Eloksal Nedir ve İhtiyacımız Var mı?

Eloksal Nedir ve İhtiyacımız Var mı?

Okuma süresi: 4 dakika

Eloksal, CNC alüminyum için en yaygın işlem seçeneklerinden biridir.Eloksalın nasıl çalıştığını tam olarak bilemeyebiliriz, ancak eloksal, cep telefonlarının metal kasaları, alışveriş merkezlerindeki metal korkuluklar vb. gibi hayatta çok yaygındır. prototip oluşturma veya işleme tasarımı.ayrıca yapabilirsinmühendislerimizle iletişime geçindoğrudan ücretsiz profesyonel tavsiye için.

Eloksal İşleme Giriş

anodik oksidasyon diyagramı

Eloksaldan bahsettiğimizde, esas olarak alüminyumun eloksalından bahsediyoruz.Eloksal işlemi titanyum, çinko ve magnezyum gibi diğer metallere de uygulanabilse de alüminyumun açık ara en yaygın kullanılan metallerden biri olduğu yadsınamaz.Eloksallama, malzemenin bir elektrolit çözeltisine tabi tutulduğu ve alüminyum levhanın yüzeyinde yoğun bir oksit filmi oluşturan elektrokimya ilkesini kullanır.Eloksal alüminyum, son derece dayanıklı bir işlem sonrası yöntemidir.Alüminyum alaşımlı ürünlerin sadece korozyon direncini, yüzey sertliğini ve dayanıklılığını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda renklendirme işleminden sonra çok iyi bir dekoratif etkiye sahiptir.

Neden anotlamaya ihtiyacımız var?

Havada, uzun süreli kullanımdan sonra alüminyum oksitlenecektir.Yüzeydeki doğal oksit tabakasının belirli bir pasivasyon etkisi olmasına rağmen, uzun süre aşırı maruz kaldıktan sonra filmin soyulması, korozyona uğraması ve alüminyum levhanın renginin solması durumları hala mevcuttur.Bu nedenle, bu konudaki kusurların üstesinden gelmek için, istenen etkiyi elde etmek için alüminyum anodize edilmelidir.Anodik oksidasyondan sonra, alüminyum yüzeyi, alüminyum alt tabakayı renklendirme ve koruma amacına ulaşmak için anodik oksit filmin renksiz ve gözenekli doğasını kullanarak yoğun bir oksit film tabakası oluşturur.

Sıradan alüminyum levha dış mekan renk değişikliği

Çözeltiye Göre Eloksal Çeşitleri

kromik asit eloksal, eloksalın ilk ticari uygulaması kromik asit eloksaldır, GD Bengough ve JM Stuart alüminyum üzerine krom kaplama çalışmasında, yanlış bağlantı hattı nedeniyle alüminyum yüzeyinde anodik oksit film oluşturduğunu bulmuşlardır.

1 、 Performans
Film kalınlığı yaklaşık 0.003 mm'dir, opaktır;film daha yoğun ve gri veya kremsi beyazdır;kötü boyama kabiliyeti ve orta yapışma.
2、Özellikler
1) Alaşımın yorulma mukavemeti üzerinde küçük etki
2) Kusurları ve tane organizasyonunu ortaya çıkarabilir
3) Parçaların boyutu ve pürüzlülüğü üzerinde küçük etki
4) Çözeltinin düşük aşındırıcılığı

3、Uygulama alanları

1) parçaların yorulma performansı gereklilikleri
2) Koruyucu özellikler için yüksek gereksinimleri olan parçalar

oksalik asit eloksal,1927'de Japonya'da Kujirai ve Ueki ilk kez oksalik asit elektrolit anotlama kullandılar, kromik asit anotlamadan daha kalın oksit filmi elde edebilirler.

1 、 Performans
0,006 ila 0,039 mm film kalınlığı, büyük gözenek çapı.
Boyanabilen, ancak daha yüksek bir maliyetle gri ila koyu gri zar.

2、Özellikler
1) en iyi elektrik yalıtımı, boyayı batırdıktan sonra 300~500 volta dayanabilir
2) film tabakasının iyi korozyon direnci
3) parçaların boyutunu artırmak için eloksallı
3、Uygulama alanları
1) yüksek elektriksel yalıtım özellikleri gerektiren hassas aletler ve alet parçaları
2) yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci gerektiren aletler ve alet parçaları

Sülfürik asit eloksal,ayrıca sıradan anotlama, sert anotlama ve porselen anotlama vb. ve popüler hale getirildi.Şu anda anotlamanın %95'inden fazlası sülfürik asitte gerçekleştirilir ve anotlama, özel olarak belirtilmemişse genellikle sülfürik asit anotlamayı ifade eder.

1 、 Performans
Yaklaşık 0,003 ~ 0,015 mm film kalınlığı, film gözenekli, %35 gözenekli, film kırılgan, iletken olmayan, susuz yalıtım performansı iyileştirildi;yüksek termal radyasyon kapasitesi;organik boya renklendirmesi olabileceği gibi sarı, kırmızı, mavi, siyah, yeşil, kahve renginin elektrolitik renklendirilmesi de olabilir.
2、Özellikler
Korozyon direncini artırmak için: gözenekler dört şekilde kapatılabilir.
(1) dikromat kapatma, sarı, yüksek korozyon direnci.
(2) korozyon direncini büyük ölçüde artıran ikincil kapatma için polimer.
(3) orijinal rengi koruyarak kaynar su kapatma.
(4) yüksek basınçlı buhar sızdırmazlığı.
3、Uygulama alanları
1) alüminyum alaşımlı parça koruması.
2) parça boyama.
3) Parlak görünüm ve belirli bir aşınma direnci gerektirir.
4) %4'ten fazla bakır içeren alüminyum alaşımın korunması.
5) alın gazı kaynak parçalarının basit şekli.

Yüzey kaplama, endüstriyel parçalar için fonksiyonel olduğu kadar estetik öneme de sahiptir.Hızla ilerleyen endüstrilerle birlikte, tolerans gereksinimleri daha sıkı hale geliyor ve bu nedenle yüksek hassasiyetli ürünler için daha iyi yüzey kalitesi gerekiyor.Çekici görünüme sahip parçalar pazarda önemli bir avantaja sahiptir.Estetik dış yüzey kaplaması, bir parçanın pazarlama performansında büyük bir fark yaratabilir.
Prolean Tech'in yüzey kaplama hizmetleri, parçalar için standart ve popüler yüzey kaplamaları sunar.CNC makinelerimiz ve diğer yüzey bitirme teknolojilerimiz, her tür parça için sıkı toleranslar ve yüksek kaliteli, düzgün yüzeyler elde etme yeteneğine sahiptir.

BasitçeCAD dosyanızı yükleyinİlgili hizmetlerle ilgili hızlı, ücretsiz fiyat teklifi ve danışmanlık için.