Anodisation
Contrairement à d'autres procédés de finition de surface qui enlèvent de la matière ou appliquent de la matière sur la surface, l'anodisation est un procédé électrochimique.Dans ce processus, la partie métallique est utilisée comme anode à l'intérieur d'une cellule électrolytique et d'où le nom d'anodisation.
Les processus préparatoires sont généralement la finition standard, le brossage, le grenaillage ou le polissage.Prolean propose l'anodisation dans les combinaisons suivantes.
Tel qu'usiné + anodisation de type III (revêtement dur)
spécification | Détail |
Matériau de la pièce | Aluminium |
Préparation de surface | Finition de surface standard, nettoyée et dégraissée |
Finition de surface | Finition lisse ou mate.Marques d'usinage visibles |
Tolérances | Tel que rencontré lors de l'usinage |
Épaisseur | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
Couleur | Couleur métal naturel, gris (gris plus foncé avec des couches plus épaisses), Noir |
Masquage de pièce | Masquage disponible selon les besoins.Indiquer les zones de masquage dans la conception |
Finition cosmétique | Pas disponible |
Microbillage + Anodisation de type II
spécification | Détail |
Matériau de la pièce | Aluminium |
Préparation de surface | Perle sablée avec des perles de verre #120 |
Finition de surface | Finition lisse ou mate sans marques d'usinage ni imperfections |
Tolérances | Tolérances dimensionnelles standard |
Épaisseur | Clair : 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin) Couleur : 8 μm - 12 μm (315 μin – 472 μin) |
Unités de brillance | 2 – 10 UG |
Couleur | Couleur métal naturel, gris, noir ou toute autre couleur avec code RAL ou numéro Pantone |
Brossage + Anodisation Type II
spécification | Détail |
Matériau de la pièce | Aluminium |
Préparation de surface | Brossé avec une brosse abrasive #400 |
Finition de surface | Finition brillante ou miroir avec un motif de brossage unidirectionnel |
Tolérances | Tolérances dimensionnelles standard |
Épaisseur | Clair : 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin) Couleur : 8 μm - 12 μm (315 μin – 472 μin) |
Unités de brillance | 10 - 60 UG |
Couleur | Couleur métal naturel, gris, noir ou toute autre couleur avec code RAL ou numéro Pantone |
Masquage de pièce | Masquage disponible selon les besoins.Indiquer les zones de masquage dans la conception |
Finition cosmétique | Finition cosmétique sur demande |
L'anodisation, plus précisément, est un processus de passivation électrolytique qui crée une couche d'oxyde plus épaisse à la surface des pièces métalliques.La couche d'oxyde créée par l'anodisation fait partie intégrante du matériau, ce qui signifie que la couche ne s'écaille pas et ne s'écaille pas.
L'anodisation améliore plusieurs propriétés de surface d'une pièce métallique.La résistance à la corrosion et à l'usure augmente grâce à l'anodisation.L'adhérence aux apprêts de peinture et aux adhésifs est également améliorée.Outre ces améliorations fonctionnelles, l'anodisation crée également une surface visuellement attrayante.
L'anodisation a trois types Type I, II et III basés sur l'épaisseur du revêtement d'oxyde généré sur la partie métallique.Le type I diffère de II et III en ce qu'il utilise de l'acide chromique tandis que ces derniers utilisent de l'acide sulfurique.Les types II et III sont largement utilisés dans les industries en raison de leurs meilleures performances et de leur effet relativement plus faible sur l'environnement.
L'anodisation nécessite que la surface de la pièce soit préparée d'une certaine manière avant que le procédé puisse être utilisé.Les processus préparatoires sont généralement la finition standard, le brossage, le grenaillage ou le polissage.Prolean propose l'anodisation dans les combinaisons suivantes.
Tel qu'usiné + anodisation de type III (revêtement dur)
Dans cette combinaison, la pièce est utilisée telle que produite avec la finition de surface standard sans aucun processus supplémentaire.Le revêtement de type III est un revêtement d'oxyde épais, c'est pourquoi le processus est également appelé revêtement dur.L'anodisation de type III offre une grande résistance à la corrosion, une résistance élevée à l'usure et à l'eau et la capacité de retenir les lubrifiants et le revêtement PTFE.La surface à revêtement dur répond également aux exigences fonctionnelles.
L'anodisation de type III présente quelques inconvénients.Premièrement, le processus coûte plus cher que l'anodisation de type II.Cela est principalement dû au contrôle supplémentaire du processus requis pour respecter les tolérances et créer une couche d'oxyde uniforme.Deuxièmement, le type III nécessite un niveau élevé de contrôle du processus pour respecter les tolérances en raison de sa couche d'oxyde épaisse.En raison de cette couche épaisse, le masquage des pièces à haute tolérance est courant lors de l'application d'une couche dure sur les pièces.
Prolean propose les spécifications suivantes pour l'anodisation usinée + Type III :
spécification | Détail |
Matériau de la pièce | Aluminium |
Préparation de surface | Finition de surface standard, nettoyée et dégraissée |
Finition de surface | Finition lisse ou mate.Marques d'usinage visibles |
Tolérances | Tel que rencontré lors de l'usinage |
Épaisseur | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
Couleur | Couleur métal naturel, gris (gris plus foncé avec des couches plus épaisses), Noir |
Masquage de pièce | Masquage disponible selon les besoins.Indiquer les zones de masquage dans la conception |
Finition cosmétique | Pas disponible |
Microbillage + Anodisation de type II
Pour cette finition, la pièce est d'abord grenaillée pour obtenir la finition primaire requise pour l'anodisation de type II.Prolean utilise des perles de grain #120 pour le grenaillage qui crée une finition mate ou satinée.La pièce sablée est ensuite anodisée avec le procédé de type II.
L'anodisation de type II génère une couche d'oxyde modérément épaisse à la surface des pièces métalliques.L'anodisation utilise des nanopores à la surface du matériau pour obtenir une couche d'oxyde épaisse, ce qui n'est pas naturellement possible.Ces nanopores doivent être recouverts pour éviter la corrosion.Avant le processus de scellement de ces nanopores, des colorants colorés et des inhibiteurs de corrosion peuvent être utilisés pour une protection supplémentaire et une finition cosmétique.
Le cahier des charges du microbillage Prolean + anodisation type II :
spécification | Détail |
Matériau de la pièce | Aluminium |
Préparation de surface | Perle sablée avec des perles de verre #120 |
Finition de surface | Finition lisse ou mate sans marques d'usinage ni imperfections |
Tolérances | Tolérances dimensionnelles standard |
Épaisseur | Clair : 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin) Couleur : 8 μm - 12 μm (315 μin – 472 μin) |
Unités de brillance | 2 – 10 UG |
Couleur | Couleur métal naturel, gris, noir ou toute autre couleur avec code RAL ou numéro Pantone |
Masquage de pièce | Masquage disponible selon les besoins.Indiquer les zones de masquage dans la conception |
Finition cosmétique | Finition cosmétique sur demande |
Brossage + Anodisation Type II
Comme les deux procédés précédents, la pièce métallique reçoit une finition préliminaire en brossant la surface avec une brosse abrasive.Nous utilisons des brosses abrasives de grain #400 pour préparer la surface de la pièce.Le brossage donne à la pièce métallique un état de surface brillant ou miroir qui est ensuite anodisé type II.Avec l'utilisation de colorants colorés lors de l'anodisation de type II, une surface colorée brillante est produite.
Brossage + anodisation de type II est la combinaison parfaite pour la résistance à la corrosion.La finition de couleur brillante a une bonne esthétique.La finition cosmétique rend la pièce encore meilleure avec une surface uniforme et sans défaut.
Nos services de brossage + anodisation de type II ont les spécifications suivantes :
spécification | Détail |
Matériau de la pièce | Aluminium |
Préparation de surface | Brossé avec une brosse abrasive #400 |
Finition de surface | Finition brillante ou miroir avec un motif de brossage unidirectionnel |
Tolérances | Tolérances dimensionnelles standard |
Épaisseur | Clair : 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin) Couleur : 8 μm - 12 μm (315 μin – 472 μin) |
Unités de brillance | 10 - 60 UG |
Couleur | Couleur métal naturel, gris, noir ou toute autre couleur avec code RAL ou numéro Pantone |
Masquage de pièce | Masquage disponible selon les besoins.Indiquer les zones de masquage dans la conception |
Finition cosmétique | Finition cosmétique sur demande |
Si vous avez besoin d'une combinaison différente pour l'anodisation, veuillez nous contacter et nous essaierons de répondre à vos besoins dans la mesure du possible.