Was ist Eloxieren und brauchen wir es?

Was ist Eloxieren und brauchen wir es?

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Eloxieren ist eine der häufigsten Behandlungsoptionen für CNC-Aluminium.Wir wissen vielleicht nicht genau, wie Eloxieren funktioniert, aber Eloxieren ist im Leben sehr verbreitet, z. B. bei Metallgehäusen für Mobiltelefone, Metallhandläufen in Einkaufszentren usw. In diesem Artikel werden die Prinzipien, Arten und entsprechenden Eigenschaften des Eloxierens für Sie ausführlich erläutert Prototyping oder Verarbeitungsdesign.Du kannst auchKontaktieren Sie unsere Ingenieuredirekt für kostenlose professionelle Beratung.

Einführung in das Eloxieren

Anodisches Oxidationsdiagramm

Wenn wir von Eloxieren sprechen, beziehen wir uns hauptsächlich auf das Eloxieren von Aluminium.Obwohl das Anodisierungsverfahren auch auf andere Metalle wie Titan, Zink und Magnesium angewendet werden kann, ist Aluminium unbestreitbar eines der am weitesten verbreiteten Metalle.Das Eloxieren nutzt das Prinzip der Elektrochemie, bei dem das Material einer Elektrolytlösung ausgesetzt wird, was zu einem dichten Oxidfilm auf der Oberfläche des Aluminiumblechs führt.Das Eloxieren von Aluminium ist eine äußerst haltbare Nachbehandlungsmethode.Es kann nicht nur die Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und Haltbarkeit von Aluminiumlegierungsprodukten verbessern, sondern hat nach der Farbbehandlung auch eine sehr gute dekorative Wirkung.

Warum brauchen wir Eloxieren?

An der Luft oxidiert Aluminium nach längerem Gebrauch.Obwohl die natürliche Oxidschicht auf der Oberfläche einen gewissen Passivierungseffekt hat, gibt es immer noch Fälle von Filmablösung, Korrosion und Verfärbung der Aluminiumplatte nach längerer Überbelichtung.Um die Mängel in dieser Hinsicht zu überwinden, muss daher Aluminium eloxiert werden, um den gewünschten Effekt zu erzielen.Nach der anodischen Oxidation erzeugt die Aluminiumoberfläche eine Schicht eines dichten Oxidfilms, wobei die farblose und poröse Natur des anodischen Oxidfilms verwendet wird, um den Zweck des Färbens und Schützens des Aluminiumsubstrats zu erreichen.

Gewöhnliche Verfärbung der Aluminiumplatte im Freien

Arten der Anodisierung durch Lösung

Eloxieren mit Chromsäure, die anfängliche kommerzielle Anwendung des Anodisierens ist Chromsäureanodisieren, GD Bengough und JM Stuart in der Untersuchung der Verchromung auf Aluminium, aufgrund der falschen Verbindungslinie festgestellt, dass die Aluminiumoberfläche einen anodischen Oxidfilm erzeugt.

1. Leistung
Die Filmdicke beträgt etwa 0,003 mm, undurchsichtig;der Film ist dichter und grau oder cremeweiß;schlechte Färbefähigkeit und mittlere Haftung.
2、Eigenschaften
1) Geringe Auswirkung auf die Ermüdungsfestigkeit der Legierung
2) Kann Defekte und Kornorganisation aufdecken
3) Geringer Einfluss auf die Größe und Rauheit der Teile
4) Geringe Korrosivität der Lösung

3、Anwendungsfelder

1) die Ermüdungsleistungsanforderungen der Teile
2) Teile mit hohen Anforderungen an Schutzeigenschaften

Oxalsäureanodisierung,1927 verwendeten Kujirai und Ueki in Japan erstmals Oxalsäure-Elektrolyt-Anodisierung, kann einen dickeren Oxidfilm erhalten als Chromsäure-Anodisierung.

1. Leistung
Filmdicke von 0,006 bis 0,039 mm, mit großem Porendurchmesser.
Graue bis dunkelgraue Membran, die gefärbt werden kann, jedoch zu höheren Kosten.

2、Eigenschaften
1) beste elektrische Isolierung, kann 300~500 Volt widerstehen, nachdem es Farbe eingetaucht hat
2) gute Korrosionsbeständigkeit der Filmschicht
3) eloxiert, um die Größe der Teile zu erhöhen
3、Anwendungsfelder
1) Präzisionsinstrumente und Instrumententeile, die hohe elektrische Isolationseigenschaften erfordern
2) Instrumente und Instrumententeile, die eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit erfordern

Schwefelsäure Eloxieren,auch unterteilt in normales Eloxieren, harteloxieren und Porzellananodisieren usw. Im Vergleich zum Eloxieren mit Oxalsäure und Chromsäure hat das Eloxieren mit Schwefelsäure eine niedrigere Arbeitsspannung, geringere Elektrolytkosten, einen einfacheren Betrieb und einen dekorativeren Oxidfilm, sodass dieser Prozess bald verbessert wird und popularisiert.Gegenwärtig werden mehr als 95 % des Eloxierens in Schwefelsäure durchgeführt, und Eloxieren bezieht sich normalerweise auf Schwefelsäureanodisieren, wenn nicht speziell angegeben.

1. Leistung
Filmdicke von etwa 0,003 ~ 0,015 mm, Film porös, Porosität von 35%, Film spröde, nicht leitend, dehydrierte Isolierleistung verbessert;hohe thermische Strahlungskapazität;kann organische Farbstofffärbung sein, aber auch elektrolytische Färbung von Gelb, Rot, Blau, Schwarz, Grün, Kaffeefarbe.
2、Eigenschaften
Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit: Poren können auf vier Arten geschlossen werden.
(1) Dichromatverschluss, gelb, hohe Korrosionsbeständigkeit.
(2) Polymer für sekundären Verschluss, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert wird.
(3) Verschluss mit kochendem Wasser, wobei die ursprüngliche Farbe erhalten bleibt.
(4) Hochdruckdampfdichtung.
3、Anwendungsfelder
1) Teileschutz aus Aluminiumlegierung.
2) Teile färben.
3) Erfordert ein helles Aussehen und eine gewisse Verschleißfestigkeit.
4) Schutz von Aluminiumlegierungen mit mehr als 4 % Kupfer.
5) einfache Form von Stumpfgasschweißteilen.

Die Oberflächenveredelung hat sowohl funktionale als auch ästhetische Bedeutung für Industrieteile.Da sich die Industrien schnell weiterentwickeln, werden die Toleranzanforderungen immer enger und daher ist eine bessere Oberflächengüte für hochpräzise Produkte erforderlich.Optisch ansprechende Teile genießen einen deutlichen Vorteil am Markt.Ästhetische Oberflächenveredelung kann einen großen Unterschied in der Marketingleistung eines Teils ausmachen.
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