Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Eloxieren

Im Gegensatz zu anderen Oberflächenveredelungsverfahren, die Material abtragen oder Material auf die Oberfläche auftragen, ist das Eloxieren ein elektrochemischer Prozess.Bei diesem Verfahren wird das Metallteil als Anode innerhalb einer Elektrolysezelle verwendet, daher der Name Eloxieren.

Die vorbereitenden Prozesse sind in der Regel das Standard-Finish, Bürsten, Perlstrahlen oder Polieren.Prolean bietet Eloxieren in folgenden Kombinationen an.

Farbe eloxieren

Wie bearbeitet + Typ III Eloxierung (Hartbeschichtung)

Spezifikation Detail
Teilematerial Aluminium
Oberflächenvorbereitung Standard-Oberflächenfinish, gereinigt und entfettet
Oberflächenveredlung Glattes oder mattes Finish.Bearbeitungsspuren sichtbar
Toleranzen Wie während der Bearbeitung getroffen
Dicke 35 μm - 50 μm (1378 μin – 1968 μin)
Farbe Natürliche Metallfarbe, grau (dunkleres Grau mit dickeren Mänteln), Schwarz
Teilmaskierung Maskierung nach Bedarf möglich.Geben Sie Maskierungsbereiche im Design an
Kosmetisches Finish Nicht verfügbar

Perlstrahlen + Eloxieren Typ II

Spezifikation Detail
Teilematerial Aluminium
Oberflächenvorbereitung Perlgestrahlt mit #120 Glasperlen
Oberflächenveredlung Glattes oder mattes Finish ohne Bearbeitungsspuren und Unvollkommenheiten
Toleranzen Standard-Maßtoleranzen
Dicke Klar: 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin)
Farbe: 8 μm - 12 μm (315 μin – 472 μin)
Glanzeinheiten 2 – 10 GE
Farbe Natürliche Metallfarbe, Grau, Schwarz oder jede andere Farbe mit RAL-Code oder Pantone-Nummer
perlstrahlen eloxieren

Bürsten + Eloxieren Typ II

Spezifikation Detail
Teilematerial Aluminium
Oberflächenvorbereitung Gebürstet mit #400 Schleifbürste
Oberflächenveredlung Glänzendes oder spiegelähnliches Finish mit einem unidirektionalen Bürstmuster
Toleranzen Standard-Maßtoleranzen
Dicke Klar: 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin)
Farbe: 8 μm - 12 μm (315 μin – 472 μin)
Glanzeinheiten 10 - 60 GE
Farbe Natürliche Metallfarbe, Grau, Schwarz oder jede andere Farbe mit RAL-Code oder Pantone-Nummer
Teilmaskierung Maskierung nach Bedarf möglich.Geben Sie Maskierungsbereiche im Design an
Kosmetisches Finish Kosmetisches Finish auf Anfrage

Genauer gesagt ist Eloxieren ein elektrolytischer Passivierungsprozess, der eine dickere Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen erzeugt.Die durch Eloxieren erzeugte Oxidschicht ist ein integraler Bestandteil des Materials, was bedeutet, dass die Schicht nicht abblättert oder absplittert.
Eloxieren verbessert mehrere Oberflächeneigenschaften eines Metallteils.Durch Eloxieren erhöht sich die Korrosions- und Verschleißfestigkeit.Auch die Haftung an Lackgrundierungen und Klebstoffen wird verbessert.Neben diesen funktionellen Verbesserungen entsteht durch das Eloxieren auch eine optisch ansprechende Oberfläche.

Eloxieren hat drei Typen Typ I, II und III, basierend auf der Dicke der Oxidbeschichtung, die auf dem Metallteil erzeugt wird.Typ I unterscheidet sich von II und III darin, dass Chromsäure verwendet wird, während letztere Schwefelsäure verwenden.Typ II und III werden aufgrund ihrer besseren Leistung und vergleichsweise geringeren Auswirkung auf die Umwelt in der Industrie weit verbreitet verwendet.

Beim Anodisieren muss die Oberfläche des Teils auf bestimmte Weise vorbereitet werden, bevor das Verfahren angewendet werden kann.Die vorbereitenden Prozesse sind in der Regel das Standard-Finish, Bürsten, Perlstrahlen oder Polieren.Prolean bietet Eloxieren in folgenden Kombinationen an.

Wie bearbeitet + Typ III Eloxierung (Hartbeschichtung)

In dieser Kombination wird das Teil wie produziert mit der Standardoberfläche ohne zusätzliche Prozesse verwendet.Die Typ-III-Beschichtung ist eine dicke Oxidschicht, weshalb das Verfahren auch als Hartbeschichtung bezeichnet wird.Anodisierung vom Typ III bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Verschleiß- und Wasserbeständigkeit und die Fähigkeit, Schmiermittel und PTFE-Beschichtungen zurückzuhalten.Die Hardcoat-Oberfläche erfüllt auch funktionale Anforderungen.

Die Anodisierung vom Typ III weist einige Mängel auf.Erstens kostet der Prozess mehr als Typ-II-Anodisierung.Dies liegt hauptsächlich an der zusätzlichen Prozesskontrolle, die erforderlich ist, um die Toleranzen einzuhalten und eine gleichmäßige Oxidschicht zu erzeugen.Zweitens erfordert Typ III aufgrund seiner dicken Oxidschicht ein hohes Maß an Prozesskontrolle, um Toleranzen einzuhalten.Aufgrund dieser dicken Schicht ist das Abdecken von Teilen mit hoher Toleranz üblich, wenn Teile mit einer harten Beschichtung versehen werden.

Prolean bietet folgende Spezifikationen für das Anodisieren im Rohzustand + Typ III:

Spezifikation Detail
Teilematerial Aluminium
Oberflächenvorbereitung Standard-Oberflächenfinish, gereinigt und entfettet
Oberflächenveredlung Glattes oder mattes Finish.Bearbeitungsspuren sichtbar
Toleranzen Wie während der Bearbeitung getroffen
Dicke 35 μm - 50 μm (1378 μin – 1968 μin)
Farbe Natürliche Metallfarbe, grau (dunkleres Grau mit dickeren Mänteln), Schwarz
Teilmaskierung Maskierung nach Bedarf möglich.Geben Sie Maskierungsbereiche im Design an
Kosmetisches Finish Nicht verfügbar

Perlstrahlen + Eloxieren Typ II

Für dieses Finish wird das Teil zuerst perlgestrahlt, um das primäre Finish zu erreichen, das für die Anodisierung vom Typ II erforderlich ist.Prolean verwendet Perlen der Körnung Nr. 120 für das Perlstrahlen, wodurch ein mattes oder satiniertes Finish entsteht.Das perlgestrahlte Teil wird dann mit dem Typ-II-Verfahren eloxiert.

Anodisieren vom Typ II erzeugt eine mäßig dicke Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen.Beim Eloxieren werden Nanoporen in der Materialoberfläche verwendet, um eine dicke Oxidschicht zu erreichen, die auf natürliche Weise nicht möglich ist.Diese Nanoporen müssen abgedeckt werden, um Korrosion zu vermeiden.Vor dem Versiegelungsprozess dieser Nanoporen können farbige Farbstoffe und Korrosionsinhibitoren für zusätzlichen Schutz und kosmetische Veredelung verwendet werden.

Die Spezifikationen für Prolean-Perlstrahlen + Typ-II-Anodisierung:

Spezifikation Detail
Teilematerial Aluminium
Oberflächenvorbereitung Perlgestrahlt mit #120 Glasperlen
Oberflächenveredlung Glattes oder mattes Finish ohne Bearbeitungsspuren und Unvollkommenheiten
Toleranzen Standard-Maßtoleranzen
Dicke Klar: 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin)
Farbe: 8 μm - 12 μm (315 μin – 472 μin)
Glanzeinheiten 2 – 10 GE
Farbe Natürliche Metallfarbe, Grau, Schwarz oder jede andere Farbe mit RAL-Code oder Pantone-Nummer
Teilmaskierung Maskierung nach Bedarf möglich.Geben Sie Maskierungsbereiche im Design an
Kosmetisches Finish Kosmetisches Finish auf Anfrage

Bürsten + Eloxieren Typ II

Wie bei den beiden vorangegangenen Prozessen wird dem Metallteil ein vorläufiges Finish verliehen, indem die Oberfläche mit einer Schleifbürste gebürstet wird.Wir verwenden Schleifbürsten der Körnung Nr. 400 zur Vorbereitung der Teileoberfläche.Das Bürsten verleiht dem Metallteil eine glänzende oder spiegelnde Oberfläche, die dann Typ II eloxiert wird.Durch die Verwendung von Farbstoffen beim Eloxieren vom Typ II wird eine glänzende farbige Oberfläche erzeugt.

Bürsten + Eloxieren Typ II ist die perfekte Kombination für Korrosionsbeständigkeit.Die glänzende Farboberfläche hat eine gute Ästhetik.Das kosmetische Finish lässt das Teil mit einer gleichmäßigen und fehlerfreien Oberfläche noch besser aussehen.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Bürsten + Eloxieren Typ II haben folgende Spezifikationen:

Spezifikation Detail
Teilematerial Aluminium
Oberflächenvorbereitung Gebürstet mit #400 Schleifbürste
Oberflächenveredlung Glänzendes oder spiegelähnliches Finish mit einem unidirektionalen Bürstmuster
Toleranzen Standard-Maßtoleranzen
Dicke Klar: 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin)
Farbe: 8 μm - 12 μm (315 μin – 472 μin)
Glanzeinheiten 10 - 60 GE
Farbe Natürliche Metallfarbe, Grau, Schwarz oder jede andere Farbe mit RAL-Code oder Pantone-Nummer
Teilmaskierung Maskierung nach Bedarf möglich.Geben Sie Maskierungsbereiche im Design an
Kosmetisches Finish Kosmetisches Finish auf Anfrage

Wenn Sie eine andere Kombination zum Eloxieren benötigen, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden versuchen, Ihren Anforderungen nach Möglichkeit gerecht zu werden.