Vad är anodisering och behöver vi det

Vad är anodisering och behöver vi det

Lästid: 4 minuter

Anodisering är ett av de vanligaste behandlingsalternativen för CNC-aluminium.Vi kanske inte vet exakt hur anodisering fungerar, men anodisering är väldigt vanligt i livet, såsom metallfodral för mobiltelefoner, metallhandräcken i köpcentra etc. Den här artikeln kommer att illustrera i detalj principerna, typerna och motsvarande egenskaper för anodisering för din prototypframställning eller processdesign.Du kan ocksåkontakta våra ingenjörerdirekt för gratis professionell rådgivning.

Introduktion till anodisering

Anodiskt oxidationsdiagram

När vi talar om anodisering syftar vi främst på anodisering av aluminium.Även om anodiseringsprocessen även kan tillämpas på andra metaller som titan, zink och magnesium, är det obestridligt att aluminium är en av de mest använda metallerna.Anodisering använder principen om elektrokemi, där materialet utsätts för en elektrolytlösning, vilket resulterar i en tät oxidfilm på ytan av aluminiumplåten.Anodisering av aluminium är en extremt hållbar efterbehandlingsmetod.Det kan inte bara förbättra korrosionsbeständigheten, ythårdheten och hållbarheten hos aluminiumlegeringsprodukter, utan har också en mycket bra dekorativ effekt efter färgbehandling.

Varför behöver vi anodisering?

I luften kommer aluminium att oxideras efter långvarig användning.Även om det naturliga oxidskiktet på ytan har en viss passiveringseffekt finns det fortfarande fall av film som skalar av, korroderas och missfärgning av aluminiumplåt efter lång tids överexponering.Därför, för att övervinna defekterna i detta avseende, ska aluminium anodiseras för att uppnå önskad effekt.Efter anodisk oxidation genererar ytan av aluminium ett lager av tät oxidfilm, med användning av den färglösa och porösa naturen hos den anodiska oxidfilmen för att uppnå syftet att färga och skydda aluminiumsubstratet.

Vanlig aluminiumplåt utomhus missfärgning

Typer av anodisering efter lösning

Anodisering av kromsyra, den initiala kommersiella tillämpningen av anodisering är kromsyraanodisering, GD Bengough och JM Stuart i studien av kromplätering på aluminium, på grund av fel anslutningslinje fann att aluminiumytan genererade anodoxidfilm.

1, Prestanda
Filmtjockleken är ca 0,003 mm, ogenomskinlig;filmen är tätare och grå eller gräddvit;dålig färgningsförmåga och medelhög vidhäftning.
2, Egenskaper
1) Liten påverkan på legeringens utmattningshållfasthet
2) Kan avslöja defekter och spannmålsorganisation
3) Liten påverkan på delarnas storlek och grovhet
4) Låg korrosivitet hos lösningen

3、Ansökningsfält

1) delarnas utmattningsprestandakrav
2) Delar med höga krav på skyddsegenskaper

Oxalsyraanodisering,1927 använde Kujirai och Ueki i Japan först oxalsyraelektrolytanodisering, kan få tjockare oxidfilm än kromsyraanodisering.

1, Prestanda
Filmtjocklek på 0,006 till 0,039 mm, med stor pordiameter.
Grå till mörkgrå membran, som kan färgas, men till en högre kostnad.

2, Egenskaper
1) bästa elektriska isolering, kan motstå 300 ~ 500 volt efter doppning av färg
2) bra korrosionsbeständighet hos filmskiktet
3) anodiserad för att öka storleken på delarna
3、Ansökningsfält
1) precisionsinstrument och instrumentdelar som kräver höga elektriska isoleringsegenskaper
2) instrument och instrumentdelar som kräver hög hårdhet och god slitstyrka

Svavelsyraanodisering,även uppdelad i vanlig anodisering, hård anodisering och porslinanodisering etc. Jämfört med oxalsyra- och kromsyraanodisering har svavelsyraanodisering lägre arbetsspänning, mindre kostnad för elektrolyt, enklare drift och mer dekorativ oxidfilm, så denna process förbättras snart och populariserade.För närvarande utförs mer än 95 % av anodiseringen i svavelsyra, och anodisering avser vanligtvis svavelsyraanodisering om det inte är specifikt specificerat.

1, Prestanda
Filmtjocklek på cirka 0,003 ~ 0,015 mm, filmporös, porositet på 35 %, filmskör, icke-ledande, uttorkad isoleringsprestanda förbättrad;hög värmestrålningskapacitet;kan vara organisk färgfärgning, men också elektrolytisk färgning av gul, röd, blå, svart, grön, kaffefärg.
2, Egenskaper
För att förbättra korrosionsbeständigheten: porer kan stängas på fyra sätt.
(1) dikromatstängning, gul, hög korrosionsbeständighet.
(2) polymer för sekundär förslutning, vilket kraftigt förbättrar korrosionsbeständigheten.
(3) kokande vatten stängning, bibehålla den ursprungliga färgen.
(4) högtrycksångtätning.
3、Ansökningsfält
1) skydd av aluminiumlegeringar.
2) färgning av delar.
3) Kräver ljust utseende och viss slitstyrka.
4) Skydd av aluminiumlegering som innehåller mer än 4 % koppar.
5) enkel form av stumgasvetsdelar.

Ytbehandling har funktionell såväl som estetisk betydelse för industriella delar.När industrierna går snabbt framåt blir toleranskraven hårdare och därför krävs bättre ytfinish för högprecisionsprodukter.Delar med tilltalande utseende har en betydande fördel på marknaden.Estetisk ytbehandling kan göra stor skillnad i en dels marknadsföringsprestanda.
Prolean Techs ytbehandlingstjänster erbjuder standard samt populära ytbehandlingar för delar.Våra CNC-maskiner och andra ytbehandlingstekniker är kapabla att uppnå snäva toleranser och högkvalitativa, enhetliga ytor för alla typer av delar.

Helt enkeltladda upp din CAD-filför en snabb, kostnadsfri offert och konsultation om relaterade tjänster.