Що таке анодування і чи воно нам потрібне

Що таке анодування і чи воно нам потрібне

Час на читання: 4 хвилини

Анодування є одним із найпоширеніших варіантів обробки алюмінію з ЧПК.Ми можемо не знати точно, як працює анодування, але анодування дуже поширене в житті, наприклад, металеві корпуси для мобільних телефонів, металеві поручні в торгових центрах тощо. Ця стаття детально проілюструє принципи, типи та відповідні властивості анодування для вашого створення прототипу або дизайн обробки.Ви також можетезверніться до наших інженерівбезпосередньо для отримання безкоштовних професійних консультацій.

Вступ до анодування

Діаграма анодного окислення

Коли ми говоримо про анодування, ми в основному маємо на увазі анодування алюмінію.Хоча процес анодування також можна застосувати до інших металів, таких як титан, цинк і магній, беззаперечно, що алюміній є одним із найбільш широко використовуваних металів.Анодування використовує принцип електрохімії, коли матеріал піддається впливу розчину електроліту, в результаті чого на поверхні алюмінієвого листа утворюється щільна оксидна плівка.Анодування алюмінію є надзвичайно довговічним методом подальшої обробки.Це може не тільки підвищити стійкість до корозії, твердість поверхні та довговічність виробів з алюмінієвих сплавів, але також має дуже хороший декоративний ефект після фарбування.

Навіщо нам анодування?

На повітрі алюміній окислюється після тривалого використання.Незважаючи на те, що шар природного оксиду на поверхні має певний пасивуючий ефект, все одно бувають випадки відшарування плівки, корозії та зміни кольору алюмінієвої пластини після тривалого часу надмірної витримки.Тому, щоб подолати дефекти в цьому відношенні, алюміній повинен бути анодований для досягнення бажаного ефекту.Після анодного окислення поверхня алюмінію створює шар щільної оксидної плівки, використовуючи безбарвну та пористу природу анодної оксидної плівки для досягнення мети фарбування та захисту алюмінієвої підкладки.

Звичайна алюмінієва пластина зовнішнього знебарвлення

Види анодування розчином

Анодування хромовою кислотою, початковим комерційним застосуванням анодування є анодування хромовою кислотою, Г. Д. Бенгоу та Дж. М. Стюарт під час дослідження хромування алюмінію через неправильну лінію з’єднання виявили, що на поверхні алюмінію утворюється плівка анодного оксиду.

1、Продуктивність
Товщина плівки становить близько 0,003 мм, непрозора;плівка більш щільна і сірого або кремово-білого кольору;погана фарбувальна здатність і середня адгезія.
2、Характеристики
1) Малий вплив на втомну міцність сплаву
2) Може виявити дефекти та організацію зерна
3) Малий вплив на розмір і шорсткість деталей
4) Низька корозійна активність розчину

3、Поля застосування

1) вимоги до втомних характеристик деталей
2) Деталі з підвищеними вимогами до захисних властивостей

анодування щавлевою кислотою,у 1927 році Кудзіраї та Уекі в Японії вперше застосували анодування електроліту щавлевої кислоти, можна отримати товстішу оксидну плівку, ніж анодування хромовою кислотою.

1、Продуктивність
Товщина плівки від 0,006 до 0,039 мм, з великим діаметром пор.
Мембрана від сірого до темно-сірого кольору, яку можна пофарбувати, але це дорожче.

2、Характеристики
1) найкраща електроізоляція, може протистояти 300~500 вольт після занурення фарби
2) хороша корозійна стійкість плівкового шару
3) анодований для збільшення розмірів деталей
3、Поля застосування
1) прецизійні прилади та деталі приладів, що потребують високих електроізоляційних властивостей
2) прилади та деталі приладів, що вимагають високої твердості та гарної зносостійкості

анодування сірчаною кислотою,також поділяється на звичайне анодування, тверде анодування та анодування порцеляни тощо. У порівнянні з анодуванням щавлевою кислотою та хромовою кислотою, анодування сірчаною кислотою має нижчу робочу напругу, меншу вартість електроліту, простішу роботу та більшу декоративну оксидну плівку, тому цей процес незабаром покращується і популяриз.В даний час більше 95% анодування здійснюється в сірчаній кислоті, і анодування зазвичай відноситься до анодування сірчаною кислотою, якщо це спеціально не вказано.

1、Продуктивність
Плівка товщиною близько 0,003 ~ 0,015 мм, плівка пориста, пористість 35%, плівка крихка, непровідна, зневоднена ізоляційна характеристика покращена;висока потужність теплового випромінювання;може бути забарвлення органічним барвником, а також електролітичне забарвлення жовтого, червоного, синього, чорного, зеленого, кавового кольору.
2、Характеристики
Щоб підвищити стійкість до корозії: пори можна закрити чотирма способами.
(1) біхроматне закриття, жовте, висока стійкість до корозії.
(2) полімер для вторинного закриття, що значно покращує стійкість до корозії.
(3) закриття киплячої води, збереження оригінального кольору.
(4) ущільнення парою високого тиску.
3、Поля застосування
1) захист деталей з алюмінієвого сплаву.
2) фарбування деталей.
3) Вимагають яскравого зовнішнього вигляду та певної зносостійкості.
4) Захист алюмінієвого сплаву, що містить більше 4% міді.
5) проста форма деталей стикового газового зварювання.

Оздоблення поверхні має функціональне, а також естетичне значення для промислових деталей.Оскільки індустрія швидко розвивається, вимоги до толерантності стають жорсткішими, тому для високоточних виробів потрібна краща обробка поверхні.Деталі з привабливим виглядом мають значну перевагу на ринку.Естетична зовнішня обробка поверхні може значно змінити маркетингові показники деталі.
Послуги обробки поверхні Prolean Tech пропонують як стандартну, так і популярну обробку поверхні деталей.Наші верстати з ЧПК та інші технології обробки поверхонь здатні досягти жорстких допусків і високоякісних однорідних поверхонь для всіх видів деталей.

простозавантажте файл CADдля швидкої безкоштовної оцінки та консультації щодо супутніх послуг.