¿Qué es el anodizado y lo necesitamos?

¿Qué es el anodizado y lo necesitamos?

Tiempo de lectura: 4 minutos

El anodizado es una de las opciones de tratamiento más comunes para el aluminio CNC.Es posible que no sepamos exactamente cómo funciona el anodizado, pero el anodizado es muy común en la vida, como las carcasas metálicas de los teléfonos móviles, los pasamanos metálicos de los centros comerciales, etc. Este artículo ilustrará en detalle los principios, los tipos y las propiedades correspondientes del anodizado para su diseño de prototipos o procesamiento.Tú también puedespóngase en contacto con nuestros ingenierosdirectamente para obtener asesoramiento profesional gratuito.

Introducción al anodizado

Diagrama de oxidación anódica

Cuando hablamos de anodizado, nos referimos principalmente al anodizado de aluminio.Aunque el proceso de anodizado también se puede aplicar a otros metales como el titanio, el zinc y el magnesio, es innegable que el aluminio es, con diferencia, uno de los metales más utilizados.El anodizado utiliza el principio de la electroquímica, donde el material se somete a una solución de electrolitos, lo que da como resultado una densa película de óxido en la superficie de la hoja de aluminio.El anodizado de aluminio es un método de postratamiento extremadamente duradero.No solo puede mejorar la resistencia a la corrosión, la dureza de la superficie y la durabilidad de los productos de aleación de aluminio, sino que también tiene un muy buen efecto decorativo después del tratamiento de coloración.

¿Por qué necesitamos anodizar?

En el aire, el aluminio se oxidará después de un uso prolongado.Aunque la capa de óxido natural en la superficie tiene un cierto efecto de pasivación, todavía hay casos en que la película se despega, se corroe y la placa de aluminio se decolora después de un largo tiempo de sobreexposición.Por lo tanto, para superar los defectos a este respecto, el aluminio debe anodizarse para lograr el efecto deseado.Después de la oxidación anódica, la superficie de aluminio genera una capa de película de óxido densa, utilizando la naturaleza incolora y porosa de la película de óxido anódico para lograr el propósito de colorear y proteger el sustrato de aluminio.

Decoloración al aire libre ordinaria de la placa de aluminio

Tipos de anodizado por solución

Anodizado con ácido crómico, la aplicación comercial inicial de la anodización es la anodización con ácido crómico, GD Bengough y JM Stuart en el estudio del cromado en aluminio, debido a la línea de conexión incorrecta encontraron que la superficie de aluminio generaba una película de óxido anódico.

1, Rendimiento
El espesor de la película es de aproximadamente 0,003 mm, opaco;la película es más densa y gris o blanca cremosa;mala capacidad de tinción y adhesión media.
2, características
1) Pequeño impacto en la resistencia a la fatiga de la aleación.
2) Puede revelar defectos y organización del grano.
3) Pequeño impacto en el tamaño y rugosidad de las piezas.
4) Baja corrosividad de la solución.

3, Campos de aplicación

1) los requisitos de rendimiento de fatiga de las piezas
2) Piezas con altos requisitos de propiedades protectoras

Anodizado con ácido oxálico,En 1927, Kujirai y Ueki en Japón utilizaron por primera vez el anodizado con electrolito de ácido oxálico, pueden obtener una película de óxido más gruesa que el anodizado con ácido crómico.

1, Rendimiento
Espesor de película de 0,006 a 0,039 mm, con gran diámetro de poro.
Membrana gris a gris oscuro, que se puede teñir, pero a un costo mayor.

2, características
1) el mejor aislamiento eléctrico, puede resistir 300 ~ 500 voltios después de sumergir la pintura
2) buena resistencia a la corrosión de la capa de película
3) anodizado para aumentar el tamaño de las piezas
3, Campos de aplicación
1) instrumentos de precisión y partes de instrumentos que requieren altas propiedades de aislamiento eléctrico
2) instrumentos y partes de instrumentos que requieren alta dureza y buena resistencia al desgaste

Anodizado con ácido sulfúrico,también se divide en anodizado ordinario, anodizado duro y anodizado de porcelana, etc. En comparación con el anodizado con ácido oxálico y ácido crómico, el anodizado con ácido sulfúrico tiene un voltaje de trabajo más bajo, un menor costo de electrolito, una operación más simple y una película de óxido más decorativa, por lo que este proceso se mejora pronto. y popularizado.En la actualidad, más del 95 % del anodizado se lleva a cabo en ácido sulfúrico, y el anodizado generalmente se refiere al anodizado con ácido sulfúrico si no se especifica específicamente.

1, Rendimiento
Grosor de la película de aproximadamente 0,003 ~ 0,015 mm, película porosa, porosidad del 35%, rendimiento de aislamiento deshidratado, no conductor, quebradizo de la película mejorado;alta capacidad de radiación térmica;Puede ser colorante orgánico, pero también colorante electrolítico de color amarillo, rojo, azul, negro, verde, café.
2, características
Para mejorar la resistencia a la corrosión: los poros se pueden cerrar de cuatro maneras.
(1) cierre de bicromato, amarillo, alta resistencia a la corrosión.
(2) polímero para cierre secundario, mejorando en gran medida la resistencia a la corrosión.
(3) cierre de agua hirviendo, manteniendo el color original.
(4) sellado de vapor a alta presión.
3, Campos de aplicación
1) protección de piezas de aleación de aluminio.
2) coloración de piezas.
3) Que requieran apariencia brillante y cierta resistencia al desgaste.
4) Protección de aleación de aluminio que contenga más del 4% de cobre.
5) forma simple de piezas de soldadura de gas a tope.

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