Što je eloksiranje i treba li nam

Što je eloksiranje i treba li nam

Vrijeme čitanja: 4 minute

Anodizacija je jedna od najčešćih opcija obrade CNC aluminija.Možda ne znamo točno kako radi eloksiranje, ali eloksiranje je vrlo uobičajeno u životu, poput metalnih kućišta za mobitele, metalnih rukohvata u trgovačkim centrima itd. Ovaj će članak detaljno ilustrirati principe, vrste i odgovarajuća svojstva eloksiranja za vaš izrada prototipa ili dizajn obrade.Također možeteobratite se našim inženjerimaizravno za besplatne stručne savjete.

Uvod u anodizaciju

Dijagram anodne oksidacije

Kada govorimo o eloksiranju, uglavnom mislimo na eloksiranje aluminija.Iako se postupak eloksiranja može primijeniti i na druge metale kao što su titan, cink i magnezij, neporecivo je da je aluminij daleko jedan od najčešće korištenih metala.Anodizacija koristi princip elektrokemije, gdje se materijal podvrgava otopini elektrolita, što rezultira gustim oksidnim filmom na površini aluminijskog lima.Anodiziranje aluminija iznimno je izdržljiva metoda naknadne obrade.Ne samo da može poboljšati otpornost na koroziju, površinsku tvrdoću i trajnost proizvoda od aluminijskih legura, već ima i vrlo dobar dekorativni učinak nakon tretmana bojanjem.

Zašto nam je potrebna anodizacija?

Na zraku će aluminij nakon dugotrajne uporabe oksidirati.Iako prirodni sloj oksida na površini ima određeni učinak pasivizacije, još uvijek postoje slučajevi ljuštenja filma, korodiranja i promjene boje aluminijske ploče nakon dugog vremena prekomjernog izlaganja.Stoga, kako bi se prevladali nedostaci u tom pogledu, aluminij treba anodizirati kako bi se postigao željeni učinak.Nakon anodne oksidacije, površina aluminija stvara sloj gustog oksidnog filma, koristeći bezbojnu i poroznu prirodu anodnog oksidnog filma kako bi se postigla svrha bojanja i zaštite aluminijske podloge.

Obična aluminijska ploča vanjska diskoloracija

Vrste eloksiranja otopinom

Anodiziranje kromnom kiselinom, početna komercijalna primjena eloksiranja je eloksiranje kromnom kiselinom, GD Bengough i JM Stuart u studiji o kromiranju aluminija, zbog pogrešne spojne linije otkrili su da aluminijska površina stvara film anodnog oksida.

1、Performanse
Debljina filma je oko 0,003 mm, neproziran;film je gušći i siv ili kremasto bijel;loša sposobnost bojenja i srednje prianjanje.
2、Karakteristike
1) Mali utjecaj na zamornu čvrstoću legure
2) Može otkriti nedostatke i organizaciju zrna
3) Mali utjecaj na veličinu i hrapavost dijelova
4) Niska korozivnost otopine

3、Polja primjene

1) zahtjeve za performanse dijelova na zamor
2) Dijelovi s visokim zahtjevima za zaštitna svojstva

anodizacija oksalne kiseline,1927., Kujirai i Ueki u Japanu prvi su koristili eloksiranje elektrolitom oksalne kiseline, može dobiti deblji oksidni film od eloksiranja kromnom kiselinom.

1、Performanse
Debljina filma od 0,006 do 0,039 mm, s velikim promjerom pora.
Siva do tamno siva membrana, koja se može bojati, ali po većoj cijeni.

2、Karakteristike
1) najbolja električna izolacija, može izdržati 300 ~ 500 volti nakon uranjanja boje
2) dobra otpornost sloja filma na koroziju
3) eloksiran za povećanje veličine dijelova
3、Polja primjene
1) precizni instrumenti i dijelovi instrumenata koji zahtijevaju visoka svojstva električne izolacije
2) instrumenti i dijelovi instrumenata koji zahtijevaju visoku tvrdoću i dobru otpornost na trošenje

Anodiziranje sumpornom kiselinom,također se dijeli na običnu anodizaciju, tvrdu anodizaciju i anodizaciju porculana, itd. U usporedbi s anodizacijom oksalnom kiselinom i kromnom kiselinom, anodizacija sumpornom kiselinom ima niži radni napon, manji trošak elektrolita, jednostavniji rad i više dekorativnog oksidnog filma, tako da se ovaj postupak ubrzo poboljšava i popularizirao.Trenutno se više od 95% eloksiranja provodi u sumpornoj kiselini, a eloksiranje se obično odnosi na eloksiranje sumpornom kiselinom ako nije posebno navedeno.

1、Performanse
Debljina filma od oko 0,003 ~ 0,015 mm, film porozan, poroznost od 35%, film je krt, neprovodljiv, poboljšana izolacijska izvedba dehidrirane;visok kapacitet toplinskog zračenja;može biti bojanje organskom bojom, ali i elektrolitičko bojanje žute, crvene, plave, crne, zelene, boje kave.
2、Karakteristike
Za poboljšanje otpornosti na koroziju: pore se mogu zatvoriti na četiri načina.
(1) dikromatni zatvarač, žuti, visoka otpornost na koroziju.
(2) polimer za sekundarno zatvaranje, uvelike poboljšava otpornost na koroziju.
(3) zatvaranje kipuće vode, zadržavanje izvorne boje.
(4) parno brtvljenje pod visokim pritiskom.
3、Polja primjene
1) zaštita dijelova od aluminijske legure.
2) bojanje dijelova.
3) Zahtijeva svijetli izgled i određenu otpornost na habanje.
4) Zaštita aluminijske legure koja sadrži više od 4% bakra.
5) jednostavan oblik dijelova za sučeono plinsko zavarivanje.

Površinska obrada ima funkcionalnu, ali i estetsku važnost za industrijske dijelove.Kako industrije brzo napreduju, zahtjevi za tolerancijom postaju sve stroži i stoga je potrebna bolja završna obrada površine za proizvode visoke preciznosti.Dijelovi privlačnog izgleda imaju značajnu prednost na tržištu.Estetska završna obrada vanjske površine može značajno utjecati na marketinšku izvedbu dijela.
Prolean Tech usluge završne obrade površina nude standardne kao i popularne završne obrade za dijelove.Naši CNC strojevi i druge tehnologije završne obrade površina mogu postići uske tolerancije i visokokvalitetne, ujednačene površine za sve vrste dijelova.

Jednostavnoprenesite svoju CAD datotekuza brzu, besplatnu ponudu i savjetovanje o povezanim uslugama.