ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਸਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਸਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 4 ਮਿੰਟ

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ CNC ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਇਲਾਜ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲ ਫ਼ੋਨਾਂ ਲਈ ਮੈਟਲ ਕੇਸ, ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਮਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਹੈਂਡਰੇਲ ਆਦਿ। ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏਗਾ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.ਤੁਸੀਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਮੁਫ਼ਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਲਈ ਸਿੱਧੇ.

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਚਿੱਤਰ

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੁਣ ਤੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘੋਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਪੋਸਟ-ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੈ.

ਸਾਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਹਵਾ ਵਿੱਚ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਮ ਦੇ ਛਿੱਲਣ, ਖੰਡਿਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਰੰਗ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਸਧਾਰਣ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਬਾਹਰੀ ਰੰਗੀਨ

ਹੱਲ ਦੁਆਰਾ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, anodizing ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਪਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ chromic acid anodizing, GD Bengough ਅਤੇ JM Stuart ਨੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਇਆ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

1, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 0.003mm, ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ;ਫਿਲਮ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਜਾਂ ਕਰੀਮੀ ਚਿੱਟੀ ਹੈ;ਖਰਾਬ ਸਟੈਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਚਿਪਕਣ.
2, ਗੁਣ
1) ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
2) ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
3) ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
4) ਘੋਲ ਦੀ ਘੱਟ ਖੋਰ

3, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ

1) ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
2) ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ,1927 ਵਿੱਚ, ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ Kujirai ਅਤੇ Ueki ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ oxalic acid ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਮੋਟੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

1, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
0.006 ਤੋਂ 0.039 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ, ਵੱਡੇ ਪੋਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ।
ਸਲੇਟੀ ਤੋਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਸਲੇਟੀ ਝਿੱਲੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਕੀਮਤ 'ਤੇ।

2, ਗੁਣ
1) ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਪੇਂਟ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 300 ~ 500 ਵੋਲਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
2) ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦਾ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
3) ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ anodized
3, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
1) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
2) ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ,ਆਮ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਹਾਰਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵੋਲਟੇਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੀ ਛੋਟੀ ਲਾਗਤ, ਸਰਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਜਾਵਟੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

1, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਲਗਭਗ 0.003 ~ 0.015mm ਦੀ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ, ਫਿਲਮ ਪੋਰਸ, 35% ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਫਿਲਮ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ, ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ;ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ;ਜੈਵਿਕ ਡਾਈ ਰੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਲੇ, ਲਾਲ, ਨੀਲੇ, ਕਾਲੇ, ਹਰੇ, ਕੌਫੀ ਰੰਗ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਰੰਗ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2, ਗੁਣ
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ: ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਚਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(1) ਡਾਈਕ੍ਰੋਮੇਟ ਬੰਦ, ਪੀਲਾ, ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
(2) ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਲੀਮਰ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.
(3) ਉਬਾਲ ਕੇ ਪਾਣੀ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਅਸਲੀ ਰੰਗ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ।
(4) ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਭਾਫ਼ ਸੀਲਿੰਗ.
3, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
1) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ.
2) ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਰੰਗ.
3) ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
4) 4% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ.
5) ਬੱਟ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਕਲ.

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਖਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਸੁਹਜ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਟੈਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਾਡੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।

ਬਸਆਪਣੀ CAD ਫਾਈਲ ਅਪਲੋਡ ਕਰੋਸਬੰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼, ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਲਈ।