetoden.

Hvad er de typiske metoder til farvning af anodiserede aluminiumskomponenter?

Elektrofarvning, farvestoffarvning, interferensfarvning og integralfarvning er de mest populære metoder.

Falder farven på anodiseringsoverfladen over tid?

Nej, den er meget holdbar.Den slukker dog ikke i et typisk miljø, før der påføres sur vask på overfladen.