Wat is anodiseren en hebben we het nodig?

Wat is anodiseren en hebben we het nodig?

Tijd om te lezen: 4 minuten

Anodiseren is een van de meest voorkomende behandelingsopties voor CNC-aluminium.We weten misschien niet precies hoe anodiseren werkt, maar anodiseren is heel gewoon in het leven, zoals metalen behuizingen voor mobiele telefoons, metalen leuningen in winkelcentra, enz. Dit artikel illustreert in detail de principes, soorten en bijbehorende eigenschappen van anodiseren voor uw prototyping of verwerkingsontwerp.Je kan ookneem dan contact op met onze technicidirect voor gratis professioneel advies.

Inleiding tot anodiseren

Anodisch oxidatiediagram

Als we het hebben over anodiseren, bedoelen we vooral het anodiseren van aluminium.Hoewel het anodiseerproces ook kan worden toegepast op andere metalen zoals titanium, zink en magnesium, valt niet te ontkennen dat aluminium verreweg een van de meest gebruikte metalen is.Anodiseren maakt gebruik van het principe van elektrochemie, waarbij het materiaal wordt onderworpen aan een elektrolytoplossing, wat resulteert in een dichte oxidefilm op het oppervlak van de aluminiumplaat.Het anodiseren van aluminium is een uiterst duurzame nabehandelingsmethode.Het kan niet alleen de corrosieweerstand, oppervlaktehardheid en duurzaamheid van producten van aluminiumlegeringen verbeteren, maar heeft ook een zeer goed decoratief effect na kleurbehandeling.

Waarom hebben we anodisatie nodig?

In de lucht zal aluminium na langdurig gebruik oxideren.Hoewel de natuurlijke oxidelaag op het oppervlak een bepaald passiveringseffect heeft, zijn er nog steeds gevallen van filmafbladdering, corrosie en verkleuring van de aluminiumplaat na lange tijd van overmatige blootstelling.Om de gebreken in dit opzicht te verhelpen, moet aluminium daarom worden geanodiseerd om het gewenste effect te bereiken.Na anodische oxidatie genereert het oppervlak van aluminium een ​​laag dichte oxidefilm, waarbij de kleurloze en poreuze aard van de anodische oxidefilm wordt gebruikt om het doel van het kleuren en beschermen van het aluminiumsubstraat te bereiken.

Gewone aluminium plaat buiten verkleuring

Soorten anodiseren per oplossing

Chroomzuur anodiseren, de eerste commerciële toepassing van anodiseren is anodiseren met chroomzuur, GD Bengough en JM Stuart in de studie van verchromen op aluminium, als gevolg van de verkeerde verbindingslijn ontdekten dat het aluminiumoppervlak een anodische oxidefilm genereerde.

1 、 Prestaties
De filmdikte is ongeveer 0,003 mm, ondoorzichtig;de film is dichter en grijs of roomwit;slecht kleurvermogen en gemiddelde hechting.
2、Kenmerken
1) Kleine impact op de vermoeiingssterkte van de legering
2) Kan defecten en graanorganisatie aan het licht brengen
3) Kleine impact op de grootte en ruwheid van de onderdelen
4) Lage corrosiviteit van de oplossing

3、Toepassingsvelden

1) de vereisten voor vermoeidheidsprestaties van de onderdelen
2) Onderdelen met hoge eisen aan beschermende eigenschappen

Oxaalzuur anodiseren,in 1927 gebruikten Kujirai en Ueki in Japan voor het eerst anodisatie met oxaalzuurelektrolyt, wat een dikkere oxidefilm kan krijgen dan anodisatie met chroomzuur.

1 、 Prestaties
Filmdikte van 0,006 tot 0,039 mm, met grote poriediameter.
Grijs tot donkergrijs membraan, dat geverfd kan worden, maar tegen een hogere prijs.

2、Kenmerken
1) beste elektrische isolatie, bestand tegen 300 ~ 500 volt na het onderdompelen van verf
2) goede corrosieweerstand van de filmlaag
3) geanodiseerd om de afmetingen van de onderdelen te vergroten
3、Toepassingsvelden
1) precisie-instrumenten en instrumentonderdelen die hoge elektrische isolatie-eigenschappen vereisen
2) instrumenten en instrumentonderdelen die een hoge hardheid en goede slijtvastheid vereisen

Zwavelzuur anodiseren,ook onderverdeeld in gewoon anodiseren, hard anodiseren en porselein anodiseren, enz. Vergeleken met oxaalzuur en chroomzuur anodiseren, heeft zwavelzuur anodiseren een lagere werkspanning, lagere elektrolytkosten, eenvoudigere bediening en meer decoratieve oxidefilm, dus dit proces wordt snel verbeterd en gepopulariseerd.Momenteel wordt meer dan 95% van het anodiseren uitgevoerd in zwavelzuur, en anodiseren verwijst gewoonlijk naar het anodiseren met zwavelzuur, tenzij specifiek gespecificeerd.

1 、 Prestaties
Filmdikte van ongeveer 0,003 ~ 0,015 mm, film poreus, porositeit van 35%, film broos, niet-geleidend, gedehydrateerde isolatieprestaties verbeterd;hoge thermische stralingscapaciteit;kan organische kleurstofkleuring zijn, maar ook elektrolytische kleuring van geel, rood, blauw, zwart, groen, koffiekleur.
2、Kenmerken
Ter verbetering van de corrosiebestendigheid: poriën kunnen op vier manieren worden gesloten.
(1) dichromaatsluiting, geel, hoge corrosieweerstand.
(2) polymeer voor secundaire sluiting, waardoor de corrosieweerstand aanzienlijk wordt verbeterd.
(3) kokend water sluiting, met behoud van de originele kleur.
(4) hogedrukstoomafdichting.
3、Toepassingsvelden
1) bescherming van aluminium onderdelen.
2) delen kleuren.
3) Vereist een helder uiterlijk en bepaalde slijtvastheid.
4) Bescherming van aluminiumlegering met meer dan 4% koper.
5) eenvoudige vorm van stomplassen.

Oppervlakteafwerking is zowel functioneel als esthetisch belangrijk voor industriële onderdelen.Nu de industrieën snel evolueren, worden de tolerantie-eisen steeds strenger en daarom is een betere oppervlakteafwerking vereist voor zeer nauwkeurige producten.Onderdelen met een aantrekkelijk uiterlijk hebben een aanzienlijk voordeel in de markt.Esthetische afwerking van het buitenoppervlak kan een groot verschil maken in de marketingprestaties van een onderdeel.
De oppervlakteafwerkingsdiensten van Prolean Tech bieden zowel de standaard als populaire oppervlakteafwerkingen voor onderdelen.Onze CNC-machines en andere technologieën voor oppervlakteafwerking zijn in staat om nauwe toleranties en hoogwaardige, uniforme oppervlakken voor alle soorten onderdelen te realiseren.

Gewoonupload uw CAD-bestandvoor een snelle, gratis offerte en advies over aanverwante diensten.