តើអ្វីទៅជា Anodizing ហើយតើយើងត្រូវការវា?
ពេលវេលាអាន៖ ៤ នាទី។
Anodizing គឺជាជម្រើសនៃការព្យាបាលទូទៅបំផុតមួយសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម CNC ។យើងប្រហែលជាមិនដឹងច្បាស់ពីរបៀបដែល anodizing ដំណើរការនោះទេប៉ុន្តែ anodizing គឺជារឿងធម្មតាណាស់នៅក្នុងជីវិតដូចជាករណីដែកសម្រាប់ទូរស័ព្ទដៃ handrails ដែកនៅក្នុងផ្សារទំនើប។ល។ អត្ថបទនេះនឹងបង្ហាញលម្អិតអំពីគោលការណ៍ ប្រភេទ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលត្រូវគ្នានៃ anodizing ការរចនាគំរូឬដំណើរការ។អ្នកក៏អាចដែរទាក់ទងវិស្វកររបស់យើង។ដោយផ្ទាល់ ដើម្បីទទួលបានដំបូន្មានវិជ្ជាជីវៈដោយឥតគិតថ្លៃ។
សេចក្តីផ្តើមអំពី Anodizing
ដ្យាក្រាមអុកស៊ីតកម្ម anodic
នៅពេលដែលយើងនិយាយអំពី anodizing យើងកំពុងសំដៅជាចម្បងទៅ anodizing នៃអាលុយមីញ៉ូម។ទោះបីជាដំណើរការ anodizing ក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើលោហធាតុផ្សេងទៀតដូចជាទីតានីញ៉ូម ស័ង្កសី និងម៉ាញេស្យូម ប៉ុន្តែវាមិនអាចប្រកែកបានថាអាលុយមីញ៉ូមគឺជាលោហៈមួយក្នុងចំណោមលោហធាតុដែលគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។Anodizing ប្រើគោលការណ៍នៃ electrochemistry ដែលសម្ភារៈត្រូវបានទទួលរងនូវដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូលីតដែលបណ្តាលឱ្យមានខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដក្រាស់នៅលើផ្ទៃនៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម។អាលុយមីញ៉ូ Anodizing គឺជាវិធីសាស្ត្រព្យាបាលក្រោយការព្យាបាលដ៏យូរអង្វែង។វាមិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះ ភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពជាប់បានយូរនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងមានប្រសិទ្ធិភាពតុបតែងល្អបន្ទាប់ពីការព្យាបាលពណ៌។
ហេតុអ្វីបានជាយើងត្រូវការ anodizing?
នៅក្នុងខ្យល់អាលុយមីញ៉ូមនឹងត្រូវបានកត់សុីបន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់បានយូរ។ទោះបីជាស្រទាប់អុកស៊ីតធម្មជាតិលើផ្ទៃមានឥទ្ធិពលអកម្មជាក់លាក់ក៏ដោយ ក៏នៅតែមានករណីនៃខ្សែភាពយន្តរបកចេញ មានការរលួយ និងការប្រែពណ៌នៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមបន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់យូរពេក។ដូច្នេះដើម្បីជម្នះភាពខ្វះខាតក្នុងរឿងនេះ អាលុយមីញ៉ូមត្រូវមានសារធាតុ anodized ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពដែលចង់បាន។បន្ទាប់ពីការកត់សុី anodic ផ្ទៃនៃអាលុយមីញ៉ូមបង្កើតស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដក្រាស់ ដោយប្រើធម្មជាតិគ្មានពណ៌ និង porous នៃខ្សែភាពយន្ត anodic oxide ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការដាក់ពណ៌ និងការពារស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូម។
ការប្រែពណ៌ខាងក្រៅ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមធម្មតា។
ប្រភេទនៃ Anodizing ដោយដំណោះស្រាយ
អាស៊ីត Chromic anodizingការអនុវត្តពាណិជ្ជកម្មដំបូងនៃការ anodizing គឺអាស៊ីត chromic anodizing, GD Bengough និង JM Stuart ក្នុងការសិក្សានៃ chromium plating លើអាលុយមីញ៉ូម, ដោយសារតែបន្ទាត់តភ្ជាប់ខុសបានរកឃើញថាផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមបង្កើតខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ anodic ។
1. ការសម្តែង
កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តគឺប្រហែល 0.003mm, ស្រអាប់;ខ្សែភាពយន្តគឺក្រាស់និងពណ៌ប្រផេះឬក្រែមពណ៌ស;សមត្ថភាពស្នាមប្រឡាក់មិនល្អ និងការស្អិតជាប់មធ្យម។
២- លក្ខណៈ
1) ផលប៉ះពាល់តិចតួចលើកម្លាំងអស់កម្លាំងនៃយ៉ាន់ស្ព័រ
2) អាចបង្ហាញពិការភាពនិងអង្គការគ្រាប់ធញ្ញជាតិ
3) ផលប៉ះពាល់តិចតួចលើទំហំនិងភាពរដុបនៃផ្នែក
4) ភាពច្រេះទាបនៃដំណោះស្រាយ
3. វាលកម្មវិធី
1) តម្រូវការដំណើរការអស់កម្លាំងនៃផ្នែក
2) ផ្នែកដែលមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិការពារ
អាស៊ីត oxalic anodizing,នៅឆ្នាំ 1927 Kujirai និង Ueki នៅប្រទេសជប៉ុនបានប្រើអេឡិចត្រូលីតអាស៊ីត oxalic ជាលើកដំបូងដែលអាចទទួលបានខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដក្រាស់ជាងអាស៊ីត chromic anodizing ។
1. ការសម្តែង
កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តពី 0.006 ទៅ 0.039 មីលីម៉ែត្រដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរន្ធញើសធំ។
ភ្នាសពណ៌ប្រផេះទៅពណ៌ប្រផេះងងឹតដែលអាចលាបពណ៌បានប៉ុន្តែមានតម្លៃថ្លៃជាង។
២- លក្ខណៈ
1) អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីល្អបំផុតអាចទប់ទល់នឹង 300 ~ 500 វ៉ុលបន្ទាប់ពីការជ្រលក់ថ្នាំលាប
2) ភាពធន់នឹងច្រេះល្អនៃស្រទាប់ខ្សែភាពយន្ត
3) anodized ដើម្បីបង្កើនទំហំនៃផ្នែក
3. វាលកម្មវិធី
1) ឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់និងផ្នែកឧបករណ៍ដែលទាមទារលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីខ្ពស់។
2) ឧបករណ៍ និងផ្នែកឧបករណ៍ដែលទាមទារភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ល្អ។
អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីត anodizing,ក៏បែងចែកទៅជា anodizing ធម្មតា រឹង anodizing និង porcelain anodizing ជាដើម ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយអាស៊ីត oxalic និង chromic acid anodizing អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីត anodizing មានតង់ស្យុងការងារទាប ការចំណាយតិចនៃអេឡិចត្រូលីត ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញជាង និងខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដតុបតែងបន្ថែមទៀត ដូច្នេះដំណើរការនេះត្រូវបានកែលម្អក្នុងពេលឆាប់ៗនេះ។ និងពេញនិយម។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ជាង 95% នៃ anodizing ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិច ហើយជាធម្មតា anodizing សំដៅទៅលើការ anodizing អាស៊ីត sulfuric ប្រសិនបើមិនបានបញ្ជាក់ជាក់លាក់។
1. ការសម្តែង
កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តប្រហែល 0.003 ~ 0.015mm, ខ្សែភាពយន្ត porous, porosity នៃ 35%, ខ្សែភាពយន្តផុយ, មិន conductive, ការសម្តែងអ៊ីសូឡង់ខ្សោះជាតិទឹកធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង;សមត្ថភាពវិទ្យុសកម្មកំដៅខ្ពស់;អាចជាពណ៌ថ្នាំជ្រលក់សរីរាង្គ ប៉ុន្តែក៏មានពណ៌អេឡិចត្រូលីតនៃពណ៌លឿង ក្រហម ខៀវ ខ្មៅ បៃតង ពណ៌កាហ្វេ។
២- លក្ខណៈ
ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងច្រេះ៖ រន្ធញើសអាចត្រូវបានបិទជាបួនវិធី។
(1) dichromate បិទ, លឿង, ធន់ទ្រាំនឹង corrosion ខ្ពស់។
(2) វត្ថុធាតុ polymer សម្រាប់បិទបន្ទាប់បន្សំ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះ។
(3) បិទទឹកឆ្អិន រក្សាពណ៌ដើម។
(4) ការផ្សាភ្ជាប់ចំហាយសម្ពាធខ្ពស់។
3. វាលកម្មវិធី
1) ការការពារផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម។
2) ការលាបពណ៌ផ្នែក។
3) តម្រូវឱ្យមានរូបរាងភ្លឺនិងធន់នឹងការពាក់ជាក់លាក់។
4) ការការពារលោហៈអាលុយមីញ៉ូមដែលមានទង់ដែងច្រើនជាង 4% ។
5) រូបរាងសាមញ្ញនៃផ្នែកផ្សារឧស្ម័នគូទ។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃមានមុខងារ ក៏ដូចជាសារៈសំខាន់នៃសោភ័ណភាពសម្រាប់ផ្នែកឧស្សាហកម្ម។ជាមួយនឹងឧស្សាហកម្មរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស តម្រូវការអត់ធ្មត់កាន់តែតឹងរ៉ឹង ហេតុដូច្នេះហើយការបញ្ចប់ផ្ទៃឱ្យកាន់តែប្រសើរឡើងគឺត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ផលិតផលដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ផ្នែកដែលមានរូបរាងទាក់ទាញ ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងទីផ្សារ។ការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងក្រៅប្រកបដោយសោភ័ណភាពអាចធ្វើឱ្យមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងដំណើរការទីផ្សាររបស់ផ្នែកមួយ។
សេវាកម្មបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់ Prolean Tech ផ្តល់នូវស្តង់ដារ ក៏ដូចជាការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ផ្នែកផ្សេងៗ។ម៉ាស៊ីន CNC របស់យើង និងបច្ចេកវិជ្ជាបញ្ចប់ផ្ទៃផ្សេងទៀត មានសមត្ថភាពអាចសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់ និងគុណភាពខ្ពស់ ផ្ទៃឯកសណ្ឋានសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃផ្នែកទាំងអស់។
ជាធម្មតាផ្ទុកឡើងឯកសារ CAD របស់អ្នក។សម្រាប់ការសម្រង់រហ័ស ឥតគិតថ្លៃ និងការប្រឹក្សាលើសេវាកម្មដែលពាក់ព័ន្ធ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៤ មេសា ២០២២