Mitä anodisointi on ja tarvitsemmeko sitä

Mitä anodisointi on ja tarvitsemmeko sitä

Lukuaika: 4 minuuttia

Anodisointi on yksi yleisimmistä CNC-alumiinin käsittelyvaihtoehdoista.Emme ehkä tiedä tarkalleen, kuinka anodisointi toimii, mutta anodisointi on hyvin yleistä elämässä, kuten matkapuhelimien metallikotelot, metalliset kaiteet ostoskeskuksissa jne. Tämä artikkeli havainnollistaa yksityiskohtaisesti anodisoinnin periaatteet, tyypit ja vastaavat ominaisuudet. prototyyppien tai prosessoinnin suunnittelu.Voit myösota yhteyttä insinööreihimmesuoraan ilmaista ammattiapua.

Johdatus anodisointiin

Anodinen hapetuskaavio

Kun puhumme anodisoinnista, tarkoitamme pääasiassa alumiinin anodisointia.Vaikka anodisointiprosessia voidaan soveltaa myös muihin metalleihin, kuten titaaniin, sinkiin ja magnesiumiin, on kiistatonta, että alumiini on ylivoimaisesti yksi yleisimmin käytetyistä metalleista.Anodisoinnissa käytetään sähkökemian periaatetta, jossa materiaali altistetaan elektrolyyttiliuokselle, jolloin alumiinilevyn pinnalle muodostuu tiheä oksidikalvo.Alumiinin anodisointi on erittäin kestävä jälkikäsittelymenetelmä.Se ei voi vain parantaa alumiiniseostuotteiden korroosionkestävyyttä, pinnan kovuutta ja kestävyyttä, vaan sillä on myös erittäin hyvä koristeellinen vaikutus värjäyksen jälkeen.

Miksi tarvitsemme anodisointia?

Ilmassa alumiini hapettuu pitkäaikaisen käytön jälkeen.Vaikka pinnan luonnollisella oksidikerroksella on tietty passivointivaikutus, on edelleen tapauksia, joissa kalvo irtoaa, on syöpynyt ja alumiinilevyn väri muuttuu pitkän ylialtistuksen jälkeen.Siksi tässä suhteessa olevien vikojen voittamiseksi alumiini on anodisoitava halutun vaikutuksen saavuttamiseksi.Anodisen hapettumisen jälkeen alumiinin pinta muodostaa kerroksen tiheää oksidikalvoa käyttämällä anodisen oksidikalvon väritöntä ja huokoista luonnetta saavuttaakseen alumiinisubstraatin värjäämisen ja suojaamisen.

Tavallinen alumiinilevy ulkona värjäytyminen

Ratkaisun anodisoinnin tyypit

Kromihappo-anodisointi, ensimmäinen kaupallinen anodisointi on kromihappo-anodisointi, GD Bengough ja JM Stuart tutkiessaan kromipinnoitusta alumiinille, koska väärän liitäntälinjan vuoksi havaittiin, että alumiinin pintaan muodostui anodioksidikalvo.

1, Suorituskyky
Kalvon paksuus on noin 0,003 mm, läpinäkymätön;kalvo on tiheämpi ja harmaa tai kermanvalkoinen;huono värjäyskyky ja keskitasoinen tarttuvuus.
2, Ominaisuudet
1) Pieni vaikutus lejeeringin väsymislujuuteen
2) Voi paljastaa vikoja ja viljan organisoitumista
3) Pieni vaikutus osien kokoon ja karheuteen
4) Liuoksen alhainen syövyttävyys

3、Sovelluskentät

1) osien väsymissuorituskykyvaatimukset
2) Osat, joilla on korkeat suojaominaisuudet

oksaalihappo anodisoiva,Vuonna 1927 Kujirai ja Ueki Japanissa käyttivät ensimmäisen kerran oksaalihappoelektrolyyttianodisointia, voivat saada paksumman oksidikalvon kuin kromihappoanodisointi.

1, Suorituskyky
Kalvon paksuus 0,006-0,039 mm, suuri huokoshalkaisija.
Harmaasta tummanharmaaseen kalvo, joka voidaan värjätä, mutta korkeammalla hinnalla.

2, Ominaisuudet
1) paras sähköeristys, kestää 300–500 volttia maalin kastamisen jälkeen
2) kalvokerroksen hyvä korroosionkestävyys
3) anodisoitu osien koon lisäämiseksi
3、Sovelluskentät
1) tarkkuusinstrumentit ja instrumentin osat, jotka vaativat korkeita sähköeristysominaisuuksia
2) korkeaa kovuutta ja hyvää kulutuskestävyyttä vaativat instrumentit ja instrumentin osat

rikkihappo anodisointi,Jaettu myös tavalliseen anodisointiin, kovaan anodisointiin ja posliinianodisointiin jne. Verrattuna oksaalihappo- ja kromihappoanodisointiin, rikkihappoanodisuksella on pienempi käyttöjännite, pienempi elektrolyytin hinta, yksinkertaisempi toiminta ja koristeellisempi oksidikalvo, joten tämä prosessi paranee pian ja suosittu.Tällä hetkellä yli 95 % anodisoinnista suoritetaan rikkihapossa, ja anodisoinnilla tarkoitetaan yleensä rikkihappoanodisointia, ellei sitä ole erikseen määritelty.

1, Suorituskyky
Kalvon paksuus noin 0,003 ~ 0,015 mm, kalvo huokoinen, huokoisuus 35%, kalvo hauras, ei-johtava, kuivattu eristyskyky parani;korkea lämpösäteilykapasiteetti;voi olla orgaaninen väriaine, mutta myös elektrolyyttinen keltainen, punainen, sininen, musta, vihreä, kahvin väri.
2, Ominaisuudet
Korroosionkestävyyden parantamiseksi: huokoset voidaan sulkea neljällä tavalla.
(1) dikromaattisuljin, keltainen, korkea korroosionkestävyys.
(2) polymeeri toissijaiseen sulkemiseen, mikä parantaa huomattavasti korroosionkestävyyttä.
(3) kiehuvan veden sulkeminen, säilyttäen alkuperäisen värin.
(4) korkeapaineinen höyrytiivistys.
3、Sovelluskentät
1) alumiiniseososien suojaus.
2) osien värjäys.
3) Vaatii kirkasta ulkonäköä ja tiettyä kulutuskestävyyttä.
4) Yli 4 % kuparia sisältävän alumiiniseoksen suojaus.
5) päittäiskaasuhitsausosien yksinkertainen muoto.

Pintakäsittelyllä on sekä toiminnallinen että esteettinen merkitys teollisuusosille.Teollisuuden nopeasti kehittyessä toleranssivaatimukset tiukenevat ja siksi korkean tarkkuuden tuotteilta vaaditaan parempaa pintakäsittelyä.Viehättävän näköisillä osilla on merkittävä etu markkinoilla.Esteettisellä ulkopinnan viimeistelyllä voi olla suuri ero osan markkinointisuorituskykyyn.
Prolean Techin pintakäsittelypalvelut tarjoavat osille vakio- ja suosittuja pintakäsittelyjä.CNC-koneillamme ja muilla pintakäsittelytekniikoillamme pystytään saavuttamaan tiukat toleranssit ja laadukkaat, tasaiset pinnat kaikenlaisille osille.

Yksinkertaisestilataa CAD-tiedostosisaadaksesi nopean, ilmaisen tarjouksen ja konsultoinnin asiaan liittyvistä palveluista.