Co je eloxování a potřebujeme to

Co je eloxování a potřebujeme to

Čas na čtení: 4 minuty

Eloxování je jednou z nejběžnějších možností úpravy CNC hliníku.Možná přesně nevíme, jak eloxování funguje, ale eloxování je v životě velmi běžné, jako jsou kovová pouzdra na mobilní telefony, kovová madla v obchodních centrech atd. Tento článek podrobně ilustruje principy, typy a odpovídající vlastnosti eloxování pro vaše prototypování nebo návrh zpracování.Můžete takékontaktujte naše inženýrypřímo za bezplatné odborné poradenství.

Úvod do eloxování

Schéma anodické oxidace

Když mluvíme o eloxování, máme na mysli především eloxování hliníku.Ačkoli lze proces eloxování použít i na jiné kovy, jako je titan, zinek a hořčík, je nepopiratelné, že hliník je zdaleka jedním z nejpoužívanějších kovů.Eloxování využívá principu elektrochemie, kdy je materiál podroben působení roztoku elektrolytu, jehož výsledkem je hustý oxidový film na povrchu hliníkového plechu.Eloxování hliníku je extrémně odolná metoda dodatečné úpravy.Může nejen zlepšit odolnost proti korozi, povrchovou tvrdost a trvanlivost výrobků z hliníkové slitiny, ale má také velmi dobrý dekorativní účinek po barvení.

Proč potřebujeme eloxování?

Na vzduchu hliník po dlouhodobém používání zoxiduje.I když má přirozená oxidová vrstva na povrchu jistý pasivační efekt, stále dochází k odlupování filmu, korozi a změně barvy hliníkové desky po dlouhé době přeexponování.Proto, aby se v tomto ohledu překonaly vady, musí být hliník eloxován, aby se dosáhlo požadovaného účinku.Po anodické oxidaci vytváří povrch hliníku vrstvu hustého oxidového filmu s využitím bezbarvé a porézní povahy anodického oxidového filmu k dosažení účelu barvení a ochrany hliníkového substrátu.

Obyčejná hliníková deska venkovní odbarvení

Typy Eloxování Řešením

Eloxování kyselinou chromovou, počáteční komerční aplikací eloxování je eloxování kyselinou chromovou, GD Bengough a JM Stuart ve studii chromování na hliníku, kvůli špatnému spojovacímu vedení zjistili, že povrch hliníku vytváří film anodického oxidu.

1, Výkon
Tloušťka filmu je asi 0,003 mm, neprůhledný;film je hustší a šedý nebo krémově bílý;špatná schopnost barvení a střední přilnavost.
2, vlastnosti
1) Malý vliv na únavovou pevnost slitiny
2) Dokáže odhalit vady a organizaci zrna
3) Malý dopad na velikost a drsnost dílů
4) Nízká korozivnost roztoku

3、Pole aplikace

1) požadavky na únavové vlastnosti dílů
2) Díly s vysokými požadavky na ochranné vlastnosti

eloxování kyselinou šťavelovou,v roce 1927 Kujirai a Ueki v Japonsku poprvé použili eloxování elektrolytem kyseliny šťavelové, díky čemuž mohou získat silnější oxidový film než eloxování kyselinou chromovou.

1, Výkon
Tloušťka filmu 0,006 až 0,039 mm, s velkým průměrem pórů.
Šedá až tmavě šedá membrána, kterou lze barvit, ale za vyšší cenu.

2, vlastnosti
1) nejlepší elektrická izolace, může odolat 300 ~ 500 voltům po ponoření barvy
2) dobrá odolnost filmové vrstvy proti korozi
3) eloxovaný pro zvětšení velikosti dílů
3、Pole aplikace
1) přesné přístroje a části přístrojů vyžadující vysoké elektrické izolační vlastnosti
2) nástroje a části nástrojů vyžadující vysokou tvrdost a dobrou odolnost proti opotřebení

eloxování kyselinou sírovou,také se dělí na běžné eloxování, tvrdé eloxování a eloxování porcelánu atd. Ve srovnání s eloxováním kyselinou šťavelovou a kyselinou chromovou má eloxování kyselinou sírovou nižší pracovní napětí, menší náklady na elektrolyt, jednodušší obsluhu a dekorativnější oxidový film, takže tento proces je brzy vylepšen a popularizoval.V současné době se více než 95 % eloxování provádí v kyselině sírové a eloxování obvykle odkazuje na eloxování kyselinou sírovou, pokud není výslovně uvedeno.

1, Výkon
Tloušťka filmu asi 0,003 ~ 0,015 mm, film porézní, pórovitost 35 %, film křehký, nevodivý, dehydrovaný izolační výkon zlepšený;vysoká kapacita tepelného záření;může být barvení organickým barvivem, ale také elektrolytické barvení žluté, červené, modré, černé, zelené, kávové barvy.
2, vlastnosti
Pro zlepšení odolnosti proti korozi: póry lze uzavřít čtyřmi způsoby.
(1) dichromátový uzávěr, žlutý, vysoká odolnost proti korozi.
(2) polymer pro sekundární uzavření, výrazně zlepšuje odolnost proti korozi.
(3) uzavření vařící vody, zachování původní barvy.
(4) vysokotlaké parní těsnění.
3、Pole aplikace
1) ochrana dílů z hliníkové slitiny.
2) barvení dílů.
3) Vyžaduje jasný vzhled a určitou odolnost proti opotřebení.
4) Ochrana hliníkové slitiny obsahující více než 4 % mědi.
5) jednoduchý tvar dílů pro svařování plynem na tupo.

Povrchová úprava má u průmyslových dílů funkční i estetický význam.S rychle se rozvíjejícím průmyslem jsou požadavky na tolerance stále přísnější, a proto je u vysoce přesných výrobků vyžadována lepší povrchová úprava.Díly s atraktivním vzhledem mají na trhu významnou výhodu.Estetická úprava vnějšího povrchu může mít velký vliv na marketingový výkon dílu.
Služby povrchové úpravy Prolean Tech nabízejí standardní i oblíbené povrchové úpravy dílů.Naše CNC stroje a další technologie povrchové úpravy jsou schopny dosahovat úzkých tolerancí a vysoce kvalitních, jednotných povrchů pro všechny druhy dílů.

Jednodušenahrajte svůj CAD souborza rychlou, bezplatnou cenovou nabídku a konzultaci souvisejících služeb.