Eloxierte Aluminiumfarben: Alles, was Sie wissen müssen

Letzte Aktualisierung: 02.09., Zeit zum Lesen: 7 Minuten

Eloxierte Aluminiumteile in verschiedenen Farben

Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen FestigkeitAluminium und seine verschiedenen Legierungsgradesind häufig verwendete Baumaterialien in verschiedenen Branchen, darunter Medizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt.Dabei spielt es keine Rolle, mit welchem ​​Fertigungsverfahren diese Teile hergestellt werden.Oberflächenveredelungist wesentlich, um die mechanischen Eigenschaften und die ästhetische Schönheit dieser Teile zu verbessern.

Denn durch die große Farbpalette kann die Oberfläche beschichtet werdenEloxieren, ist es die beliebteste Oberflächenveredelungsmethode, die in der globalen Fertigung verwendet wird.Aluminiumteile sind dank der Eloxalfarbe langlebig und widerstandsfähig gegen raue Umwelteinflüsse.Zusätzlich kann die Fähigkeit, Abrieb zu widerstehen, durch Anodisieren von Farbe erreicht werden.Dieser Artikel gibt einen Überblickder Aluminiumanodisierungsprozess, verschiedene Färbeansätze, Farbabstimmung und verwandte Prozesse.

Aluminium-Anodisierungsprozess

Die Reinigung der hergestellten Teile ist der erste Schritt beim Eloxieren von Aluminium, und die alkalische Aufgravur ist das beste Reinigungsmittel für diese Aufgabe.Alle leichten Öle und andere Substanzen, die den Eloxalprozess beeinträchtigen könnten, werden bei diesem Reinigungsprozess entfernt.Nach der Reinigung sollte ein alkalisches Ätzen durchgeführt werden, um alle verbleibenden natürlichen Oxide von der Oberfläche zu entfernen.Die beste Option dafür ist Natriumhydroxid.

Der nächste Schritt besteht darin, gereinigte und geätzte Aluminiumteile in eine Salpetersäurelösung zu treiben, um die Oberfläche glatt zu machen und sie für das Eloxieren vorzubereiten.

Verschiedene Stufen für die Aluminium-Eloxal-Färbung

Schließlich werden Aluminiumkomponenten zum Anodisieren in einen Elektrolyten aus Schwefelsäure getaucht.Die Kathode befindet sich außerhalb des Elektrolytbehälters.Als Anode dienen die zu beschichtenden Aluminiumbauteile.Dann wird ein elektrischer Strom an die Elektrode angelegt („+“-Anschluss an die Anode und „–“-Anschluss an die Kathode).Jetzt bewegt sich der elektrische Strom durch die Elektrolytlösung und setzt die Oxidionen frei, die zum Aluminiumsubstrat gehen, um die integrierte Oxidschicht auf der Oberfläche zu bilden.

Farben auf eloxierten Aluminiumteilen

Im Allgemeinen werden eloxierte Aluminiumteile mit den folgenden vier Methoden gefärbt: Interferenzfärbung, Farbstofffärbung, Elektrofärbung und Integralfärbung.Schauen wir uns jetzt jeden von ihnen genauer an.

Elektrofärbung

Mit der Oberfläche der eloxierten Aluminiumteile sind verschiedene Farben leicht erreichbarelektrolytische Färbung.Beim elektrolytischen Färben werden verschiedene Metallsalze als Färbemittel verwendet, wobei sich die Metallionen des verwendeten Salzes in den Poren von eloxierten Aluminiumteilen ablagern.Daher hängt die Farbe von dem in der Salzlösung verwendeten Metall ab.

Elektrofärbeverfahren

Als Teil des Elektrolyseprozesses wird die anodisierte Oberfläche in konzentrierte Lösungen von Metallsalzen getaucht, bis genügend Pigment ausgefällt ist, um die gewünschte Farbe zu erzeugen.Die Farbe hängt also von dem im Salz verwendeten Metall ab und die Intensität der Färbung von der Behandlungsdauer (30 Sekunden bis 20 Minuten).

Einige gewöhnliche Metallsalze und Farben, die beim Färben von eloxiertem Aluminium verwendet werden 

Farbstofffärbung

Ein weiterer Ansatz zum Färben des eloxierten Aluminiumteils ist das Farbstofffärben.Bei diesem Verfahren werden die zu färbenden Bauteile einfach in den Tank mit der Farbstofflösung getaucht.Die Farbintensität bei diesem Ansatz hängt von den verschiedenen Variablen wie der Farbstoffkonzentration, der Behandlungsdauer und der Temperatur ab.

Spezifikationen für die Farbstoffeinfärbung:

Tipps für die perfekte Farbstofffärbung

·        Die Reinigung eloxierter Aluminiumteile ist von entscheidender Bedeutung, da verbleibende Säuren auf der Oberfläche den Färbeprozess stören können.In manchen Situationen verhindert das Vorhandensein von Säuren, dass Aluminium färbt.Verwenden Sie daher vor Beginn des Färbebades Natriumbicarbonat zum Desorbieren.

·        Die Schritte des Eloxierens und Färbebads sollten gleichzeitig abgeschlossen werden, wobei die Teile in den Färbetank gelegt werden, sobald sie aus dem Eloxaltank entfernt werden.

·        Halten Sie außerdem jegliche Säure oder andere Verunreinigungen vom Farbstofftank fern.

Integrale Färbung

Integrale Färbeverfahren kombinieren zwei unterschiedliche Ansätze.Zunächst werden Aluminiumkomponenten eloxiert und die eloxierten Komponenten mit den Legierungen eingefärbt.Daher ist die Funktion einer bestimmten Legierung in diesem Prozess, wie die Farbe entwickelt wird.Abhängig von der Zusammensetzung der Aluminiumteile und den Betriebsbedingungen kann die Farbpalette von einem goldenen Bronze über ein tiefes Bronze bis hin zu Schwarz reichen.

Interferenzfärbung

Dieser Ansatz beinhaltet die Vergrößerung der Porenstruktur und die Abscheidung eines geeigneten Metalls basierend auf den erforderlichen Farben auf der Oberfläche, um die farbige Oberfläche zu erhalten.Als würden Sie eine blaugraue Farbe erhalten, wenn Sie einen Nickel einzahlen.Grundsätzlich entstehen Interferenzfarben, wenn Licht auf eloxierte Aluminiumoberflächen trifft und gebrochen, reflektiert oder absorbiert wird.

Sealing-Prozess

Versiegelungsprozess

Das Hauptziel des Versiegelungsprozesses besteht darin, zu verhindern, dass unerwünschte Moleküle in die Poren eindringen.Weil Schmierstoffe oder andere unerwünschte Moleküle manchmal in den Poren zurückgehalten werden und schließlich zur Oberflächenkorrosion beitragen.Einige gebräuchliche Dichtungsmaterialien sind Nickelacetat, Kaliumdichromat und kochendes Wasser.

1.          Heißwassermethode

Edelstahl oder ein anderes inertes Material wird normalerweise verwendet, um den Dichtungstank herzustellen.Die farbigen Aluminiumbauteile werden zunächst in heißes Wasser (200 0F) getaucht, wo sich das Aluminiummonohydrat mit entsprechender Volumenzunahme an der Oberfläche bildet.Dadurch werden unerwünschte Moleküle aus der Pore eliminiert.

2.           Nickelfluorid-Methode

Dieses Verfahren erweicht eloxierte Aluminiumbauteile.Bei diesem Verfahren wird Fluorid-Nickel in anodisiertes Aluminium eingebracht.Das Fluoridion gelangt nun zu den Poren, wo sich das Nickelion auf der Oberfläche niederschlägt und Nickelhydroxid bildet, indem es sich mit Wassermolekülen verbindet und schließlich die Poren blockiert.

3.          Kaliumdichromat-Methode

Bei dieser Technik wird eine Kaliumdichromatlösung (5 % w/V) verwendet, um eloxierte Aluminiumkomponenten zu versiegeln.Zunächst werden die Bauteile für etwa 15 Minuten in eine Wanne getaucht, die eine siedende Kaliumdichromatlösung enthält.Als nächstes absorbiert die Oberfläche der Teile die Chromationen und eine Beschichtung tritt auf, wenn diese Ionen hydratisiert werden.Obwohl diese Beschichtung weniger schmutzabweisend ist als andere Versiegelungsmethoden, bietet sie dennoch einen unkomplizierten Ansatz zur Versiegelung.

Farbabstimmung

Die passende Farbe könnte je nach Charge unterschiedlich sein;jedoch, wenn Sie den genauen Prozess des Färbens für eloxierte Aluminiumteile befolgen.Aus diesem Grund sollten der Prozess und andere Elemente wie die verwendete Aluminiumsorte, die Art der Oberflächenbehandlung, die Konzentration der Stempel und die kristalline Struktur der Oberfläche bei allen Chargen nahezu identisch sein, um die passende Farbe zu erhalten.

Abschluss

Nachdem wir uns das Eloxieren und Färben von Aluminiumteilen angesehen haben, ist klar, dass der größte Vorteil des Eloxierens von Aluminium die Möglichkeit ist, verschiedene Farben auf die Oberfläche zu implantieren, was nicht nur die mechanischen Eigenschaften und die ästhetische Schönheit verbessert, sondern auch die Marktnachfrage erfüllt.Darüber hinaus ist das Elektrofärbeverfahren der beste der vier Ansätze zum Färben, da es die Farbe elektrochemisch ablagert und es ermöglicht, eine breite Palette von Farben zu erzeugen, indem einfach die richtige Salzlösung ausgewählt wird.

Zweifellos ist der Eloxalprozess von Aluminium ziemlich komplex, da er viel Chemie, Materialwissenschaft und technische Fertigung umfasst.Es wird jedoch keine Verwirrung geben, wenn Sie sich für unsere entscheidenEloxalservice. Unsere Werkstoffkunde und MaschinenbauExperten bieten Ihnen Aluminium-Eloxierung auf höchstem Niveau, und Sie können die Farbe wählen, die am besten zu Ihrem Projekt passt.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Aluminiumanodisierungsprozess?

Das Eloxieren von Aluminium ist ein elektrochemischer Prozess, der korrosions- und kratzfeste Schichten auf der Außenseite von Metallteilen entwickelt und ein hervorragendes Finish in verschiedenen Farben bietet.

Welche Farben können auf die Oberfläche der eloxierten Aluminiumteile implantiert werden?

Es gibt keine genaue Antwort, aber fast alle Farben können mit dem Eloxalverfahren auf die Oberfläche aufgetragen werden.

Was sind die typischen Verfahren zum Einfärben von eloxierten Aluminiumbauteilen?

Elektrofärbung, Farbstofffärbung, Interferenzfärbung und integrale Färbung sind die beliebtesten Methoden.

Verblasst die Farbe auf der Eloxaloberfläche mit der Zeit?

Nein, es ist sehr langlebig.In einer typischen Umgebung schaltet es sich jedoch nicht aus, bis die Oberfläche mit Säure gewaschen wird.