Kaj je eloksiranje in ali ga potrebujemo

Kaj je eloksiranje in ali ga potrebujemo

Čas branja: 4 minute

Anodizacija je ena najpogostejših možnosti obdelave CNC aluminija.Morda ne vemo natančno, kako deluje eloksiranje, vendar je eloksiranje zelo pogosto v življenju, kot so kovinska ohišja za mobilne telefone, kovinski držaji v nakupovalnih središčih itd. Ta članek bo podrobno prikazal načela, vrste in ustrezne lastnosti eloksiranja za vaše izdelava prototipov ali načrtovanje obdelave.Lahko tudikontaktirajte naše inženirjeneposredno za brezplačen strokovni nasvet.

Uvod v eloksiranje

Diagram anodne oksidacije

Ko govorimo o eloksiranju, mislimo predvsem na eloksiranje aluminija.Čeprav je postopek eloksiranja mogoče uporabiti tudi za druge kovine, kot so titan, cink in magnezij, ni mogoče zanikati, da je aluminij ena izmed najbolj razširjenih kovin.Anodiziranje uporablja princip elektrokemije, kjer je material izpostavljen raztopini elektrolita, kar ima za posledico gosto oksidno plast na površini aluminijaste pločevine.Anodiziranje aluminija je izjemno vzdržljiva metoda naknadne obdelave.Ne samo da lahko izboljša odpornost proti koroziji, površinsko trdoto in vzdržljivost izdelkov iz aluminijevih zlitin, ampak ima tudi zelo dober dekorativni učinek po barvanju.

Zakaj potrebujemo eloksiranje?

V zraku bo aluminij po dolgotrajni uporabi oksidiral.Čeprav ima naravna oksidna plast na površini določen učinek pasivizacije, še vedno obstajajo primeri luščenja filma, korodiranja in razbarvanja aluminijaste plošče po dolgem času prekomerne izpostavljenosti.Zato je treba za odpravo napak v zvezi s tem aluminij anodizirati, da se doseže želeni učinek.Po anodni oksidaciji na površini aluminija nastane plast gostega oksidnega filma, ki uporablja brezbarvno in porozno naravo anodnega oksidnega filma, da doseže namen barvanja in zaščite aluminijeve podlage.

Razbarvanje navadne aluminijaste plošče na prostem

Vrste eloksiranja z raztopino

Anodiziranje s kromovo kislinoZačetna komercialna uporaba eloksiranja je eloksiranje s kromovo kislino, GD Bengough in JM Stuart sta v študiji kromiranja aluminija zaradi napačne povezovalne linije ugotovila, da površina aluminija ustvarja film anodnega oksida.

1、Zmogljivost
Debelina filma je približno 0,003 mm, neprozorna;film je gostejši in siv ali kremasto bel;slaba sposobnost barvanja in srednja oprijemljivost.
2、Lastnosti
1) Majhen vpliv na utrujenostno trdnost zlitine
2) Lahko razkrije napake in organizacijo zrn
3) Majhen vpliv na velikost in hrapavost delov
4) Nizka korozivnost raztopine

3、Aplikacijska polja

1) zahteve glede utrujenosti delov
2) Deli z visokimi zahtevami glede zaščitnih lastnosti

anodiziranje z oksalno kislino,leta 1927 sta Kujirai in Ueki na Japonskem prvič uporabila eloksiranje z elektrolitom oksalne kisline, lahko dobi debelejši oksidni film kot eloksiranje s kromovo kislino.

1、Zmogljivost
Debelina filma od 0,006 do 0,039 mm, z velikim premerom por.
Siva do temno siva membrana, ki se lahko barva, vendar po višji ceni.

2、Lastnosti
1) najboljša električna izolacija, lahko upre 300 ~ 500 voltov po potapljanju barve
2) dobra korozijska odpornost filmske plasti
3) eloksiran za povečanje velikosti delov
3、Aplikacijska polja
1) precizni instrumenti in deli instrumentov, ki zahtevajo visoke električne izolacijske lastnosti
2) instrumenti in deli instrumentov, ki zahtevajo visoko trdoto in dobro odpornost proti obrabi

anodiziranje z žveplovo kislino,razdeljen tudi na navadno eloksiranje, trdo eloksiranje in porcelansko eloksiranje itd. V primerjavi z eloksiranjem z oksalno kislino in kromovo kislino ima eloksiranje z žveplovo kislino nižjo delovno napetost, nižje stroške elektrolita, enostavnejše delovanje in več dekorativnega oksidnega filma, zato se ta postopek kmalu izboljša in populariziral.Trenutno se več kot 95 % eloksiranja izvaja v žveplovi kislini in eloksiranje se običajno nanaša na eloksiranje z žveplovo kislino, če ni posebej navedeno.

1、Zmogljivost
Debelina filma približno 0,003 ~ 0,015 mm, film porozen, poroznost 35 %, krhek film, neprevoden, dehidrirana izolacija je izboljšana;visoka zmogljivost toplotnega sevanja;lahko organsko barvanje z barvili, lahko pa tudi elektrolitsko barvanje rumene, rdeče, modre, črne, zelene, barve kave.
2、Lastnosti
Za izboljšanje odpornosti proti koroziji: pore je mogoče zapreti na štiri načine.
(1) dikromatna zapora, rumena, visoka odpornost proti koroziji.
(2) polimer za sekundarno zapiranje, ki močno izboljša odpornost proti koroziji.
(3) zapiranje z vrelo vodo, ohranjanje prvotne barve.
(4) visokotlačno parno tesnjenje.
3、Aplikacijska polja
1) zaščita delov iz aluminijeve zlitine.
2) barvanje delov.
3) Potreben je svetel videz in določena odpornost proti obrabi.
4) Zaščita aluminijeve zlitine, ki vsebuje več kot 4 % bakra.
5) preprosta oblika delov za sočelno plinsko varjenje.

Površinska obdelava ima funkcionalni in tudi estetski pomen za industrijske dele.Ker industrija hitro napreduje, postajajo zahteve glede tolerance vse strožje, zato je za izdelke z visoko natančnostjo potrebna boljša površinska obdelava.Deli s privlačnim videzom uživajo pomembno prednost na trgu.Estetska končna obdelava zunanje površine lahko močno vpliva na tržno uspešnost dela.
Storitve površinske obdelave Prolean Tech ponujajo standardne in priljubljene površinske obdelave delov.Naši CNC stroji in druge tehnologije za končno obdelavo površin lahko dosežejo ozke tolerance in visokokakovostne enotne površine za vse vrste delov.

Enostavnonaložite svojo datoteko CADza hitro, brezplačno ponudbo in svetovanje o povezanih storitvah.