Farby eloxovaného hliníka: Všetko, čo potrebujete vedieť

Posledná aktualizácia: 09/02, čas na čítanie: 7 minút

Eloxované hliníkové diely v rôznych farbách

Vďaka ich nízkej hmotnosti a vysokej pevnosti,hliník a jeho rôzne druhy zliatinsú často používané stavebné materiály v rôznych priemyselných odvetviach vrátane medicíny, automobilového priemyslu a letectva.Nezáleží na tom, aký výrobný proces sa používa na výrobu týchto dielov.Povrchová úpravaje nevyhnutné na zlepšenie mechanických vlastností a estetickej krásy týchto častí.

Pretože široká škála farieb môže byť potiahnutá na povrchueloxovanie, je to najpopulárnejšia metóda povrchovej úpravy používaná v globálnej výrobe.Hliníkové diely sú vyrobené tak, aby boli odolné a vďaka eloxovanej farbe výborne odolávali drsnému prostrediu.Schopnosť odolávať oderu možno navyše dosiahnuť eloxovaním farby.Tento článok poskytne prehľadproces eloxovania hliníka, rôzne prístupy k farbeniu, prispôsobenie farieb a súvisiace procesy.

Proces eloxovania hliníka

Čistenie vyrobených dielov je prvým krokom pri eloxovaní hliníka a alkalické gravírovanie je najlepším čistiacim prostriedkom pre túto prácu.Počas tohto procesu čistenia sa odstránia všetky ľahké oleje a iné látky, ktoré by mohli brániť procesu eloxovania.Po čistení by sa malo vykonať alkalické leptanie, aby sa z povrchu odstránili všetky zostávajúce prírodné oxidy.Najlepšou možnosťou sú hydroxidy sodný.

Ďalším krokom je vypudenie vyčistených a naleptaných hliníkových dielov do roztoku kyseliny dusičnej, aby bol povrch hladký a pripravený na eloxovanie.

Rôzne stupne farbenia eloxovaného hliníka

Nakoniec sa hliníkové komponenty ponoria do elektrolytu kyseliny sírovej na eloxovanie.Katóda je umiestnená mimo nádrže s elektrolytom.Ako anóda slúžia hliníkové komponenty, ktoré je potrebné potiahnuť.Potom sa na elektródu privedie elektrický prúd (svorka „+“ na anódu a svorka „–“ na katódu).Teraz sa elektrický prúd pohybuje cez elektrolytický roztok a uvoľňuje oxidové ióny, ktoré idú do hliníkového substrátu, aby vytvorili integrovanú oxidovú vrstvu na povrchu.

Farby na hliníkových eloxovaných častiach

Vo všeobecnosti sú diely z eloxovaného hliníka farbené pomocou nasledujúcich štyroch metód: interferenčné farbenie, farbenie farbivom, elektrofarbenie a integrálne farbenie.Poďme sa teraz na každú z nich pozrieť bližšie.

Elektro farbenie

Rôzne farby sú ľahko dosiahnuteľné v eloxovanom hliníkovom povrchu dielov selektrolytické zafarbenie.Elektrolytické farbenie využíva ako farbivo rôzne soli kovov, kde sa kovové ióny použitej soli ukladajú do pórov eloxovaných hliníkových dielov.Preto farba závisí od kovu použitého v soľnom roztoku.

Proces elektrofarbenia

V rámci procesu elektrolýzy je eloxovaný povrch ponorený do koncentrovaných roztokov kovových solí, kým sa nevyzráža dostatok pigmentu na vytvorenie požadovanej farby.Farba teda závisí od kovu použitého v soli a intenzita zafarbenia závisí od času spracovania (30 sekúnd až 20 minút).

Niektoré bežné kovové soli a farby používané pri farbení eloxovaného hliníka 

Farbenie farbiva

Ďalším prístupom k farbeniu eloxovanej hliníkovej časti je farbenie farbivom.Tento proces zahŕňa jednoduché ponorenie komponentov, ktoré sa majú zafarbiť, do nádrže obsahujúcej roztok farbiva.Intenzita farby v tomto prístupe závisí od rôznych premenných, ako je koncentrácia farbiva, doba spracovania a teplota.

Špecifikácie pre farbenie farbivami:

Tipy na dokonalé vyfarbenie farbiva

·        Čistenie eloxovaných hliníkových dielov je kľúčové, pretože pretrvávajúce kyseliny na povrchu môžu narúšať proces farbenia.V niektorých situáciách prítomnosť kyselín zabraňuje farbeniu hliníka.Takže pred začatím farbiaceho kúpeľa použite na desorbciu hydrogénuhličitan sodný.

·        Kroky eloxovania a farbiaceho kúpeľa by mali byť dokončené súčasne, pričom diely sa umiestnia do farbiacej nádrže hneď, ako sú vybraté z eloxovacej nádrže.

·        Okrem toho udržujte akúkoľvek kyselinu alebo inú kontamináciu mimo dosahu nádrže s farbivom.

Integrálne sfarbenie

Procesy integrálneho farbenia kombinujú dva rôzne prístupy.Najprv sa hliníkové komponenty eloxujú a eloxované komponenty sa zafarbia zliatinami.Funkciou špecifickej zliatiny v tomto procese je teda to, ako sa vyvíja farba.Na základe zloženia hliníkových dielov a prevádzkových podmienok sa môže farebná škála pohybovať od zlatej bronzovej cez sýto bronzovú až po čiernu.

Interferenčné sfarbenie

Tento prístup zahŕňa zväčšenie štruktúry pórov a nanesenie vhodného kovu na základe požadovaných farieb na povrch, aby sa získal farebný povrch.Ako keby ste vložili nikel, získali by ste modro-šedú farbu.Interferenčné farby sa v zásade vytvárajú, keď svetlo dopadá na eloxované hliníkové povrchy a je lámané, odrážané alebo absorbované.

Proces tesnenia

Proces tesnenia

Hlavným cieľom tesniaceho procesu je zastaviť absorbovanie nežiaducich molekúl do pórov.Pretože mazivá alebo iné nevítané molekuly sa niekedy zadržiavajú v póroch, čo nakoniec prispieva k povrchovej korózii.Niektoré bežné tesniace materiály sú octan nikelnatý, dvojchróman draselný a vriaca voda.

1.          Metóda horúcej vody

Na výrobu tesniacej nádrže sa zvyčajne používa nehrdzavejúca oceľ alebo iný inertný materiál.Farebné hliníkové komponenty sa najprv ponoria do horúcej vody (200 0F), kde sa na povrchu vytvorí monohydrát hliníka spolu so zodpovedajúcim zväčšením objemu.V dôsledku toho sa z pórov vylúčia nežiaduce molekuly.

2.           Metóda fluoridu nikelnatého

Tento postup zmäkčuje komponenty z eloxovaného hliníka.Pri tejto metóde sa do eloxovaného hliníka zavádza fluoridový nikel.Fluoridový ión teraz prechádza do pórov, kde sa niklový ión vyzráža na povrchu a vytvára hydroxid nikelnatý spojením s molekulami vody, čím sa póry v konečnom dôsledku zablokujú.

3.          Metóda dvojchrómanu draselného

Táto technika využíva roztok dvojchrómanu draselného (5 % w/V) na utesnenie eloxovaných hliníkových komponentov.Najprv sa zložky ponoria na približne 15 minút do nádrže obsahujúcej vriaci roztok dvojchrómanu draselného.Potom povrch dielov absorbuje chrómové ióny a povlak nastane, keď sa tieto ióny hydratujú.Napriek tomu, že je menej odolný voči škvrnám ako iné metódy tmelu, tento náter stále ponúka priamy prístup k tesneniu.

Zhoda farieb

Zodpovedajúca farba sa môže líšiť podľa rôznych šarží;Ak však dodržíte presný postup farbenia dielov z eloxovaného hliníka.Z tohto dôvodu by proces a ďalšie prvky, ako je druh použitého hliníka, typ povrchovej úpravy, koncentrácia matríc a kryštalická štruktúra povrchu, mali byť takmer identické v rámci šarží, aby sa dosiahla zhodná farba.

Záver

Po preskúmaní eloxovania a farbenia hliníkových častí je jasné, že najlepším prínosom eloxovania hliníka je schopnosť implantovať rôzne farby na povrch, čo nielen zlepšuje mechanické vlastnosti a estetickú krásu, ale spĺňa aj požiadavky trhu.Okrem toho je metóda elektrofarbenia najlepším zo štyroch prístupov k farbeniu, pretože nanáša farbu elektrochemicky a umožňuje vytvoriť širokú škálu farieb jednoduchým výberom správneho soľného roztoku.

Proces eloxovania hliníka je nepochybne dosť zložitý, pretože zahŕňa veľkú časť chémie, materiálovej vedy a inžinierskej výroby.Ak si však vyberiete naše, nenastane žiadny zmätokslužba eloxovania. Naša materiálová veda a strojárstvoodborníci vám zabezpečia eloxovanie hliníka najvyššieho kalibru a môžete si vybrať farbu, ktorá najlepšie vyhovuje vášmu projektu.

Časté otázky

Aký je proces eloxovania hliníka?

Eloxovanie hliníka je elektrochemický proces, ktorý vytvára vrstvy odolné voči korózii a poškriabaniu na vonkajšku kovových častí a ponúka vynikajúcu povrchovú úpravu v rôznych farbách.

Aké farby je možné implantovať na povrch eloxovaných hliníkových dielov?

Neexistuje presná odpoveď, ale takmer všetky farby je možné aplikovať na povrch eloxovaním.

Aké sú typické metódy farbenia komponentov z eloxovaného hliníka?

Elektrofarbenie, farbenie farbivom, interferenčné farbenie a integrálne farbenie sú najobľúbenejšie metódy.

Vybledne farba na eloxovanom povrchu časom?

Nie, je veľmi odolný.V typickom prostredí sa však nevypne, kým sa na povrch neaplikuje kyslé umývanie.