యానోడైజింగ్ అంటే ఏమిటి మరియు మనకు ఇది అవసరమా

యానోడైజింగ్ అంటే ఏమిటి మరియు మనకు ఇది అవసరమా

చదవడానికి సమయం: 4 నిమిషాలు

CNC అల్యూమినియం కోసం అత్యంత సాధారణ చికిత్స ఎంపికలలో యానోడైజింగ్ ఒకటి.యానోడైజింగ్ ఎలా పనిచేస్తుందో మనకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోవచ్చు, అయితే జీవితంలో యానోడైజింగ్ అనేది చాలా సాధారణం, సెల్ ఫోన్‌ల కోసం మెటల్ కేసులు, షాపింగ్ మాల్స్‌లో మెటల్ హ్యాండ్‌రైల్స్ మొదలైనవి. ఈ ఆర్టికల్ మీ కోసం యానోడైజింగ్ సూత్రాలు, రకాలు మరియు సంబంధిత లక్షణాలను వివరంగా వివరిస్తుంది. ప్రోటోటైపింగ్ లేదా ప్రాసెసింగ్ డిజైన్.నువ్వు కూడామా ఇంజనీర్లను సంప్రదించండిఉచిత వృత్తిపరమైన సలహా కోసం నేరుగా.

యానోడైజింగ్ పరిచయం

అనోడిక్ ఆక్సీకరణ రేఖాచిత్రం

మేము యానోడైజింగ్ గురించి మాట్లాడేటప్పుడు, మేము ప్రధానంగా అల్యూమినియం యొక్క యానోడైజింగ్ గురించి సూచిస్తాము.యానోడైజింగ్ ప్రక్రియను టైటానియం, జింక్ మరియు మెగ్నీషియం వంటి ఇతర లోహాలకు కూడా అన్వయించవచ్చు, అల్యూమినియం చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించే లోహాలలో ఒకటి అని కాదనలేనిది.యానోడైజింగ్ ఎలక్ట్రోకెమిస్ట్రీ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇక్కడ పదార్థం ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణానికి లోబడి ఉంటుంది, ఫలితంగా అల్యూమినియం షీట్ ఉపరితలంపై దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది.యానోడైజింగ్ అల్యూమినియం అనేది చాలా మన్నికైన పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ పద్ధతి.ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉత్పత్తుల యొక్క తుప్పు నిరోధకత, ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, కలరింగ్ చికిత్స తర్వాత చాలా మంచి అలంకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

మనకు యానోడైజింగ్ ఎందుకు అవసరం?

గాలిలో, అల్యూమినియం దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత ఆక్సీకరణం చెందుతుంది.ఉపరితలంపై ఉన్న సహజ ఆక్సైడ్ పొర ఒక నిర్దిష్ట పాసివేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, చాలా కాలం పాటు ఎక్కువగా బహిర్గతం అయిన తర్వాత అల్యూమినియం ప్లేట్ తుప్పు పట్టడం మరియు రంగు మారడం వంటివి ఇప్పటికీ ఉన్నాయి.అందువల్ల, ఈ విషయంలో లోపాలను అధిగమించడానికి, కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి అల్యూమినియం యానోడైజ్ చేయబడుతుంది.అనోడిక్ ఆక్సీకరణ తర్వాత, అల్యూమినియం ఉపరితలం దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క రంగులేని మరియు పోరస్ స్వభావాన్ని ఉపయోగించి అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్‌ను కలరింగ్ మరియు రక్షించే ఉద్దేశ్యంతో ఉంటుంది.

సాధారణ అల్యూమినియం ప్లేట్ బాహ్య రంగు పాలిపోవుట

పరిష్కారం ద్వారా యానోడైజింగ్ రకాలు

క్రోమిక్ యాసిడ్ యానోడైజింగ్, యానోడైజింగ్ యొక్క ప్రారంభ వాణిజ్య అనువర్తనం క్రోమిక్ యాసిడ్ యానోడైజింగ్, అల్యూమినియంపై క్రోమియం లేపనం యొక్క అధ్యయనంలో GD బెంగో మరియు JM స్టువర్ట్, తప్పు కనెక్షన్ లైన్ కారణంగా అల్యూమినియం ఉపరితలం యానోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుందని కనుగొన్నారు.

1, పనితీరు
ఫిల్మ్ మందం సుమారు 0.003 మిమీ, అపారదర్శకంగా ఉంటుంది;చిత్రం దట్టమైన మరియు బూడిద లేదా క్రీము తెలుపు;చెడు మరక సామర్థ్యం మరియు మధ్యస్థ సంశ్లేషణ.
2, లక్షణాలు
1) మిశ్రమం యొక్క అలసట బలంపై చిన్న ప్రభావం
2) లోపాలు మరియు ధాన్యం సంస్థను బహిర్గతం చేయవచ్చు
3) భాగాల పరిమాణం మరియు కరుకుదనంపై చిన్న ప్రభావం
4) పరిష్కారం యొక్క తక్కువ తినివేయు

3, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు

1) భాగాల అలసట పనితీరు అవసరాలు
2) రక్షిత లక్షణాల కోసం అధిక అవసరాలు కలిగిన భాగాలు

ఆక్సాలిక్ యాసిడ్ యానోడైజింగ్,1927లో, జపాన్‌లోని కుజిరాయ్ మరియు యూకీలు మొదట ఆక్సాలిక్ యాసిడ్ ఎలక్ట్రోలైట్ యానోడైజింగ్‌ను ఉపయోగించాయి, క్రోమిక్ యాసిడ్ యానోడైజింగ్ కంటే మందమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను పొందవచ్చు.

1, పనితీరు
ఫిల్మ్ మందం 0.006 నుండి 0.039 మిమీ, పెద్ద రంధ్ర వ్యాసంతో.
బూడిద నుండి ముదురు బూడిద రంగు పొర, ఇది రంగు వేయబడుతుంది, కానీ అధిక ధరతో ఉంటుంది.

2, లక్షణాలు
1) ఉత్తమ విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, పెయింట్ ముంచిన తర్వాత 300~500 వోల్ట్‌లను తట్టుకోగలదు
2) ఫిల్మ్ లేయర్ యొక్క మంచి తుప్పు నిరోధకత
3) భాగాల పరిమాణాన్ని పెంచడానికి యానోడైజ్ చేయబడింది
3, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు
1) అధిక విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు అవసరమయ్యే ఖచ్చితత్వ సాధనాలు మరియు సాధన భాగాలు
2) అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత అవసరమయ్యే సాధనాలు మరియు సాధన భాగాలు

సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ యానోడైజింగ్,సాధారణ యానోడైజింగ్, హార్డ్ యానోడైజింగ్ మరియు పింగాణీ యానోడైజింగ్ మొదలైనవిగా కూడా విభజించబడింది. ఆక్సాలిక్ యాసిడ్ మరియు క్రోమిక్ యాసిడ్ యానోడైజింగ్‌తో పోలిస్తే, సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ యానోడైజింగ్ తక్కువ పని వోల్టేజ్, ఎలక్ట్రోలైట్ యొక్క చిన్న ధర, సరళమైన ఆపరేషన్ మరియు మరింత డెకరేటివ్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ ప్రక్రియ త్వరలో మెరుగుపడుతుంది. మరియు ప్రజాదరణ పొందింది.ప్రస్తుతం, 95% కంటే ఎక్కువ యానోడైజింగ్ సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌లో జరుగుతుంది మరియు యానోడైజింగ్ అనేది ప్రత్యేకంగా పేర్కొనబడకపోతే సాధారణంగా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ యానోడైజింగ్‌ను సూచిస్తుంది.

1, పనితీరు
ఫిల్మ్ మందం సుమారు 0.003 ~ 0.015mm, ఫిల్మ్ పోరస్, 35% సచ్ఛిద్రత, ఫిల్మ్ పెళుసు, నాన్-కండక్టివ్, డీహైడ్రేటెడ్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు మెరుగుపడింది;అధిక థర్మల్ రేడియేషన్ సామర్థ్యం;ఆర్గానిక్ డై కలరింగ్, కానీ కూడా పసుపు, ఎరుపు, నీలం, నలుపు, ఆకుపచ్చ, కాఫీ రంగు యొక్క విద్యుద్విశ్లేషణ రంగు ఉంటుంది.
2, లక్షణాలు
తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి: రంధ్రాలను నాలుగు విధాలుగా మూసివేయవచ్చు.
(1) డైక్రోమేట్ మూసివేత, పసుపు, అధిక తుప్పు నిరోధకత.
(2) ద్వితీయ మూసివేత కోసం పాలిమర్, తుప్పు నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
(3) మరిగే నీటి మూసివేత, అసలు రంగును నిర్వహించడం.
(4) అధిక పీడన ఆవిరి సీలింగ్.
3, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు
1) అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల రక్షణ.
2) భాగాలు కలరింగ్.
3) ప్రకాశవంతమైన ప్రదర్శన మరియు నిర్దిష్ట దుస్తులు నిరోధకత అవసరం.
4) 4% కంటే ఎక్కువ రాగిని కలిగి ఉన్న అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క రక్షణ.
5) బట్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ భాగాల సాధారణ ఆకారం.

ఉపరితల ముగింపు పారిశ్రామిక భాగాలకు ఫంక్షనల్ మరియు సౌందర్య ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది.పరిశ్రమలు వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, సహనం అవసరాలు కఠినంగా మారుతున్నాయి మరియు అందువల్ల అధిక-ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులకు మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు అవసరం.ఆకర్షణీయంగా కనిపించే భాగాలు మార్కెట్లో గణనీయమైన ప్రయోజనాన్ని పొందుతాయి.సౌందర్య బాహ్య ఉపరితల ముగింపు ఒక భాగం యొక్క మార్కెటింగ్ పనితీరులో పెద్ద తేడాను కలిగిస్తుంది.
ప్రోలీన్ టెక్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు సేవలు భాగాల కోసం ప్రామాణిక మరియు ప్రసిద్ధ ఉపరితల ముగింపులను అందిస్తాయి.మా CNC యంత్రాలు మరియు ఇతర ఉపరితల ముగింపు సాంకేతికతలు అన్ని రకాల భాగాల కోసం గట్టి సహనాన్ని మరియు అధిక-నాణ్యత, ఏకరీతి ఉపరితలాలను సాధించగలవు.

కేవలంమీ CAD ఫైల్‌ను అప్‌లోడ్ చేయండిసంబంధిత సేవలపై శీఘ్ర, ఉచిత కోట్ మరియు సంప్రదింపుల కోసం.