Mis on anodeerimine ja kas me seda vajame?

Mis on anodeerimine ja kas me seda vajame?

Lugemiseks kuluv aeg: 4 minutit

Anodeerimine on CNC-alumiiniumi üks levinumaid töötlemisvõimalusi.Me ei pruugi täpselt teada, kuidas anodeerimine töötab, kuid anodeerimine on elus väga levinud, näiteks mobiiltelefonide metallist ümbrised, metallist käsipuud kaubanduskeskustes jne. See artikkel illustreerib üksikasjalikult anodeerimise põhimõtteid, tüüpe ja vastavaid omadusi. prototüüpimine või töötlemiskujundus.Sa saad kavõtke ühendust meie inseneridegaotse tasuta professionaalse nõu saamiseks.

Sissejuhatus anodeerimisse

Anoodoksüdatsiooni diagramm

Kui me räägime anodeerimisest, siis peame silmas peamiselt alumiiniumi anodeerimist.Kuigi anodeerimisprotsessi saab rakendada ka muude metallide, nagu titaan, tsink ja magneesium, puhul, on vaieldamatu, et alumiinium on vaieldamatult üks enim kasutatavaid metalle.Anodeerimisel kasutatakse elektrokeemia põhimõtet, kus materjal allutatakse elektrolüüdilahusele, mille tulemusena tekib alumiiniumlehe pinnale tihe oksiidkile.Alumiiniumi anodeerimine on äärmiselt vastupidav järeltöötlusmeetod.See ei saa mitte ainult parandada alumiiniumisulamist toodete korrosioonikindlust, pinna kõvadust ja vastupidavust, vaid sellel on ka pärast värvimist väga hea dekoratiivne efekt.

Miks me vajame anodeerimist?

Õhus oksüdeerub alumiinium pärast pikaajalist kasutamist.Kuigi pinnal oleval looduslikul oksiidikihil on teatav passiveerimisefekt, esineb siiski juhtumeid, kus kile koorub maha, korrodeerub ja alumiiniumplaadi värv muutub pärast pikaajalist ülevalgustamist.Seetõttu tuleb selle puuduste kõrvaldamiseks soovitud efekti saavutamiseks alumiinium anodeerida.Pärast anoodset oksüdatsiooni tekitab alumiiniumi pind tiheda oksiidkile kihi, kasutades anoodoksiidkile värvitut ja poorset olemust, et saavutada alumiiniumsubstraadi värvimise ja kaitsmise eesmärk.

Tavaline alumiiniumplaadi välistingimustes värvimuutus

Lahuse järgi anodeerimise tüübid

Kroomhappe anodeerimine, anodeerimise esialgne kaubanduslik rakendus on kroomhappega anodeerimine, GD Bengough ja JM Stuart alumiiniumi kroomimise uuringus leidsid vale ühendusliini tõttu, et alumiiniumpinnal tekkis anoodoksiidkile.

1, jõudlus
Kile paksus on umbes 0,003 mm, läbipaistmatu;kile on tihedam ja hall või kreemjas valge;halb värvimisvõime ja keskmine adhesioon.
2 、omadused
1) Väike mõju sulami väsimustugevusele
2) suudab paljastada defekte ja teravilja korraldust
3) Väike mõju osade suurusele ja karedusele
4) Lahuse madal söövitavus

3. Rakendusväljad

1) osade väsimustõhususe nõuded
2) Osad, millel on kõrged nõuded kaitseomadustele

oksaalhappe anodeerimine,1927. aastal kasutasid Kujirai ja Ueki Jaapanis esimest korda oksaalhappe elektrolüütide anodeerimist, mis võib saada paksema oksiidkile kui kroomhappe anodeerimine.

1, jõudlus
Kile paksus 0,006–0,039 mm, suure pooride läbimõõduga.
Hallist kuni tumehallini membraan, mida saab värvida, kuid kõrgema hinnaga.

2 、omadused
1) parim elektriisolatsioon, talub pärast värvi kastmist 300–500 volti
2) kilekihi hea korrosioonikindlus
3) osade suuruse suurendamiseks anodeeritud
3. Rakendusväljad
1) kõrgeid elektriisolatsiooniomadusi nõudvad täppisinstrumendid ja instrumendiosad
2) kõrget kõvadust ja head kulumiskindlust nõudvad instrumendid ja instrumendiosad

väävelhappe anodeerimine,jaguneb ka tavaliseks anodeerimiseks, kõvaks anodeerimiseks ja portselani anodeerimiseks jne. Võrreldes oksaalhappe ja kroomhappe anodeerimisega on väävelhappega anodeerimisel madalam tööpinge, väiksem elektrolüüdi maksumus, lihtsam töö ja dekoratiivsem oksiidkile, nii et see protsess paraneb peagi ja populariseeriti.Praegu toimub üle 95% anodeerimisest väävelhappes ja anodeerimine viitab tavaliselt väävelhappega anodeerimisele, kui seda pole konkreetselt täpsustatud.

1, jõudlus
Kile paksus umbes 0,003–0,015 mm, kile poorne, poorsus 35%, kile rabe, mittejuhtiv, veetustatud isolatsiooni jõudlus paranes;kõrge soojuskiirgusvõimsus;võib olla orgaaniline värvaine, aga ka kollase, punase, sinise, musta, rohelise, kohvivärvi elektrolüütiline värvimine.
2 、omadused
Korrosioonikindluse parandamiseks: poore saab sulgeda neljal viisil.
(1) dikromaadi sulgur, kollane, kõrge korrosioonikindlus.
(2) polümeer sekundaarseks sulgemiseks, parandades oluliselt korrosioonikindlust.
(3) keeva vee sulgemine, säilitades esialgse värvi.
(4) kõrgsurve aurutihendus.
3. Rakendusväljad
1) alumiiniumisulamist osade kaitse.
2) osade värvimine.
3) Nõuab säravat välimust ja teatud kulumiskindlust.
4) Üle 4% vaske sisaldava alumiiniumisulami kaitse.
5) põkkgaaskeevitusosade lihtsa kujuga.

Pinnaviimistlus omab tööstuslike osade jaoks nii funktsionaalset kui ka esteetilist tähtsust.Kuna tööstused arenevad kiiresti, muutuvad tolerantsinõuded karmimaks ja seetõttu on ülitäpsete toodete jaoks vaja paremat pinnaviimistlust.Ahvatleva välimusega osadel on turul märkimisväärne eelis.Esteetiline välispinna viimistlus võib osa turundustegevuses oluliselt muuta.
Prolean Techi pinnaviimistlusteenused pakuvad osadele nii standardseid kui ka populaarseid pinnaviimistlusi.Meie CNC-masinad ja muud pinnaviimistlustehnoloogiad on võimelised saavutama ranged tolerantsid ja kvaliteetsed ühtlased pinnad igasuguste detailide jaoks.

Lihtsaltlaadige üles oma CAD-failkiire ja tasuta hinnapakkumise ja seotud teenuste konsultatsiooni saamiseks.