Hvad er anodisering, og har vi brug for det

Hvad er anodisering, og har vi brug for det

Tid til at læse: 4 minutter

Anodisering er en af ​​de mest almindelige behandlingsmuligheder for CNC-aluminium.Vi ved måske ikke præcis, hvordan anodisering fungerer, men anodisering er meget almindeligt i livet, såsom metaletuier til mobiltelefoner, metalgelændere i indkøbscentre osv. Denne artikel vil i detaljer illustrere principperne, typerne og tilsvarende egenskaber ved anodisering til din prototyping eller procesdesign.Du kan ogsåkontakt vores ingeniørerdirekte for gratis professionel rådgivning.

Introduktion til anodisering

Anodisk oxidationsdiagram

Når vi taler om anodisering, refererer vi hovedsageligt til anodisering af aluminium.Selvom anodiseringsprocessen også kan anvendes på andre metaller som titanium, zink og magnesium, er det ubestrideligt, at aluminium er et af de mest udbredte metaller.Anodisering bruger princippet om elektrokemi, hvor materialet udsættes for en elektrolytopløsning, hvilket resulterer i en tæt oxidfilm på overfladen af ​​aluminiumspladen.Anodisering af aluminium er en ekstremt holdbar efterbehandlingsmetode.Det kan ikke kun forbedre korrosionsbestandigheden, overfladehårdheden og holdbarheden af ​​aluminiumslegeringsprodukter, men har også en meget god dekorativ effekt efter farvebehandling.

Hvorfor har vi brug for anodisering?

I luften vil aluminium blive oxideret efter længere tids brug.Selvom det naturlige oxidlag på overfladen har en vis passiveringseffekt, er der stadig tilfælde af filmafskalning, korrodering og misfarvning af aluminiumsplade efter lang tids overeksponering.For at overvinde manglerne i denne henseende skal aluminium derfor anodiseres for at opnå den ønskede effekt.Efter anodisk oxidation genererer overfladen af ​​aluminium et lag af tæt oxidfilm ved at bruge den farveløse og porøse natur af anodisk oxidfilm til at opnå formålet med at farve og beskytte aluminiumsubstratet.

Almindelig aluplade udendørs misfarvning

Typer af anodisering efter opløsning

Anodisering af kromsyre, den indledende kommercielle anvendelse af anodisering er chromsyreanodisering, GD Bengough og JM Stuart i undersøgelsen af ​​forkromning på aluminium, på grund af den forkerte forbindelseslinje fandt ud af, at aluminiumoverfladen genererede anodisk oxidfilm.

1、 Ydeevne
Filmtykkelsen er ca. 0,003 mm, uigennemsigtig;filmen er tættere og grå eller cremet hvid;dårlig farvningsevne og medium vedhæftning.
2, Karakteristika
1) Lille indvirkning på legeringens træthedsstyrke
2) Kan afsløre defekter og kornorganisering
3) Lille indvirkning på delenes størrelse og ruhed
4) Lav korrosivitet af opløsningen

3、Ansøgningsfelter

1) udmattelseskravene til delene
2) Dele med høje krav til beskyttende egenskaber

Oxalsyreanodisering,i 1927 brugte Kujirai og Ueki i Japan først oxalsyreelektrolytanodisering, kan få tykkere oxidfilm end kromsyreanodisering.

1、 Ydeevne
Filmtykkelse på 0,006 til 0,039 mm, med stor porediameter.
Grå til mørkegrå membran, som kan farves, men til en højere pris.

2, Karakteristika
1) bedste elektriske isolering, kan modstå 300 ~ 500 volt efter dypning af maling
2) god korrosionsbestandighed af filmlaget
3) anodiseret for at øge størrelsen af ​​delene
3、Ansøgningsfelter
1) præcisionsinstrumenter og instrumentdele, der kræver høje elektriske isoleringsegenskaber
2) instrumenter og instrumentdele, der kræver høj hårdhed og god slidstyrke

svovlsyre anodisering,også opdelt i almindelig anodisering, hård anodisering og porcelænsanodisering osv. Sammenlignet med oxalsyre- og kromsyreanodisering har svovlsyreanodisering lavere arbejdsspænding, mindre omkostninger til elektrolyt, enklere betjening og mere dekorativ oxidfilm, så denne proces er hurtigt forbedret og populariseret.På nuværende tidspunkt udføres mere end 95% af anodiseringen i svovlsyre, og anodisering refererer normalt til svovlsyreanodisering, hvis det ikke er specifikt specificeret.

1、 Ydeevne
Filmtykkelse på omkring 0,003 ~ 0,015 mm, filmporøs, porøsitet på 35%, filmskør, ikke-ledende, dehydreret isoleringsevne forbedret;høj termisk strålingskapacitet;kan være organisk farvestoffarvning, men også elektrolytisk farvning af gul, rød, blå, sort, grøn, kaffefarve.
2, Karakteristika
For at forbedre korrosionsbestandigheden: porer kan lukkes på fire måder.
(1) dichromat lukning, gul, høj korrosionsbestandighed.
(2) polymer til sekundær lukning, hvilket i høj grad forbedrer korrosionsbestandigheden.
(3) kogende vand lukning, opretholdelse af den oprindelige farve.
(4) højtryksdampforsegling.
3、Ansøgningsfelter
1) beskyttelse af aluminiumslegeringsdele.
2) dele farvning.
3) Kræver lyst udseende og en vis slidstyrke.
4) Beskyttelse af aluminiumslegering indeholdende mere end 4% kobber.
5) enkel form af stødgassvejsedele.

Overfladebehandling har funktionel såvel som æstetisk betydning for industrielle dele.Med industrierne, der udvikler sig hurtigt, bliver tolerancekravene strammere, og derfor kræves bedre overfladefinish til højpræcisionsprodukter.Dele med tiltalende udseende har en betydelig fordel på markedet.Æstetisk ydre overfladebehandling kan gøre en stor forskel i en dels markedsføringsydelse.
Prolean Techs overfladebehandlingstjenester tilbyder standard såvel som populære overfladefinisher til dele.Vores CNC-maskiner og andre overfladebehandlingsteknologier er i stand til at opnå snævre tolerancer og ensartede overflader af høj kvalitet til alle slags dele.

ganske enkeltupload din CAD-filfor et hurtigt, gratis tilbud og rådgivning om relaterede tjenester.