Cos'è l'anodizzazione e ne abbiamo bisogno

Cos'è l'anodizzazione e ne abbiamo bisogno

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L'anodizzazione è una delle opzioni di trattamento più comuni per l'alluminio CNC.Potremmo non sapere esattamente come funziona l'anodizzazione, ma l'anodizzazione è molto comune nella vita, come custodie in metallo per telefoni cellulari, corrimano in metallo nei centri commerciali, ecc. Questo articolo illustrerà in dettaglio i principi, i tipi e le proprietà corrispondenti dell'anodizzazione per il tuo progettazione di prototipi o lavorazioni.Puoi anchecontatta i nostri ingegneridirettamente per una consulenza professionale gratuita.

Introduzione all'anodizzazione

Diagramma di ossidazione anodica

Quando si parla di anodizzazione, ci si riferisce principalmente all'anodizzazione dell'alluminio.Sebbene il processo di anodizzazione possa essere applicato anche ad altri metalli come titanio, zinco e magnesio, è innegabile che l'alluminio sia in assoluto uno dei metalli più utilizzati.L'anodizzazione utilizza il principio dell'elettrochimica, in cui il materiale viene sottoposto a una soluzione elettrolitica, risultando in un denso film di ossido sulla superficie del foglio di alluminio.L'alluminio anodizzato è un metodo di post-trattamento estremamente duraturo.Non solo può migliorare la resistenza alla corrosione, la durezza superficiale e la durata dei prodotti in lega di alluminio, ma ha anche un ottimo effetto decorativo dopo il trattamento di colorazione.

Perché abbiamo bisogno dell'anodizzazione?

Nell'aria, l'alluminio sarà ossidato dopo un uso a lungo termine.Sebbene lo strato di ossido naturale sulla superficie abbia un certo effetto di passivazione, ci sono ancora casi di distacco della pellicola, corrosione e scolorimento della lastra di alluminio dopo un lungo periodo di sovraesposizione.Pertanto, al fine di superare i difetti in questo senso, l'alluminio deve essere anodizzato per ottenere l'effetto desiderato.Dopo l'ossidazione anodica, la superficie dell'alluminio genera uno strato di denso film di ossido, utilizzando la natura incolore e porosa del film di ossido anodico per raggiungere lo scopo di colorare e proteggere il substrato di alluminio.

Ordinario scolorimento all'aperto del piatto di alluminio

Tipi di anodizzazione per soluzione

Anodizzazione all'acido cromico, l'applicazione commerciale iniziale dell'anodizzazione è l'anodizzazione con acido cromico, GD Bengough e JM Stuart nello studio della cromatura sull'alluminio, a causa della linea di connessione errata hanno scoperto che la superficie dell'alluminio generava una pellicola di ossido anodico.

1 、 Prestazioni
Lo spessore del film è di circa 0,003 mm, opaco;il film è più denso e grigio o bianco crema;scarsa capacità di colorazione e adesione media.
2、Caratteristiche
1) Piccolo impatto sulla resistenza a fatica della lega
2) Può rivelare difetti e organizzazione del grano
3) Piccolo impatto sulle dimensioni e sulla rugosità delle parti
4) Bassa corrosività della soluzione

3、Campi di applicazione

1) i requisiti di prestazione a fatica delle parti
2) Parti con elevati requisiti di proprietà protettive

Anodizzazione con acido ossalico,nel 1927, Kujirai e Ueki in Giappone usarono per la prima volta l'anodizzazione dell'elettrolita dell'acido ossalico, in grado di ottenere un film di ossido più spesso rispetto all'anodizzazione dell'acido cromico.

1 、 Prestazioni
Spessore del film da 0,006 a 0,039 mm, con grande diametro dei pori.
Membrana da grigio a grigio scuro, che può essere tinta, ma a un costo maggiore.

2、Caratteristiche
1) miglior isolamento elettrico, può resistere a 300 ~ 500 volt dopo aver immerso la vernice
2) buona resistenza alla corrosione dello strato di pellicola
3) anodizzato per aumentare le dimensioni delle parti
3、Campi di applicazione
1) strumenti di precisione e parti di strumenti che richiedono elevate proprietà di isolamento elettrico
2) strumenti e parti di strumenti che richiedono elevata durezza e buona resistenza all'usura

Anodizzazione con acido solforico,anche diviso in anodizzazione ordinaria, anodizzazione dura e anodizzazione in porcellana, ecc. Rispetto all'anodizzazione con acido ossalico e acido cromico, l'anodizzazione con acido solforico ha una tensione di lavoro inferiore, un costo inferiore dell'elettrolita, un funzionamento più semplice e una pellicola di ossido più decorativa, quindi questo processo è presto migliorato e reso popolare.Attualmente, oltre il 95% dell'anodizzazione viene effettuata in acido solforico e per anodizzazione si intende solitamente l'anodizzazione con acido solforico se non specificatamente specificato.

1 、 Prestazioni
Spessore del film di circa 0,003 ~ 0,015 mm, film poroso, porosità del 35%, film fragile, non conduttivo, prestazioni di isolamento disidratate migliorate;elevata capacità di irraggiamento termico;può essere colorante organico, ma anche colorante elettrolitico di colore giallo, rosso, blu, nero, verde, caffè.
2、Caratteristiche
Per migliorare la resistenza alla corrosione: i pori possono essere chiusi in quattro modi.
(1) chiusura in bicromato, giallo, elevata resistenza alla corrosione.
(2) polimero per chiusura secondaria, migliorando notevolmente la resistenza alla corrosione.
(3) chiusura dell'acqua bollente, mantenendo il colore originale.
(4) sigillatura a vapore ad alta pressione.
3、Campi di applicazione
1) protezione delle parti in lega di alluminio.
2) colorazione delle parti.
3) Richiede un aspetto brillante e una certa resistenza all'usura.
4) Protezione della lega di alluminio contenente più del 4% di rame.
5) forma semplice delle parti saldate a gas di testa.

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